CN205244436U - 一种弹簧式稳压器安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应超压低、启闭压差小、高温和高压的弹簧式稳压器安全阀,包括阀体，所述阀体内设有三个调节圈，所述阀座上螺纹固定有下调节圈，所述阀体上设有导向套，所述导向套上螺纹固定设有上调节圈和中调节圈，所述上调节圈、中调节圈、阀瓣、阀瓣座和导向套构成背压腔。采用三个调节圈来调整回座压力，以达到极小的超压、启闭压差、整定偏差，提高阀门的动作性能，同时提供可重复的紧密关闭，减少了需要经常维护，非常适合在饱和蒸汽条件下使用。

Description

一种弹簧式稳压器安全阀

技术领域

本实用新型属于安全阀领域，尤其涉及弹簧式稳压器安全阀。

背景技术

安全阀是一种不借助任何外力，而利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定安全阀的装置，其广泛应用于石油、化工、电站、冶金、矿山和国防等民用经济的众多领域。目前国内的常规安全阀，如图1所示，虽然能够满足整定压力偏差为±3%，启闭压差≤10%整定压力的要求，不适应超压低、启闭压差小、高温和高压的特点；对于稳压器安全阀的要求整定压力偏差为±1%，启闭压差≤5%整定压力，常规的单调节圈或双调节圈的安全阀是无法达到此要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适应超压低、启闭压差小、高温和高压的弹簧式稳压器安全阀。

根据本实用新型的一个方面，提供一种弹簧式稳压器安全阀，包括阀体，安装在所述阀体上的阀座，连接在所述阀体上端的阀盖，设在所述阀体内的阀瓣座，设在所述的阀瓣座内的阀瓣，设在所述的阀盖内且底部与所述的阀瓣相连接的阀杆，所述阀盖的内腔中设有一套在阀杆上的弹簧，其特征在于，所述阀体内设有三个调节圈，所述阀座上螺纹固定有下调节圈，所述阀体上设有导向套，所述导向套上螺纹固定设有上调节圈和中调节圈，所述上调节圈、中调节圈、阀瓣、阀瓣座和导向套构成背压腔。

所述阀体内设有三个调节圈，所述阀座上螺纹固定有下调节圈，所述阀体上设有导向套，所述导向套上螺纹固定设有上调节圈和中调节圈，所述上调节圈、中调节圈、阀瓣、阀瓣座和导向套构成背压腔，能够辅助提高安全阀的回座压力。安全阀开启时，蒸汽介质通过零部件之间的间隙进入背压腔中，在背压腔中形成一定的背压附加力。通过上调节圈和中调节圈的合理调节，使背压腔的附加力在安全阀的回座阶段适时地起作用，避免背压在开启阶段对安全阀开启有影响，从而提高安全阀的回座压力，即减小安全阀的启闭压差。

在一些实施方式中，所述导向套上固定有衬套，所述衬套上固定设有浮动垫圈，所述浮动垫圈设有配合使用的限位螺母。其有益效果是：以消除阀杆不规则的摆动，提高了阀门的稳定性，开高也可以很方便的在装配过程中予以调整，同时避免了加工误差带来的开高过大或过小。

在一些实施方式中，所述安全阀内设有波纹管组件，所述波纹管组件上端连接导向套，下端连接阀瓣，构成封闭的波纹管组件。其有益效果是：阀门采用波纹管组件作为背压平衡元件，以避免变动背压对安全阀开启压力的影响。

在一些实施方式中，所述阀瓣采用热弹性阀瓣密封结构，并尽可能降低阀杆与阀瓣的接触点。其有益效果是：提高密封性。

采用三个调节圈来调整回座压力，以达到极小的超压、启闭压差、整定偏差，提高阀门的动作性能，同时提供可重复的紧密关闭，减少了需要经常维护，非常适合在饱和蒸汽条件下使用。

附图说明

图1是现有技术中安全阀的结构示意图。

图2是本实用新型中弹簧式稳压器安全阀的结构示意图。

图3是本实用新型的动作原理结构示意图。

图中：1-阀体，2-阀座，3-下调节圈，4-阀瓣，5-中调节圈，6-阀瓣座，7-波纹管组件，8-上调节圈，9-导向套，10-衬套，11-浮动垫圈，12-限位螺母，13-阀杆，14-阀盖，15-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图2和3对本实用新型作进一步的说明。附图2和3示意性的显示了本实用新型一种弹簧式稳压器安全阀，包括阀体，安装在所述阀体1上的阀座2，连接在所述阀体1上端的阀盖14，设在所述阀体1内的阀瓣座6，设在所述的阀瓣座6内的阀瓣4，设在所述的阀盖14内且底部与所述的阀瓣4相连接的阀杆13，所述阀盖14的内腔中设有一套在阀杆13上的弹簧15，其特征在于，所述阀体1内设有三个调节圈，所述阀座2上螺纹固定有下调节圈3，所述阀体1上设有导向套9，所述导向套9上螺纹固定设有上调节圈8和中调节圈5，所述上调节圈8、中调节圈5、阀瓣4、阀瓣座6和导向套9构成背压腔。

优选的，所述导向套9上固定有衬套10，所述衬套10上固定设有浮动垫圈11，所述浮动垫圈11设有配合使用的限位螺母12。

优选的，所述安全阀内设有波纹管组件7，所述波纹管组件7上端连接导向套9，下端连接阀瓣4，构成封闭的波纹管组件7。

优选的，所述阀瓣4采用热弹性阀瓣密封结构。

本实用新型中弹簧式稳压器安全阀的设计如图2所示，其动作原理如图3所示，在正常操作条件下，进口压力低于整定压力，阀瓣4在弹簧力(F3)作用下压在阀座2上处于关闭位置，阀门处于关闭（密封）状态。

为了保证被保护系统的安全，安全阀的整定压力不得大于被保护系统的设计压力。在正常工作时，安全阀处于密封状态，所以安全阀的密封试验压力应等于或高于被保护系统正常操作时的工作压力。

当系统进口压力等于阀门整定压力时，弹簧力(F3)等于进口介质作用在阀瓣4上的力（F1），阀瓣4和阀座2之间的作用力等于零；当进口压力略高于整定压力时，介质流过阀座表面进入蓄压腔，由于阀瓣座6与下调节圈3间节流作用的结果，蓄压腔内的压力增加，此时进口压力作用在更大的面积上，产生一个通常被称为膨胀力（F2）的附加力来克服弹簧力。通过调整下调节圈3，便可以调整蓄压腔面积的大小，从而控制蓄压腔内的压力。这时蓄压腔内力将克服弹簧力，导致阀瓣4离开阀座2，阀门突跳开启。一旦阀门开启，介质从密封面之间流出，形成二次环形排放区，增大了介质作用的面积，介质对阀瓣4和阀瓣座6产生的总的向上的作用力远大于弹簧预紧力，同时借助流束的反冲力，使安全阀迅速达到全排放状态，阀瓣4在突跳时达到足够的开启高度。通过调整中调节圈5，便可以调整蓄压面积的大小，从而控制蓄压腔内的压力，便可以调整回座压力。通过调整上调节圈8，便可以调整导向套9下背压孔的大小，从而控制背压腔的附加背压（F4），便可调整回座压力及开启高度。

当介质压力降低到小于弹簧力时，阀瓣4在弹簧力作用下回到关闭位置，阻止介质从密封面之间流出，安全阀又处于新的密封关闭状态，系统压力又回到了正常工作状况。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种弹簧式稳压器安全阀，包括阀体，安装在所述阀体上的阀座，连接在所述阀体上端的阀盖，设在所述阀体内的阀瓣座，设在所述的阀瓣座内的阀瓣，设在所述的阀盖内且底部与所述的阀瓣相连接的阀杆，所述阀盖的内腔中设有一套在阀杆上的弹簧，其特征在于，所述阀体内设有三个调节圈，所述阀座上螺纹固定有下调节圈，所述阀体上设有导向套，所述导向套上螺纹固定设有上调节圈和中调节圈，所述上调节圈、中调节圈、阀瓣、阀瓣座和导向套构成背压腔。

2.如权利要求1所述的一种弹簧式稳压器安全阀，其特征在于，所述导向套上固定有衬套，所述衬套上固定设有浮动垫圈，所述浮动垫圈设有配合使用的限位螺母。

3.如权利要求1所述的一种弹簧式稳压器安全阀，其特征在于，所述安全阀内设有波纹管组件，所述波纹管组件上端连接导向套，下端连接阀瓣，构成封闭的波纹管组件。

4.如1至3任一权利要求所述的一种弹簧式稳压器安全阀，其特征在于，所述阀瓣采用热弹性阀瓣密封结构。