CN208189794U - 一种导线连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及导线连接技术领域，尤其涉及一种导线连接结构。所述导线连接结构，包括导线一、导线二、焊接接头、绝缘胶带、保护套管；所述导线一和所述导线二由裸导线部分和非裸导线部分构成，所述导线一的裸导线部分和所述导线二的裸导线部分通过焊接接头连接；所述绝缘胶带包覆于所述焊接接头外部；所述保护套管套接在所述导线一和所述导线二连接处的外部，且所述保护套管两侧与所述导线一的非裸导线部分和所述导线二的非裸导线部分相接触。本申请提供的导线连接结构，结构简单，可有效减少导线连接是电阻增大的现象及接触不良的情况，稳定性好，连接牢固。

Description

一种导线连接结构

技术领域

本申请涉及导线连接技术领域，尤其涉及一种导线连接结构。

背景技术

目前，随着汽车行业的发展和人类生活品质的提升，汽车的性能、装饰、舒适度等方面都有了显著进步。尤其在性能方面的进步更为明显，这也使得汽车电路越来越先进，而汽车线束是汽车电路的网络主体，这也就促使了对线束更高的要求，包括车内导线的材质、性能、稳定性及连接方式等多方面的需求。

就车内导线连接方式而言，现在一般都采用U型端子连接导线。U型端子是一种常见接线端子，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开。比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开。

但是用U型端子连接时需对其进行冷压处理，经处理后，导线连接处易出现毛刺，增加电阻，严重时会刺破附着在U型端子外侧的用来保护导线连接处的保护套，从而引起导线短路。并且，用U型端子连接的导线，需要定期检测拉力等参数，会耗费人力和物力。

实用新型内容

本申请提供了一种导线连接结构，以解决导线连接时电阻增大、接触不良等情况，及连接不牢固，缺少对导线的保护的问题。

一种导线连接结构，包括导线一、导线二、焊接接头、绝缘胶带、保护套管；

所述导线一和所述导线二由裸导线部分和非裸导线部分构成，所述导线一的裸导线部分和所述导线二的裸导线部分通过焊接接头连接；所述绝缘胶带包覆于所述焊接接头外部；所述保护套管套接在所述导线一和所述导线二连接处的外部，且所述保护套管两侧与所述导线一的非裸导线部分和所述导线二的非裸导线部分相接触。

可选的，所述焊接接头为超声波焊接接头。

可选的，所述保护套管一端为凸台，所述凸台中部沿所述保护套管径向设置有缝隙。

可选的，所述凸台中，与所述缝隙垂直方向上设置有通孔。

可选的，所述通孔内设置有与其孔径匹配的螺栓。

可选的，所述保护套管内壁上设置有交错分布的圆形凸起。

可选的，所述保护套管为高弹橡胶材料。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供的一种导线连接结构，导线连接时采用超声波焊接接头，连接处平滑整齐，没有毛刺，可减少导线连接过程中出现电阻增大、接触不良等情况；连接处附着有绝缘胶带，可避免人体接触时对身体造成伤害或事故的发生；进一步的，绝缘胶带外部还套设有保护套管，保护套管为弹性橡胶材料，可方便拆装，安装后可利用螺栓调节松紧，使保护套管和导线连接处接触的更为紧密，可防止电流对人体造成伤害的同时，使导线的连接处更为稳固；同时，保护套管的内壁布满了防滑的圆形凸起，即使在导线受拉的情况下，增大的摩擦力也能保证导线连接处不被破坏。本申请提供的导线连接结构，结构简单，可使导线的连接更牢固，可有效减少导线连接时电阻增大、接触不良的现象，可操作性强，可进一步提高导线连接处的安全性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种导线连接结构的结构示意简图。

图2为本申请实施例提供的保护套管的剖面示意图。

图3为本申请实施例提供的保护套管内壁的局部展开示意图。

附图标记说明：1、导线一；2、导线二；3、焊接接头；4、绝缘胶带；5、保护套管；51、凸台。

具体实施方式

请参考附图1，该图示出了本申请实施例提供的一种导线连接结构。

本申请实施例提供的一种导线连接结构，包括导线一1、导线二2、焊接接头3、绝缘胶带4、保护套管5。

所述导线一1和所述导线二2由裸导线部分和非裸导线部分构成，所述导线一1的裸导线部分和所述导线二2的裸导线部分通过焊接接头3连接；所述绝缘胶带4包覆于所述焊接接头3外部；所述保护套管5套接在所述导线一1和所述导线二2连接处的外部，且所述保护套管5两侧与所述导线一1的非裸导线部分和所述导线二2的非裸导线部分相接触。

如图1，本申请实施例提供的导线连接结构，图中仅展示的是两根导线的连接，但是在具体情况中，对于三根、四根乃至多根导线连接，本申请实施例都是适用的，在此不作限制。

以附图1中两根导线的连接为例，导线在连接时需要剥除附着于导体芯外部的绝缘层，露出导体芯的两根导线连接才会有电流通过，即本申请实施例中所述的导线一1和导线二2的裸导线部分连接。

本申请实施例采用焊接连接，在接头处用绝缘胶带4包覆，目的是为了避免可传导电流的导体芯裸露在外，存在造成人体伤害甚至更严重的火灾事故等安全隐患。值得注意的是，绝缘胶带4须包覆至导线一1和导线二2的非裸导线部分，否则，仍有导体芯裸露在外的话，仍然存在安全隐患。

在绝缘胶带4外部还套设有保护套管5，保护套管5不仅在绝缘胶带4的基础上可对防止安全隐患起到双重防护作用；而且，保护套管5可使导线一1和导线二2的连接处更为稳定，虽然本申请实施例采用的焊接连接方式本身是比较牢固的，但导体芯是细长型，在两根导线受到外部拉力或是扭力等作用力时，可能会对导线接头处造成损伤，致使电路接触不良或断路。而保护套管5的设置可使两根导线连接处更牢固，在外部受力时导线连接处产生的变形很微小，不会影响连接后导线的功能。总之，保护套管5不仅可作为消除导线安全隐患的二重保障，同时也可使导线的连接更牢固，性能更稳定。

可选的，所述焊接接头3为超声波焊接接头。

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波金属焊接具有一系列优点：1)、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性；2)、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；3)、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；4)、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；5)、焊接无火花，环保安全。

本申请实施例之所以选择导线连接接头为超声波焊接接头，原因主要有三点：首先，汽车导线的厚度一般都非常薄，比较符合超声波焊接对焊接金属件的厚度要求；其次，经超声波焊接的导线连接处平滑整齐，焊接过程中不会出现电阻增大的现象，导电性能好；最后，导线连接处比较牢固，不用定期检查连接后导线的抗拉性能等参数，节省工时和材料。

可选的，所述保护套管5一端为凸台51，所述凸台51中部沿所述保护套管5径向设置有缝隙。

如图2，保护套管5的一端设置有凸台51结构，并且凸台51中部开设有通透的缝隙。在将保护套管5套设在导线连接处外部时，可握住凸台51并将凸台51向两边拉，凸台51从中部的缝隙处会张开一定距离，从而使保护套管5成功套在套在导线连接处的外部。

本申请实施例提供的保护套管5结构简单、使用方便、拆装灵活、制作成本低，具有良好的实用性。

可选的，所述凸台51中，与所述缝隙垂直方向上设置有通孔。

可选的，所述通孔内设置有与其孔径匹配的螺栓。

如图2，凸台51上还设置有垂直穿过缝隙所在平面的通孔，通孔用来插入和通孔内径匹配的螺栓。

将保护套管5套设于导线连接处外部之后，由于保护套管5上设置有缝隙，所以保护套管5并不能和导线外壁紧密贴合。在导线发生转动或移动时，保护套管5甚至会偏离原来的位置，移动到别处，而把导线连接处暴露在外，并不能对导线连接处起到保护作用。

因此，本申请实施例在保护套管5的凸台51上设置通孔和与通孔匹配的螺栓。套设好保护套管5之后，将螺栓插入通孔内并拧紧，如此一来，保护套管便会紧密的贴合于导线连接处外部，而不会发生相对运动。

保护套管5牢固的位于连接处，一方面，在绝缘胶带4的基础上，保护套管5进一步消除了导体芯可能带来的安全隐患，提高了导线连接结构的安全性；另一方面，若保护套管5不是和导线连接处紧密贴合而是偏移原位置，那么连接处就只有绝缘胶带4的防护，这种情况很有可能因为导线之间的扭转、相对运动以及外部作用力而致使导线连接处受损甚至断开，导致线路接触不良或断路。而保护套管5牢牢地贴合于连接处时，在导线连接处受外力而可能发生扭转或撕裂时，保护套管5便会传递并抵消外界作用力，阻止连接处应变的产生，确保线路连接顺畅。

可选的，所述保护套管5内壁上设置有交错分布的圆形凸起。

如图2，保护套管5内壁上分布有圆形凸起，这是为了增大保护套管5内壁与导线外壁的摩擦力。在导线受到向外的拉力或是扭转力时，圆形凸起的存在便会使得保护套管5与导线外壁之间的摩擦力增大，阻止导线连接处两侧，两根导线之间的伸长变形或扭转运动，维持导线连接处一段距离内的稳定状态。不致使导线连接处发生应变，以免因此带来不利影响。

进一步的，如图3，圆形凸起在保护套管5内壁上是交错分布的。如若圆形凸起是按行列规整的排列，在受力时产生的摩擦力也必然会依照凸起的行列间距等因素产生相应的摩擦分力。而本申请实施例将圆形凸起交错分布，与行列规则分布相比，摩擦力的作用点交错分布，产生的摩擦阻力对阻止导线相对运动的效果会更好。

可选的，所述保护套管5为高弹橡胶材料。

橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在外力作用下会产生变形，但除去外力后又能恢复原状。加工后的橡胶材料具有弹性、绝缘性、不透水等性能。高弹橡胶材料的弹性更好，维持应变可逆性的时期也更长。

本申请实施例中，保护套管5选用高弹橡胶材料，有多方面优点。

第一，本申请实施例提供的保护套管5在安装时需要从凸台51的缝隙处将缝隙打开使保护套管5通过导线套在导线外壁上。因此，需要保护套管5比较容易从缝隙处打开，而高弹橡胶为弹性材料，完成上述动作是很容易的。

第二，在反复拆装保护套管5或保护套管5的长期使用过程中，其余材料制成的保护套管5中凸台51的缝隙肯定会越来越大，保护套管5和导线之间的贴合程度也就越来越松，保护套管5甚至会在导线外壁滑动；而高弹橡胶材料具有非常好的弹性，即使反复拆装保护套管5，凸台51上的缝隙也不会产生塑性变形，即是说缝隙不会扩大，保护套管5在长期使用时也会和导线表面贴合紧密。

第三，高弹橡胶制成的保护套管5在收到外界作用力时，变形后可恢复原状，这保护了位于其内部导线接头结构不受影响。同时，正因为其为弹性材料，在导线弯折或转动时，保护套管5边缘与导线接触处会相互摩擦，但高弹橡胶制成的保护套管5不会使接触处的导线部分磨损，可维持导线的完整性，提高导线的服役寿命。

第四，众所周知，导线的绝缘外层也是有聚合物材料制成的。导线绝缘外层和同为聚合物的高弹橡胶保护套管5之间的摩擦力是比较大的，也就是说，在有外力干扰时，导线和保护套管5之间产生的摩擦力也可使导线连接处维持原状，这对保证导线连接处的初始性和整体性也有一定帮助。

第五，高弹橡胶的绝缘性可确保导线连接结构的安全性；高弹橡胶的不透水、不透空气的特性，可使导线连接结构有良好的环境适应性；高弹橡胶也是一种比较容易获得和成本低廉的材料，用高弹橡胶制作保护套管5有较高的实用性和经济性。

本申请提供的一种导线连接结构，导线连接时采用超声波焊接接头，连接处平滑整齐，没有毛刺，可减少导线连接过程中出现电阻增大、接触不良等情况；连接处附着有绝缘胶带，可避免人体接触时对身体造成伤害或事故的发生；进一步的，绝缘胶带外部还套设有保护套管，保护套管为弹性橡胶材料，可方便拆装，安装后可利用螺栓调节松紧，使保护套管和导线连接处接触的更为紧密，可防止电流对人体造成伤害的同时，使导线的连接处更为稳固；同时，保护套管的内壁布满了防滑的圆形凸起，即使在导线受拉的情况下，增大的摩擦力也能保证导线连接处不被破坏。本申请提供的导线连接结构，结构简单，可使导线的连接更牢固，可有效减少导线连接时电阻增大、接触不良的现象，可操作性强，可进一步提高导线连接处的安全性和稳定性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种导线连接结构，其特征在于，包括导线一(1)、导线二(2)、焊接接头(3)、绝缘胶带(4)、保护套管(5)；

所述导线一(1)和所述导线二(2)由裸导线部分和非裸导线部分构成，所述导线一(1)的裸导线部分和所述导线二(2)的裸导线部分通过焊接接头(3)连接；所述绝缘胶带(4)包覆于所述焊接接头(3)外部；所述保护套管(5)套接在所述导线一(1)和所述导线二(2)连接处的外部，且所述保护套管(5)两侧与所述导线一(1)的非裸导线部分和所述导线二(2)的非裸导线部分相接触。

2.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述焊接接头(3)为超声波焊接接头。

3.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述保护套管(5)一端为凸台(51)，所述凸台(51)中部沿所述保护套管(5)径向设置有缝隙。

4.根据权利要求3所述的导线连接结构，其特征在于，所述凸台(51)中，与所述缝隙垂直方向上设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的导线连接结构，其特征在于，所述通孔内设置有与其孔径匹配的螺栓。

6.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述保护套管(5)内壁上设置有交错分布的圆形凸起。

7.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述保护套管(5)为高弹橡胶材料。