CN219554038U - 一种线束散热防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束散热防水结构，涉及线束技术领域，本实用新型包括线束母接头、线束公接头和线束主体，线束母接头和线束公接头侧面均滚定有弹性片，线束母接头和线束公接头上均连接有操作套，操作套内圈连接有第一摩擦板，线束母接头和线束公接头外圈均连接有外螺纹套。本实用新型通过操作套、弹性片、保护膜、外螺纹套、第一摩擦板和第二摩擦，根据线束长度裁切好保护膜的长度后旋转操作套，操作套与外螺纹套螺纹连接进而使操作套旋转后向弹性片方向位移，操作套位移后向弹性片施加压力使弹性片将保护膜夹住，之后通过第一摩擦板和第二摩擦板接触增大操作套旋转阻力，有效减少操作套松动现象发生，安装简单便捷且便于回收再利用。

Description

一种线束散热防水结构

技术领域

本实用新型涉及线束技术领域，具体为一种线束散热防水结构。

背景技术

汽车线束是汽车电路的主体，线束不同于常见电线，常见的电线两端通常裸露或压接端子，方便通过螺栓固定或焊接固定，而线束两端分别连接有公接头和母接头，方便线束与线束之间或线束与车内设备之间的连接，公接头和母接头内分别连接有触点和触头用于电流和电信号的传输，且常见的电线通常为单根单芯或单根多芯，而线束通常由多根线组成。

现有的汽车线束在制造过程中线束与接头后两者之间存在铜线裸露现象，为避免线束与接头连接点进水以及避免线束被磨损，通常会在线束表面套上波纹管，之后利用胶带或热缩管实现波纹管与线束之间的密封和固定，首先是波纹管将线束包裹，导致线束的散热性能被削弱，其次是热缩管和胶带均属于耗材不利于在线束破损后对二者回收再利用，造成资源浪费不利于环保。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种线束散热防水结构，以解决影响散热以及不利于回收的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束散热防水结构，包括线束母接头、线束公接头和线束主体，所述线束母接头和线束公接头侧面均滚定有弹性片，所述线束母接头和线束公接头上均连接有操作套，所述操作套内圈连接有第一摩擦板，所述线束母接头和线束公接头外圈均连接有外螺纹套，所述外螺纹套侧面连接有第二摩擦板，所述线束主体表面包裹有保护膜。

通过采用上述技术方案，根据线束长度裁切好保护膜的长度后旋转操作套，操作套与外螺纹套螺纹连接进而使操作套旋转后向弹性片方向位移，操作套位移后向弹性片施加压力使弹性片将保护膜夹住，之后通过第一摩擦板和第二摩擦板接触增大操作套旋转阻力，有效减少操作套松动现象发生。

进一步的，所述线束公接头设置于线束母接头侧面，所述线束主体设置有两个，且两个所述线束主体分别连接于线束母接头一端和线束公接头一端。

通过采用上述技术方案，将保护膜套在线束主体外部，套好保护膜后将线束主体与线束公接头或线束母接头连接固定，之后便可将直接将线束对接或线束接在设备上。

进一步的，所述操作套与外螺纹套螺纹连接，且两个所述外螺纹套分别与线束母接头和线束公接头固定连接。

通过采用上述技术方案，作套与外螺纹套螺纹连接进而使操作套旋转后向弹性片方向位移，操作套位移后向弹性片施加压力使弹性片将保护膜夹住，之后通过第一摩擦板和第二摩擦板接触增大操作套旋转阻力。

进一步的，所述保护膜为聚四氟乙烯膜，且所述保护膜与线束主体活动连接。

通过采用上述技术方案，保护膜的微孔便于线束主体散热，保护膜超疏水性使其防水性较好，同时自润滑性能够减少振动、接触、摩擦等现象造成的结构磨损。

进一步的，所述弹性片设置有六个，三个为一组，共分为两组，且两组所述弹性片呈环形阵列状分别分布于线束母接头和线束公接头侧面。

通过采用上述技术方案，操作套位移后向弹性片施加压力使弹性片将保护膜夹住，便于对保护膜安装，反向旋转操作套则使操作套远离弹性片，此时弹性片恢复原装扩张，便于拆卸保护膜进行更换或回收。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过操作套、弹性片、保护膜、外螺纹套、第一摩擦板和第二摩擦，根据线束长度裁切好保护膜的长度后旋转操作套，操作套与外螺纹套螺纹连接进而使操作套旋转后向弹性片方向位移，操作套位移后向弹性片施加压力使弹性片将保护膜夹住，之后通过第一摩擦板和第二摩擦板接触增大操作套旋转阻力，有效减少操作套松动现象发生，操作简单便捷相较于胶带缠绕而言安装速度更快，相较于热缩管而言无需其他器械辅助，且操作套、弹性片、外螺纹套、第一摩擦板和第二摩擦板均由金属制成便于后续回收减少资源浪费，安装简单便捷且便于回收再利用；

2、本实用新型通过保护膜的设置，通过聚四氟乙烯膜作为保护膜，聚四氟乙烯膜内存在微孔结构，且具有超疏水性和自润滑性，保护膜的微孔便于线束主体散热，保护膜超疏水性使其防水性较好，同时自润滑性能够减少振动、接触、摩擦等现象造成的结构磨损，同时相较于套接波纹管而言套接保护膜使线束直径更小，进而使线束不会显得臃肿，使线束更加轻细，且线束的防水性、散热性和耐磨性优异。

附图说明

图1为本实用新型的线束分离结构示意图；

图2为本实用新型的线束对接前结构示意图；

图3为本实用新型的线束对接后剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A处结构放大图。

图中：1、线束母接头；2、线束公接头；3、线束主体；4、操作套；5、弹性片；6、保护膜；7、外螺纹套；8、第一摩擦板；9、第二摩擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种线束散热防水结构，如图1、2、3和4所示，包括线束母接头1、线束公接头2和线束主体3，线束母接头1和线束公接头2一侧均滚定有弹性片5，线束母接头1和线束公接头2外表面一侧均连接有操作套4，便于对保护膜6进行限位，操作套4内圈连接有第一摩擦板8，减少操作套4松动现象发生，线束母接头1和线束公接头2外圈均连接有外螺纹套7，操作套4与外螺纹套7螺纹连接，且两个外螺纹套7通过一体加工方式分别与线束母接头1和线束公接头2固定连接，便于对保护膜6进行限位，外螺纹套7侧面连接有第二摩擦板9，减少操作套4松动现象发生，线束主体3外表面包裹有保护膜6，保护膜6为聚四氟乙烯膜，且保护膜6与线束主体3拆卸连接，使线束更加轻细，且线束的防水性、散热性和耐磨性优异。

参阅图1、2和3，在上述实施例中，线束公接头2设置于线束母接头1另一侧，线束主体3设置有两个，且两个线束主体3分别连接于线束母接头1一端和线束公接头2一端，方便完成线束与线束之间或线束与设备之间的连接。

参阅图1和3，在上述实施例中，弹性片5设置有六个，三个为一组，共分为两组，且两组弹性片5呈环形阵列状分别分布于线束母接头1和线束公接头2侧面，操作套4、外螺纹套7、第一摩擦板8和第二摩擦板9均采用不锈钢材料制作而成，安装简单便捷且便于回收再利用。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将保护膜6裁剪呈线束主体3的长度，之后工作人员将保护膜6套在线束主体3外部，套好保护膜6后工作人员将线束主体3与线束公接头2或线束母接头1连接固定，接头的安装方法为现有技术，在此不做赘述；

对接接头，在将线束与线束连接或线束与设备连接时，工作人员先行旋转操作套4，操作套4与外螺纹套7螺纹连接进而使操作套4旋转后向弹性片5方向位移，操作套4位移后向弹性片5施加压力使弹性片5将保护膜6夹住，之后通过第一摩擦板8和第二摩擦板9接触增大操作套4旋转阻力，有效减少操作套4松动现象发生，之后工作人员便可将直接将线束对接或线束接在设备上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种线束散热防水结构，包括线束母接头(1)、线束公接头(2)和线束主体(3)，其特征在于：所述线束母接头(1)和线束公接头(2)侧面均滚定有弹性片(5)，所述线束母接头(1)和线束公接头(2)上均连接有操作套(4)，所述操作套(4)内圈连接有第一摩擦板(8)，所述线束母接头(1)和线束公接头(2)外圈均连接有外螺纹套(7)，所述外螺纹套(7)侧面连接有第二摩擦板(9)，所述线束主体(3)表面包裹有保护膜(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线束散热防水结构，其特征在于：所述线束公接头(2)设置于线束母接头(1)侧面，所述线束主体(3)设置有两个，且两个所述线束主体(3)分别连接于线束母接头(1)一端和线束公接头(2)一端。

3.根据权利要求2所述的一种线束散热防水结构，其特征在于：所述操作套(4)与外螺纹套(7)螺纹连接，且两个所述外螺纹套(7)分别与线束母接头(1)和线束公接头(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种线束散热防水结构，其特征在于：所述保护膜(6)为聚四氟乙烯膜，且所述保护膜(6)与线束主体(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束散热防水结构，其特征在于：所述弹性片(5)设置有六个，三个为一组，共分为两组，且两组所述弹性片(5)呈环形阵列状分别分布于线束母接头(1)和线束公接头(2)侧面。