CN211277221U

CN211277221U - 管线法兰对正连接机

Info

Publication number: CN211277221U
Application number: CN201921909963.8U
Authority: CN
Inventors: 李志明; 吕书栋; 刘淑芹; 孙晓燕; 石洪斌; 高子欣; 谢立成; 张国新; 徐建军; 赵永涛
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Shengli Oilfield Co Dongxin Oil Extraction Plant
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Shengli Oilfield Co Dongxin Oil Extraction Plant
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

本实用新型公开了管线法兰对正连接机，设备包括夹持机构、绝缘石棉板，所述绝缘石棉板设置在两个要对接的管线的法兰之间，两个法兰通过夹持机构夹紧式连接，且夹持机构与法兰之间也为绝缘状态。所述夹持机构包括固定支架、紧固螺栓，所述固定支架开设上螺纹孔和下螺纹孔，上螺纹孔和下螺纹孔中安装紧固螺栓，其中安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端顶紧位于上方的法兰的上端面上，其中安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端顶紧位于下方的法兰的下端面上。本实用新型通过绝缘的方式对现场管线法兰进行绝缘夹持连接，避免发生事故。

Description

管线法兰对正连接机

技术领域

本实用新型涉及油田使用的金属管线法兰连接技术，具体地说是管线法兰对正连接机。

背景技术

在油气生产中，油气在密闭的金属管道中输送，通过分离器分离、储油罐储存的工艺生产。整个生产输送过程是密闭的，金属连接，具有导电性能。在生产过程中存在工艺流程的改造等，需要对管线使用气焊进行切割，电焊进行焊接，以满足生产要求。由于其管线等设备为金属材料，且大部分为金属螺栓连接，在进行电焊作业，特别是法兰对正连接电焊作业时，需要考虑到其绝缘性，防止因为导电及静电的影响，发生着火爆炸事故。

经过专利检索，未发现有相同设备装置。

申请号：201720861521.5，申请日：2017-07-17公开了一种绝缘杆对接装置，包括半圆管一和半圆管二，所述半圆管一和半圆管二左侧均固定横板一，所述横板一上设置螺纹孔一，所述螺栓一穿过螺纹孔一将所述半圆管一和半圆管二固定，所述螺栓一上设置弹簧。该装置针对于两个内径相同的绝缘杆或两个内径不同的绝缘杆，均能实现快速对接，简单实用。

申请号：201420310546.2，申请日：2014-06-12公开了一种绝缘电缆预绝缘自动对接管，它涉及对接管技术领域。它包括防水软胶、线帽、夹线块、弹簧、塑胶头、主体和绝缘冷缩胶，主体内设置有防水软胶、线帽、夹线块、弹簧、塑胶头，主体外层设置有绝缘冷缩胶，防水软胶、线帽、夹线块、弹簧由外向里依次对称设置在塑胶头两侧，线帽的两端分别与防水软胶、夹线块套接；所述的夹线块设置有四个，两两插接组成线夹，且夹线块内侧涂有防锈漆；所述的主体两端设计为对称锥形。本实用新型承受力强，导电性能好，无需压接工具，可带电作业安装，不用破坏电缆的机诫性能和电气性能即可对接，安装步骤简单，提高了工人的作业安全，绝缘防水。

申请号：201610669783.1，申请日：2016-08-16涉及一种电缆接头，特别涉及一种纸绝缘电缆接头的对接结构，主要解决目前压接工艺存在的纸绝缘层厚度增加的技术问题。本发明的技术方案，一种纸绝缘电缆接头的对接结构，所述的两个纸绝缘电缆线芯的连接段中心油道无螺旋支撑管，在该连接段设有衬芯，电缆线芯末端从外向内切成阶梯状，电缆线芯由抱箍固定；电缆线芯上设有排油冷却装置，两个电缆线芯末端形成的V型槽内氩弧焊接连接。本发明适用于66kV～500kV纸绝缘电缆接头。

申请号：200820183402.X，申请日：2008-12-17提供一种预绝缘对接管,由防水圈、电缆对接套管、预绝缘套管组成,电缆对接套管在预绝缘套管内,与防水圈密封压接,预绝缘套管与两端的防水圈外套压接。本实用新型的预绝缘对接管安装简便,具有密封防水、抗压性。

申请号：201510356690.9，申请日：2015-06-25涉及一种全绝缘固体管型母线对接结构，包括一对母线本体以及套在两母线本体内端对接处的保护套，所述其中一母线本体的对接端为一扩口或缩口成型的管口A，另一母线本体的对接端为一刚好可与管口A相嵌合的管口B；所述保护套为一同时紧紧包覆住母线本体对接处管口A和管口B的不锈钢套。本发明的优点在于：本发明的全绝缘固体管型母线对接结构，结构稳固，不易松动，同时装配方便快捷。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

发明内容

本实用新型的目的在于提供管线法兰对正连接机，将上下两个连接法兰用绝缘石棉板隔绝开，通过绝缘的方式对现场管线法兰进行绝缘夹持连接，避免发生事故。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管线法兰对正连接机，包括夹持机构、绝缘石棉板，所述绝缘石棉板设置在两个要对接的管线的法兰之间，两个法兰通过夹持机构夹紧式连接，且夹持机构与法兰之间也为绝缘状态。

所述夹持机构包括固定支架、紧固螺栓，所述固定支架开设上螺纹孔和下螺纹孔，上螺纹孔和下螺纹孔中安装紧固螺栓。

其中安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端顶紧位于上方的法兰的上端面上。

其中安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端顶紧位于下方的法兰的下端面上。

所述安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端安装上压板，上压板与位于上方的法兰的上端面之间设置绝缘层。

所述安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端安装下压板，下压板与位于下方的法兰的下端面之间设置绝缘层。

所述两个要对接的管线的法兰中心线相一致，所述上螺纹孔和下螺纹孔相互对称设置。

所述上螺纹孔至少均匀设置三个，并且以两个法兰中心线为圆心呈环形矩阵。

所述绝缘石棉板开设有与两个法兰相同孔径的中心孔，同时开设有与两个法兰上的螺丝孔相对应的通孔。

所述绝缘石棉板与两个法兰的连接面均为密封状态。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

杜绝法兰金属面与金属面之间的连接，需要在两法兰之间加装绝缘石棉板，而且，两法兰不能够用金属螺栓连接，因此，需要用一个固定支架固定，通过固定支架上的紧固螺栓挤压压板，使压板上的力作用在法兰外侧来密封两法兰，压板下方垫有绝缘材料，使本装置并未导电接触法兰外侧，上下法兰间绝缘，未导电。

现场管线法兰对正绝缘连接设备在使用时，需要将上下法兰首先对正后，中间加入绝缘石棉板，将设备安装在上下法兰外侧，通过紧固固定在固定支架上的紧固螺栓，使上下压板在现场法兰外侧用力，再次对正法兰，并使用螺栓对正法兰连接孔后，压紧固定支架上紧固螺栓，使压板牢牢固定在现场法兰外侧用力，牢牢压紧两法兰面达到密封。同时取出对正法兰连接孔的螺栓，防止导电。因为压板下方垫有绝缘材料，使本装置并未导电接触法兰外侧，且在法兰间加入绝缘石棉板，使上下法兰间绝缘，未导电。特别适合应用于油气现场的工艺流程改造，能够避免因为导电及静电而产生的着火爆炸事故。且本装置加工成本低廉，实用性强，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的管线法兰对正连接机的结构示意图。

图中：1.紧固螺栓，2.压板，3.固定支架，4.现场管线，5.现场法兰，6.绝缘石棉板，7.绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：管线法兰对正连接机，包括夹持机构、绝缘石棉板6，所述绝缘石棉板设置在两个要对接的管线的法兰之间，两个法兰通过夹持机构夹紧式连接，且夹持机构与法兰之间也为绝缘状态。

所述夹持机构包括固定支架3、紧固螺栓1，所述固定支架开设上螺纹孔和下螺纹孔，上螺纹孔和下螺纹孔中安装紧固螺栓，其中安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端顶紧位于上方的法兰的上端面上，其中安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端顶紧位于下方的法兰的下端面上。

所述安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端安装上压板，上压板与位于上方的法兰的上端面之间设置绝缘层，所述安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端安装下压板，下压板与位于下方的法兰的下端面之间设置绝缘层。

所述两个要对接的管线的法兰中心线相一致，所述上螺纹孔和下螺纹孔相互对称设置，所述上螺纹孔至少均匀设置三个，并且以两个法兰中心线为圆心呈环形矩阵。

所述绝缘石棉板6开设有与两个法兰相同孔径的中心孔，同时开设有与两个法兰上的螺丝孔相对应的通孔，所述绝缘石棉板与两个法兰的连接面均为密封状态。

固定支架分为两个分开部分，即通过螺栓相对扣连接的两个半圆形卡瓦机构，分开安装在管线法兰上进行固定，安装固定时注意安装方向应与管线平行安装。

现场管线法兰对正绝缘连接设备在使用时，需要将上下法兰首先对正后，中间加入绝缘石棉板6，将设备安装在上下法兰外侧，通过紧固固定在固定支架3上的上螺纹孔和下螺纹孔中的紧固螺栓1，使压板2在现场法兰5外侧用力，再次对正法兰，并使用螺栓对正法兰连接孔后，压紧固定支架3上紧固螺栓1，使压板2牢牢固定在现场法兰5外侧用力，牢牢压紧两法兰面达到密封，同时取出对正法兰连接孔的螺栓，防止导电。因为压板2下方垫有绝缘材料，即绝缘层7，使本装置并未导电接触法兰外侧，且在法兰间加入绝缘石棉板6，使上下法兰间绝缘，未导电。此方法特别适合应用于油气现场的工艺流程改造，通过此方法的使用能够避免因为导电及静电而产生的着火爆炸事故。且本装置加工成本低廉，实用性强，具有推广价值。

实施例2：

实施例3：

实施例4：

实施例5：

实施例6：

虽然以上所有的实施例均使用图1，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的发明目的，所以所有这些都在本实用新型的保护范围内。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.管线法兰对正连接机，其特征在于，包括夹持机构、绝缘石棉板，所述绝缘石棉板设置在两个要对接的管线的法兰之间，两个法兰通过夹持机构夹紧式连接，且夹持机构与法兰之间也为绝缘状态。

2.根据权利要求1所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述夹持机构包括固定支架、紧固螺栓，所述固定支架开设上螺纹孔和下螺纹孔，上螺纹孔和下螺纹孔中安装紧固螺栓。

3.根据权利要求2所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，其中安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端顶紧位于上方的法兰的上端面上。

4.根据权利要求2或3所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，其中安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端顶紧位于下方的法兰的下端面上。

5.根据权利要求4所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述安装在上螺纹孔的紧固螺栓的下端安装上压板，上压板与位于上方的法兰的上端面之间设置绝缘层。

6.根据权利要求5所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述安装在下螺纹孔的紧固螺栓的上端安装下压板，下压板与位于下方的法兰的下端面之间设置绝缘层。

7.根据权利要求3或6所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述两个要对接的管线的法兰中心线相一致，所述上螺纹孔和下螺纹孔相互对称设置。

8.根据权利要求7所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述上螺纹孔至少均匀设置三个，并且以两个法兰中心线为圆心呈环形矩阵。

9.根据权利要求3或6所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述绝缘石棉板开设有与两个法兰相同孔径的中心孔，同时开设有与两个法兰上的螺丝孔相对应的通孔。

10.根据权利要求9所述的管线法兰对正连接机，其特征在于，所述绝缘石棉板与两个法兰的连接面均为密封状态。