CN219549700U - 一种防颤震波纹管安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防颤震波纹管安全阀,包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、压力整定装置,其特征是:在反冲盘上端与弹簧之间设置缓冲装置,所述缓冲装置由安装在导向套上端面与阀盖之间的缓冲缸组成,所述缓冲缸内腔与下弹簧座外圆面动密封配合,在下弹簧座上下平面之间设置泄压孔,在泄压孔内设置调节杆。在阀瓣关闭过程中,减小弹簧作用在反冲盘向下的作用力,当发生颤震时,能有效的减缓阀瓣与反冲盘的移动速度,避免颤震影响零部件的安全,延长产品使用寿命;在导向套上设置呼吸孔,防止阀门在全开启状态时,反冲盘锁死在最高位置,避免无法回座、无法关闭等现象的发生,提高启闭可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种弹簧式安全阀。
背景技术
传统型安全阀使用在有毒、腐蚀性介质工况下时,常常在反冲盘与导向套之间设置波纹管,防止介质进入弹簧腔,对弹簧产生腐蚀,影响整定压力的稳定性,减小背压影响整定压力的准确性;其缺点在于:在安全阀开启或关闭时,如果设备或管道的震动或介质排放时引起安全阀的震动,容易引起安全阀高频颤震,阀瓣、反冲盘快速的上、下移动,导致波纹管、阀瓣、阀座等零件损坏,影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种可对阀瓣启闭产生阻尼效应,防止安全阀高频颤震,避免波纹管、阀瓣、阀座等部件损坏,产品使用寿命长的防颤震波纹管安全阀。
本实用新型采用以下技术方案:
一种防颤震波纹管安全阀,包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、压力整定装置,阀瓣固定安装在反冲盘下端面中心处,反冲盘上部与导向套的导向孔动配合,导向套上端的径向圆盘密封压装于阀体与阀盖之间,压力整定装置包括阀杆、弹簧、调节螺套,在反冲盘与导向套之间设置波纹管,阀杆下端顶压在反冲盘背面中心,弹簧安装在阀杆上的上下弹簧座之间,调节螺套螺纹安装于阀盖上,其下端顶压与上弹簧座的上端面内;其特征是:在反冲盘上端与弹簧之间设置缓冲装置,所述缓冲装置由安装在导向套上端面与阀盖之间的缓冲缸组成,所述缓冲缸内腔与下弹簧座外圆面动密封配合,在下弹簧座上下平面之间设置泄压孔,在泄压孔内设置调节杆。
最好是,所述泄压孔由上泄压孔和下泄压孔组成,调节杆活动安装在上泄压孔下方的安装孔内,在阀瓣关闭状态下,调节杆上端与上泄压孔密封接触。
最好是,在反冲盘、波纹管、导向套下平面之间构成下平衡腔,在缓冲缸下端面与导向套上平面和反冲盘上端面之间构成上平衡腔,导向套平面内设有连通下平衡腔与上平衡腔的呼吸孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:在反冲盘上端与弹簧之间设置了缓冲装置,在阀瓣关闭过程中,减小弹簧作用在反冲盘向下的作用力,当发生颤震时,能有效的减缓阀瓣与反冲盘的移动速度,避免颤震影响零部件的安全,延长产品使用寿命;在导向套上设置呼吸孔,防止阀门在全开启状态时,反冲盘锁死在最高位置,避免无法回座、无法关闭等现象的发生,提高启闭可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中阀门关闭状态的A处局部结构放大图。
图3是本实用新型图1中阀门开启状态的A处局部结构放大图。
图中:1阀体、2阀座、3调节圈、4反冲盘、5波纹管、6导向套、7缓冲缸、8阀盖、9阀杆、10弹簧、11上弹簧座、12调节螺套、13阀帽、14弹簧腔、15下弹簧座、16阀瓣、17出口腔、18进口腔、19下平衡腔、20上平衡腔、21呼吸孔、22缓冲腔、23下泄压孔、24上泄压孔、25调节杆。
具体实施方式
如图1所示的防颤震波纹管安全阀,包括阀体1、阀座2、阀瓣16、反冲盘4、导向套6、阀盖8、压力整定装置,阀座2固定安装在阀体1的进口腔18内,其上端外圆面设置调节圈3,调节阀瓣16的开启高度,阀瓣16固定安装在反冲盘4下端面中心处,反冲盘4上部与导向套6的导向孔动配合,导向套6上端的径向圆盘密封压装于阀体1与阀盖8之间,压力整定装置包括阀杆9、弹簧10、调节螺套12,在反冲盘4与导向套6之间设置波纹管5,波纹管5上端通过焊接在圆环上,圆环压装在阀体1与导向套6的径向圆盘之间,波纹管5下端焊接在反冲盘4背面,将导向套6与阀体1出口腔17密封隔离,阀杆9下端顶压在反冲盘4背面中心,弹簧10安装在阀杆9上的上弹簧座11与下弹簧座15之间,调节螺套12螺纹安装于阀盖8上,其下端伸入弹簧腔14顶压在上弹簧座11的上端面内,通过调节调节螺套12的轴向位置,调节弹簧10的压缩量,设定整定压力值,在阀盖8上端安装阀帽13,防止灰尘进入弹簧腔14内;其特征是:在反冲盘4上端与弹簧10之间设置缓冲装置,所述缓冲装置由安装在导向套6上端面与阀盖8之间的缓冲缸7组成,所述缓冲缸7内腔壁与下弹簧座15外圆面动密封配合构成缓冲腔22,在下弹簧座15上下平面之间设置泄压孔,在泄压孔内设置调节杆25,调节杆25在阀瓣16关闭过程中逐渐减小泄压孔的流通量,使缓冲腔22对下弹簧座15下移产生阻尼力,起到阀瓣16关闭过程中的缓闭作用,防止颤震损坏阀瓣16和阀座2。
所述泄压孔由上泄压孔24和下泄压孔23组成,调节杆25活动安装在上泄压孔24下方的安装孔内,在阀瓣16关闭状态下,调节杆25上端与上泄压孔24密封接触。在阀瓣16关闭过程中,下弹簧座15下移,使调节杆25下端顶触到缓冲缸7的底面,随着下弹簧座15的逐渐下移,调节杆25上端逐步接近上泄压孔24,通过上泄压孔24流量逐渐减小,缓冲腔22对下弹簧座15向上的阻尼力逐渐增大,对阀瓣16关闭起到缓冲作用,如图2所示;在阀瓣16开启过程中,下弹簧座15上移,调节杆25在自重作用下在安装孔内下移,其上端逐渐离开上泄压孔24,通过泄压孔的流量逐渐增大,阀瓣16顺利开启,如图3所示。
在反冲盘4、波纹管5、导向套6之间构成下平衡腔19,在缓冲缸7下端面与导向套6上平面和反冲盘4上端面之间构成上平衡腔20,在导向套6平面内设有连通下平衡腔19与上平衡腔20的呼吸孔21,在阀瓣16开启过程中,波纹管5压缩使下平衡腔19内压力通过呼吸孔21进入上平衡腔20,在阀瓣16关闭过程中,上平衡腔20内压力通过呼吸孔21进入下平衡腔19,使波纹管5顺利拉伸。
Claims (3)
1.一种防颤震波纹管安全阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(16)、反冲盘(4)、导向套(6)、阀盖(8)、压力整定装置,阀瓣(16)固定安装在反冲盘(4)下端面中心处,压力整定装置包括阀杆(9)、弹簧(10)、调节螺套(12),在反冲盘(4)与导向套(6)之间设置波纹管(5),弹簧(10)安装在阀杆(9)上的上弹簧座(11)与下弹簧座(15)之间,调节螺套(12)螺纹安装于阀盖(8)上,其下端伸入弹簧腔(14)顶压在上弹簧座(11)的上端面内;其特征是:在反冲盘(4)上端与弹簧(10)之间设置缓冲装置,所述缓冲装置由安装在导向套(6)上端面与阀盖(8)之间的缓冲缸(7)组成,所述缓冲缸(7)内腔壁与下弹簧座(15)外圆面活动配合构成缓冲腔(22),在下弹簧座(15)上下平面之间设置泄压孔,在泄压孔内设置调节杆(25)。
2.根据权利要求1所述的防颤震波纹管安全阀,其特征是:所述泄压孔由上泄压孔(24)和下泄压孔(23)组成,调节杆(25)活动安装在上泄压孔(24)下方的安装孔内,在阀瓣(16)关闭状态下,调节杆(25)上端与上泄压孔(24)密封接触。
3.根据权利要求1或2所述的防颤震波纹管安全阀,其特征是:在反冲盘(4)、波纹管(5)、导向套(6)之间构成下平衡腔(19),在缓冲缸(7)下端面与导向套(6)上平面和反冲盘(4)上端面之间构成上平衡腔(20),在导向套(6)平面内设有连通下平衡腔(19)与上平衡腔(20)的呼吸孔(21)。
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