CN219550010U - 漏水控制器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏水控制器安装结构，包括控制器本体和安装导轨，所述控制器本体的背面横向设有导轨槽，所述导轨槽的底部设有限位块，其顶部设有纵向滑动安装于所述控制器本体的卡扣，所述卡扣包括卡板和抽拉板；所述安装导轨的上缘板侧面开设有多个限位槽；所述卡板的中部开设有“T”型避让口，所述控制器本体的背面位于所述避让口处设有弹性限位扣，且所述卡板位于避让口的顶部设有挤压所述弹性限位扣向限位槽内移动的驱动块。本实用新型的漏水控制器在安装时，通过卡板的压入控制弹性限位扣的卡入来实现控制器在安装导轨长度方向的限位，保证漏水控制器安装后在一个可靠的位置，防止误碰而发生脱出。

Description

漏水控制器安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，尤其涉及一种漏水控制器安装结构。

背景技术

漏水控制器是泄漏检测定位系统的重要组成部分。目前，漏水控制器通过35mm导轨进行安装，现有漏水控制器的安装结构为：控制器的背面设有导轨槽，导轨槽的顶部设有卡扣，导轨卡接于导轨槽内，有卡扣以及导轨槽底部的限位块进行限位。现有的这种安装结构存在以下缺陷：

导轨仅由导轨槽底部的限位块和导轨槽顶部的卡扣进行径向限位，沿导轨的长度方向并没有进行限位，这导致导轨的长度不能太短，如果太短将容易造成漏水控制器因误碰而脱出的问题。因此，目前一般将导轨的长度设计为大于控制器的宽度，这导致控制器安装后，导轨露出控制器的两侧，不仅占用位置，还影响美观性；此外，依旧存在控制器还是不能很好的固定在一个稳定位置的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种漏水控制器安装结构，能稳定安装漏水控制器，不会因误碰使其脱出导轨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种漏水控制器安装结构，包括控制器本体和安装导轨，所述控制器本体的背面横向设有导轨槽，所述导轨槽的底部设有限位块，其顶部设有纵向滑动安装于所述控制器本体的卡扣，所述卡扣包括滑动安装于控制器本体背面卡槽内的卡板和连接所述卡板顶部并延伸出控制器本体顶部的抽拉板；所述安装导轨的上缘板侧面开设有多个限位槽；所述卡板的中部开设有“T”型避让口，所述控制器本体的背面位于所述避让口处设有弹性限位扣，且所述卡板位于避让口的顶部设有挤压所述弹性限位扣向限位槽内移动的驱动块。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述弹性限位扣包括扣体、尾板、销轴和扭簧，所述尾板倾斜的设于所述扣体的尾部，所述扣体通过所述销轴可转动的安装于所述控制器本体背面的耳座上，所述扭簧设于所述销轴并作用于所述扣体及控制器本体上。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述驱动块的底部设有用于挤压所述尾板的弧面。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述安装导轨的长度小于所述控制器本体的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在控制器本体的背面设置弹性限位扣，并在卡板上设置驱动弹性限位扣卡入安装导轨的限位槽内的驱动块，漏水控制器在安装时，通过卡板的压入控制弹性限位扣的卡入来实现控制器在安装导轨长度方向的限位，保证漏水控制器安装后在一个可靠的位置，防止误碰而发生脱出；同时，这种设计也能使导轨的长度缩短至小于控制器的宽度，使导轨隐藏，使安装效果更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的漏水控制器安装结构的后视图；

图2是图1提供的漏水控制器安装结构的侧视剖面图；

图3是图2提供的漏水控制器的卡扣按入前的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种漏水控制器安装结构，如附图1和附图2所示，包括控制器本体1和安装导轨2，所述控制器本体1的背面横向设有导轨槽1.0，所述导轨槽1.0的底部设有限位块1.1，其顶部设有纵向滑动安装于所述控制器本体1的卡扣3，所述卡扣3包括滑动安装于控制器本体1背面卡槽内的卡板3.1和连接所述卡板3.1顶部并延伸出控制器本体1顶部的抽拉板3.2。通过抽拉板3.2的压入使卡板3.1的底部伸入导轨槽1.0来对安装导轨2的上缘进行限位，当需要拆出漏水控制器时，只需将抽拉板拔出即可。本实施例中所述的抽拉板与控制器本体的滑动安装结构以及安装导轨在导轨槽的安装结构均为现有技术的直接套用。

本实施例为了提高漏水控制器的安装稳定性，如附图1所示，在所述安装导轨2的上缘板侧面开设有多个限位槽2.0；并在所述卡板3.1的中部开设有“T”型避让口3.1.0；进一步的，如附图1和附图2所示，本实施例在所述控制器本体1的背面位于所述避让口3.1.0处设有弹性限位扣4，且所述卡板3.1位于避让口的顶部设有挤压所述弹性限位扣4向限位槽2.0内移动的驱动块3.3，利用驱动块3.3挤压所述弹性限位扣4，使弹性限位扣向限位槽内移动并卡入限位槽内，实现漏水控制器在安装导轨长度方向的限位，保证漏水控制器安装后在一个可靠的位置，防止误碰而发生脱出。同时，这种设计也能使导轨的长度缩短至小于控制器的宽度，使导轨隐藏，使安装效果更美观。因此，本实施例优选将所述安装导轨2的长度设计为小于所述控制器本体1的宽度，安装效果如附图1所示。

优选的，如附图1至附图3所示，本实施例中的所述弹性限位扣4包括扣体4.1、尾板4.2、销轴和扭簧(图中未示出)，所述尾板4.2倾斜的设于所述扣体4.1的尾部，尾板4.2与扣体4.1之间设为夹角，同时优选将所述驱动块3.3的底部设有用于挤压所述尾板4.2的弧面3.3.1，使驱动块3.3能顺利挤压尾板4.2，所述扣体4.1通过所述销轴可转动的安装于所述控制器本体面的耳座上，当尾板受到到挤压后，扣体在杠杆原理下向限位槽方向移动并卡入限位槽中，所述扭簧设于所述销轴并作用于所述扣体及控制器本体上，用于扣体的复位。

工作原理：

安装时：如附图3所示，将安装导轨放入导轨槽内，压下抽拉板，随着卡板的下移所述驱动块接触尾板，直到将抽拉板压到最底部，此时卡板的底部伸入导轨槽内对安装导轨的上缘板进行限位，同时，扣体在杠杆原理的作用下压下，使扣体进入安装导轨的限位槽内实现控制器在安装导轨长度方向的限位，保证漏水控制器安装后在一个可靠的位置，防止误碰而发生脱出；安装后的结构如附图1和附图2所示。

拆卸时，拉出抽拉板，扣体在扭簧的作用下复位，如附图3所示，然后取下漏水控制器即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种漏水控制器安装结构，包括控制器本体和安装导轨，所述控制器本体的背面横向设有导轨槽，所述导轨槽的底部设有限位块，其顶部设有纵向滑动安装于所述控制器本体的卡扣，所述卡扣包括滑动安装于控制器本体背面卡槽内的卡板和连接所述卡板顶部并延伸出控制器本体顶部的抽拉板；其特征在于：

所述安装导轨的上缘板侧面开设有多个限位槽；

所述卡板的中部开设有“T”型避让口，所述控制器本体的背面位于所述避让口处设有弹性限位扣，且所述卡板位于避让口的顶部设有挤压所述弹性限位扣向限位槽内移动的驱动块。

2.根据权利要求1所述的漏水控制器安装结构，其特征在于：所述弹性限位扣包括扣体、尾板、销轴和扭簧，所述尾板倾斜的设于所述扣体的尾部，所述扣体通过所述销轴可转动的安装于所述控制器本体背面的耳座上，所述扭簧设于所述销轴并作用于所述扣体及控制器本体上。

3.根据权利要求2所述的漏水控制器安装结构，其特征在于：所述驱动块的底部设有用于挤压所述尾板的弧面。

4.根据权利要求1所述的漏水控制器安装结构，其特征在于：所述安装导轨的长度小于所述控制器本体的宽度。