CN219553310U - 一种放置线缆铜线的固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种放置线缆铜线的固定装置，用于对线缆铜线进行固定，提高铜线出线的稳定性。本申请包括：支架、线缆轴、滑轮组件、弹性组件和滑轨组件。所述支架上设置有固定部，所述线缆轴安装于所述固定部上，所述滑轮组件通过所述弹性组件与所述支架弹性连接，所述滑轨组件设置于所述滑轮组件与所述支架之间，线缆铜线从所述线缆轴上引出后经过所述滑轮组件引向下一道工序。

Description

一种放置线缆铜线的固定装置

技术领域

本申请涉及线缆制造技术领域，尤其涉及一种放置线缆铜线的固定装置。

背景技术

铜线由于其具备良好的导电性能，被大量用于制造电线、电缆、电刷等。电线电缆的主要制作工艺包括拉制、绞制、包覆三种，型号规格越复杂，重复性越高。

在线缆的生产过程中，需要将铜线从绕线轴上引出，并引向挤出机包裹塑料，由于铜线缠绕在绕线轴上，铜线被拉出时，拉出的位置时刻都在变化，如果在绕线轴上位置变化量很大，就会造成铜线上的拉力骤变，进而造成铜线脱离预先的拉线轨迹，甚至可能会让铜线崩断，基于此，本申请提出一种放置线缆铜线的固定装置。

实用新型内容

本申请提供了一种放置线缆铜线的固定装置，包括：支架、线缆轴、滑轮组件、弹性组件和滑轨组件。所述支架上设置有固定部，所述线缆轴安装于所述固定部上，所述滑轮组件通过所述弹性组件与所述支架弹性连接，所述滑轨组件设置于所述滑轮组件与所述支架之间，线缆铜线从所述线缆轴上引出后经过所述滑轮组件引向下一道工序。

可选的，还包括裁剪组件和夹持组件，所述裁剪组件用于裁剪铜线，所述夹持组件用于对铜线的线头进行夹紧，铜线从所述线缆轴引出后依次经过所述滑轮组件、所述裁剪组件、所述夹持组件。

可选的，所述裁剪组件包括裁剪气缸、剪头和垫块，所述剪头设置于所述裁剪气缸的气缸轴上，所述垫块设置于所述裁剪气缸的缸体的一侧，并与所述剪头对齐，所述剪头上开设有锋利的剪刃。

可选的，所述夹持组件包括夹持气缸、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块设置于所述夹持气缸的气缸轴上，所述第二夹块设置于所述夹持气缸的缸体上，且位置与所述第一夹块对齐。

可选的，所述第一夹块以及所述第二夹块上均开设有凹凸部。

可选的，所述滑轮组件包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和固定支架，所述第一滑轮、所述第二滑轮和所述第三滑轮固定于所述固定支架上，所述第二滑轮与所述第三滑轮位于同一转动平面，所述第二滑轮的转动平面与所述第一滑轮的转动平面垂直，且相切与所述第一滑轮，所述第一滑轮的转动平面与所述线缆轴的转动平面垂直，且相切与所述线缆轴，铜线从所述线缆轴上引出后依次经过所述第一滑轮、所述第二滑轮、所述第三滑轮。

可选的，所述弹性组件包括弹簧和轴体，所述支架上设置有和所述轴体相契合的轴孔，所述轴体的一端可滑动安装于所述轴孔中，另一端固定于所述固定支架上，所述弹簧套设在所述轴体的外部，且所述弹簧的两端分别与所述固定支架以及所述支架抵接。

可选的，所述滑轨组件包括轨道和滑动部，所述滑动部设置于所述固定支架上，所述滑动部与所述轨道可滑动连接，所述轨道的滑动方向与所述弹性组件的弹力方向平行。

可选的，还包括编码器，所述编码器的转轴与所述第三滑轮连接，所述编码器在所述第三滑轮的驱动下转动。

各个滑轮上均设置有凹部，线缆被限制于所述凹部中。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供的放置线缆铜线的固定装置中，线缆轴引出铜线后经过滑轮组件的引线再被引向下一道工序，其中滑轮组件通过弹性组件和滑轨组件与支架连接，在弹性组件的弹力作用下，能够确保铜线在线缆轴和滑动组件之间始终保持有一定的拉力，从而确保了出料的稳定性，且通过滑轨组件能够使得滑轮组件的移动更加稳定。

附图说明

图1为本申请中提供的放置线缆铜线的固定装置的等轴视图；

图2为本申请中提供的放置线缆铜线的固定装置的正视图；

图3为本申请中提供的放置线缆铜线的固定装置的左视图；

图4为本申请中线缆轴2和滑轮组件3配合的结构图；

图5为本申请中裁剪组件6和夹持组件7处的局部放大结构图。

具体实施方式

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种放置线缆铜线的固定装置用于线缆的制造中，尤其用于铜线的出线，在制造线缆时，需要将铜线从铜线轴上出料至挤出机中包塑，本申请提供的装置能够确保铜线出料的稳定性。下面就对该装置的具体实施例进行说明：

参阅图1至图3，本申请首先提供了一种该装置的实施例，包括：支架1、线缆轴2、滑轮组件3、弹性组件4和滑轨组件5。所述支架1上设置有固定部11，所述线缆轴2安装于所述固定部11上，所述滑轮组件3通过所述弹性组件4与所述支架1弹性连接，所述滑轨组件5设置于所述滑轮组件3与所述支架1之间，线缆的铜线从所述线缆轴2上引出后经过所述滑轮组件3引向下一道工序。

本实施例中，该装置在工作时，将线缆轴2安装在固定部11上，当铜线受到拉力时，线缆轴2可以在固定部11上旋转，或者固定部11上可以安装有电机，线缆轴2在电机驱动下以给定的转速转动，铜线从线缆轴2上引出后经过滑轮组件3，滑轮组件3用于对铜线进行引线，同时滑轮组件3通过弹性组件4和支架1连接，这样滑轮组件3在弹性组件4的弹力作用下，会给铜线一个拉力，从而确保铜线在滑轮组件3和线缆轴2之间始终具有一定的拉力，并且在弹力作用下，滑轮组件3能够随着出线的位置改变而发生移动，既保证了铜线的拉力，也能够适应不同的出线位置，使得出线的稳定性得到了有效的提升。同时，滑轮组件3通过滑轨组件5和支架1连接，使得滑轨组件5始终保持在滑轨组件5上移动。

参阅图4，在一个具体的实施例中，滑轮组件3可以包括第一滑轮31、第二滑轮32、第三滑轮33和固定支架34，所述第一滑轮31、所述第二滑轮32和所述第三滑轮33固定于所述固定支架34上，所述第二滑轮32与所述第三滑轮33位于同一转动平面，所述第二滑轮32的转动平面与所述第一滑轮的转动平面垂直，且相切与所述第一滑轮31，所述第一滑轮31的转动平面与所述线缆轴的转动平面垂直，且相切与所述线缆轴，铜线从所述线缆轴上引出后依次经过所述第一滑轮31、所述第二滑轮32、所述第三滑轮33。

该具体的实施例中，铜线从线缆轴2引出后首先经过第一滑轮31，第一滑轮31的转动面与线缆轴2的转动面垂直，即如图所示中，线缆轴2在竖直面上转动，第一滑轮31在水平面上转动，而后铜线经过垂直面转动的第二滑轮32，第二滑轮32的铜线的引线方向转为竖直方向，铜线最后被引至第三滑轮32，该结构能够使得铜线的出线稳定，且在滑轮组件3左右的移动时，铜线失踪和第一滑轮31贴合，不会脱轨，同时通过滑轨组件5来限制滑轮组件3的左右移动，使得滑轮组件3始终保持在和线缆轴2平行的方向上，滑轨组件5的具体结构可以设置为包括轨道51和滑动部52，轨道51固定在支架上，且方向与弹性组件4的弹力方向平行，滑动部52设置在支架1上。

参阅图4，弹性组件4用于给滑轮组件3提供弹力，使得滑轮组件3的位置始终适应铜线在线缆轴2上的出线位置的同时，铜线还维持一定的拉力，本申请中提供了一种弹性组件4的具体实施例，该实施例中，弹性组件4包括弹簧41和轴体42，所述支架1上设置有和所述轴体42相契合的轴孔43，所述轴体41的一端可滑动安装于所述轴孔43中，另一端固定于所述固定支架34上，所述弹簧41套设在所述轴体42的外部，且所述弹簧41的两端分别与所述固定支架24以及所述支架1抵接。

该实施例中，通过弹簧41来提供弹力，通过轴体42来限制弹力的方向，防止弹簧41偏移，轴体41可滑动安装于支架1的轴孔43中。

前述实施例中，提到可以通过电机来驱动线缆轴2按照给定的转速转动，因此，可以设置有编码器，通过编码器来检测滑轮的转速从而对进料速度进行检测，本申请中提供了一种实施例，在固定支架34上设置有编码器35，编码器35和第三滑轮33连接，用来检测第三滑轮33的转速从而监控进料速度，并将实时进料速度反馈至处理器，处理器计算生成用于控制电机转速的控制信号，使得线缆轴2的转动速度和进料速度相匹配，从而提升进料的稳定性。

参阅图2、4和5，当一次生产的线缆长度达到要求后，需要对铜线进行剪断，传统的方式一般需要人工裁剪，并且由于裁剪时铜线的依然保留有拉力，裁剪时由于拉力的骤变导致铜线的线头被甩开，为了解决这样的问题，本申请还提供了一个该装置的实施例，该实施例中，装置设置有裁剪组件6和夹持组件7，铜线从而滑轮组件3上引出后依次经过裁剪组件6和夹持组件7，在裁剪组件6对铜线进行裁剪的同时，夹持组件7对铜线的线头进行夹紧，使得铜线的线头被固定住。

具体的，裁剪组件6的具体结构可以包括裁剪气缸61、剪头62和垫块63，所述剪头26设置于所述裁剪气缸61的气缸轴上，所述垫块63设置于所述裁剪气缸61的缸体的一侧，并与所述剪62头对齐，所述剪头62上开设有锋利的剪刃621。

该实施例中，通过裁剪气缸61来驱动剪头26运动从而对铜线剪断，垫块63用于裁剪时固定铜线，

夹持组件7具体结构可以包括夹持气缸71、第一夹块72和第二夹块73，所述第一夹块72设置于所述夹持气缸71的气缸轴上，所述第二夹块73设置于所述夹持气缸71的缸体上，且位置与所述第一夹块72对齐。

裁剪时同时通过夹持组件7来固定铜线，夹持组件7的位置可以设置为靠近裁剪组件6，夹持组件7通过夹持气缸71来驱动第一夹块72运动，第一夹块72配合第二夹块73对铜线夹持固定，夹块上可以设置有凹凸部701，加强对铜线的夹持固定效果。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，包括：支架、线缆轴、滑轮组件、弹性组件和滑轨组件，所述支架上设置有固定部，所述线缆轴安装于所述固定部上，所述滑轮组件通过所述弹性组件与所述支架弹性连接，所述滑轨组件设置于所述滑轮组件与所述支架之间，线缆铜线从所述线缆轴上引出后经过所述滑轮组件引向下一道工序。

2.根据权利要求1中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，还包括裁剪组件和夹持组件，所述裁剪组件用于裁剪铜线，所述夹持组件用于对铜线的线头进行夹紧，铜线从所述线缆轴引出后依次经过所述滑轮组件、所述裁剪组件、所述夹持组件。

3.根据权利要求2中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，所述裁剪组件包括裁剪气缸、剪头和垫块，所述剪头设置于所述裁剪气缸的气缸轴上，所述垫块设置于所述裁剪气缸的缸体的一侧，并与所述剪头对齐，所述剪头上开设有锋利的剪刃。

4.根据权利要求2中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持气缸、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块设置于所述夹持气缸的气缸轴上，所述第二夹块设置于所述夹持气缸的缸体上，且位置与所述第一夹块对齐。

5.根据权利要求4中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，所述第一夹块以及所述第二夹块上均开设有凹凸部。

6.根据权利要求1中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，所述滑轮组件包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和固定支架，所述第一滑轮、所述第二滑轮和所述第三滑轮固定于所述固定支架上，所述第二滑轮与所述第三滑轮位于同一转动平面，所述第二滑轮的转动平面与所述第一滑轮的转动平面垂直，且相切与所述第一滑轮，所述第一滑轮的转动平面与所述线缆轴的转动平面垂直，且相切与所述线缆轴，铜线从所述线缆轴上引出后依次经过所述第一滑轮、所述第二滑轮、所述第三滑轮。

7.根据权利要求6中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧和轴体，所述支架上设置有和所述轴体相契合的轴孔，所述轴体的一端可滑动安装于所述轴孔中，另一端固定于所述固定支架上，所述弹簧设在所述轴体的外部，且所述弹簧的两端分别与所述固定支架以及所述支架抵接。

8.根据权利要求6中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，所述滑轨组件包括轨道和滑动部，所述滑动部设置于所述固定支架上，所述滑动部与所述轨道可滑动连接，所述轨道的滑动方向与所述弹性组件的弹力方向平行。

9.根据权利要求6中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，还包括编码器，所述编码器的转轴与所述第三滑轮连接，所述编码器在所述第三滑轮的驱动下转动。

10.根据权利要求6中所述的放置线缆铜线的固定装置，其特征在于，各个滑轮上均设置有凹部，线缆被限制于所述凹部中。