CN107143678A - 高温安全阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温安全阀,包括阀体、阀座、阀瓣、导向套、阀盖、弹簧和阀杆,阀瓣外圆面与导向套动配合;主要是在阀体与阀盖之间安装散热器,该散热器下平面固定安装在阀体上端,上平面与阀盖固定连接,导向套上端固定安装在阀体与散热器之间,散热器下平面与导向套上端面之间构成背压腔,散热器下平面与上平面之间具有散热腔,隔离介质温度传导到弹簧对整定压力的影响;散热器侧壁制有连通背压腔与大气之间的平衡孔,在该平衡孔内设置调节器;阀瓣采用阀瓣圈和阀瓣芯组成,在阀瓣圈下端的阀瓣唇上设置阀瓣密封面。其整定压力稳定、准确,密封性好,产品使用寿命长。适用于蒸汽、过热蒸汽等介质容器的安全阀。
Description
技术领域
本发明属于阀门领域,尤其是涉及一种高温高压安全阀。本发明适用于蒸汽、过热蒸汽等介质容器的安全阀。
背景技术
现有弹簧式安全阀包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和弹簧,阀座固定安装在阀体内腔,阀座上端设有阀座密封面,阀瓣安装在阀座上方,阀瓣下端设有与阀座密封面形成密封的阀瓣密封面,弹簧压缩形成的力通过阀杆作用在阀瓣上端,从而保持阀瓣密封面压紧阀座密封面,形成密封。其缺点是:当使用在高温高压蒸汽工况下时,介质温度传导到弹簧,使弹簧的弹力发生变化,影响整定压力的稳定性和准确性;阀瓣密封面在高温蒸汽的影响下,容易引起变形,导致阀门泄漏,特别是,当蒸汽的操作压力越接近整定压力值时,阀座与阀瓣之间的密封面处更容易泄漏,同时阀门开启后,回座的过程中,阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力非常大,容易导致密封面的破坏。
发明内容
针对现有技术中存在的技术缺陷,本发明提供一种具有在高温高压蒸汽的工况下,整定压力稳定准确、密封性好、使用寿命长的高温安全阀。
本发明的技术方案包括:阀体、阀座、阀瓣、导向套、阀盖、弹簧和阀杆,阀座安装在阀体进口通道内,阀座密封面外侧设有下调节圈,阀瓣外圆面与导向套动配合,阀杆下端顶压在阀瓣背面中心,弹簧安装在阀杆上部的上弹簧座和下弹簧座之间,上弹簧座上端面与螺纹安装在阀盖上的调节螺母下端顶触;主要是在阀体与阀盖之间安装散热器,该散热器下平面固定安装在阀体上端,上平面与阀盖固定连接,导向套上端固定安装在阀体与散热器之间,散热器下平面与导向套上端面之间构成背压腔,散热器下平面与上平面之间具有散热腔;散热器侧壁制有连通背压腔与大气之间的平衡孔,在该平衡孔内设置调节器。
最好是,阀瓣由阀瓣圈和阀瓣芯组成,阀瓣圈固定安装在阀瓣芯下部外圆处,阀瓣圈下端设有阀瓣唇,该阀瓣唇下端面设有与阀座密封面相互配合的阀瓣密封面,阀瓣唇上端面为一斜向上的斜面,该斜面与阀瓣密封面成30°角,在该斜面上方的阀瓣芯上设有与该斜面平行的阻档面,该阻档面与所述斜面之间的垂直距离为0.1~0.2mm,该斜面与阀瓣芯外圆面之间构成环形压力腔,阻档面采用钴基硬质合金直接堆焊在阀瓣芯下端形成。
最好是,在阀瓣与导向套之间设置阀瓣座,该阀瓣座外圆面与导向套间隙配合,阀瓣由紧定螺母安装于阀瓣座内腔壁的内台阶上。
本发明的优点是在阀体与阀盖之间安装散热器,隔离介质温度传导到弹簧对整定压力的影响;阀瓣采用阀瓣圈和阀瓣芯组成,在阀瓣圈下端的阀瓣唇上设置阀瓣密封面,其整定压力稳定、准确,密封性好,产品使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中阀瓣与阀瓣座配合结构示意图。
图3是本发明图2中I处局部结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的高温安全阀,包括:阀体2、阀座1、阀瓣、导向套5、阀盖9、弹簧10和阀杆11,阀座1安装在阀体2进口通道内,其上端面设有阀座密封面插入阀体2内腔,阀座密封面外侧设有下调节圈14,通过调整该调节圈14与阀座密封面的相对位置,调节阀瓣开启高度,阀瓣外圆面与导向套5动配合,阀杆11下端顶压在阀瓣背面中心,弹簧10安装在阀杆11上部的上弹簧座和下弹簧座之间,上弹簧座上端面与螺纹安装在阀盖9上的调节螺母12下端顶触,在上弹簧座与调节螺母12之间设置轴承,轴承上端面与调节螺母12下端顶触,在上弹簧座与阀盖9之间设有相互配合的限位销和限位槽,防止调节螺母12带动上弹簧座旋转;在阀体2与阀盖9之间安装散热器8,该散热器8下平面固定安装在阀体2上端,上平面与阀盖9固定连接,导向套5上端固定安装在阀体2与散热器8之间,散热器8下平面与导向套5上端面之间构成背压腔7,在阀瓣开启时,介质进入背压腔7内,散热器8下平面与上平面之间具有散热腔,隔离介质温度向弹簧10传导;散热器8侧壁制有连通背压腔7与大气之间的平衡孔,在该平衡孔内设置调节器6,通过调节器6调节平衡孔的流通量,控制阀瓣的回座速度。导向套5下端外圆处设有调节螺纹,在该调节螺纹处安装上调节圈13,通过调整上调节圈13位置,调节阀瓣开启时的反冲力,调节排放系数。
如图2所示,阀瓣由阀瓣圈16和阀瓣芯3组成,阀瓣圈16固定安装在阀瓣芯3下部外圆处,阀瓣圈16下端设有阀瓣唇17,该阀瓣唇17下端面设有与阀座密封面相互配合的阀瓣密封面,阀瓣唇17上端面为一斜向上的斜面,该斜面与阀瓣密封面成30°角,在该斜面上方的阀瓣芯3上设有与该斜面平行的阻档面,该阻档面与所述斜面之间的垂直距离为0.1~0.2mm,该斜面与阀瓣芯3外圆面之间构成环形压力腔,如图3所示,阻档面采用钴基硬质合金直接堆焊在阀瓣芯3下端形成。在阀体2进口通过介质为安全压力时,介质进入到斜面与阻档面之间的环形压力腔内,在该斜面处产生一个向下的作用力,该作用力进一步增加阀瓣密封面与阀座密封面之间的密封比压,提高密封性能。在阀瓣开启泄放介质压力后回座时,阀瓣密封面与阀座密封面触碰的瞬间,阀瓣唇17受到一个向上的冲击力,使阀瓣唇17向上变形,在阻档面的阻档下,限制了阀瓣唇17的过度变形,防止阀瓣唇17受到破坏,阀瓣唇17的弹性缓冲作用降低了其密封面与阀座密封面碰撞。
在阀瓣与导向套5之间设置阀瓣座4,该阀瓣座4外圆面与导向套5间隙配合,阀瓣通过阀瓣芯3上端的外螺纹由紧定螺母15安装于阀瓣座4内腔壁的内台阶上,阀瓣芯3下端面具有锥形面。
Claims (3)
1.一种高温安全阀,包括阀体(2)、阀座(1)、阀瓣、导向套(5)、阀盖(9)、弹簧(10)和阀杆(11),阀座(1)安装在阀体(2)进口通道内,阀座密封面外侧设有下调节圈(14),阀瓣外圆面与导向套(5)动配合,阀杆(11)下端顶压在阀瓣背面中心,弹簧(10)安装在阀杆(11)上部的上弹簧座和下弹簧座之间,上弹簧座上端面与螺纹安装在阀盖(9)上的调节螺母(12)下端顶触,在上弹簧座与调节螺母(12)之间设置轴承,轴承上端面与调节螺母(12)下端顶触,在上弹簧座与阀盖(9)之间设有相互配合的限位销和限位槽;其特征是在阀体(2)与阀盖(9)之间安装散热器(8),该散热器(8)下平面固定安装在阀体(2)上端,上平面与阀盖(9)固定连接,导向套(5)上端固定安装在阀体(2)与散热器(8)之间,散热器(8)下平面与导向套(5)上端面之间构成背压腔(7),散热器(8)下平面与上平面之间具有散热腔;散热器(8)侧壁制有连通背压腔(7)与大气之间的平衡孔,在该平衡孔内设置调节器(6);导向套(5)下端外圆处设有调节螺纹,在该调节螺纹处安装上调节圈(13)。
2.根据权利要求1所述的高温安全阀,其特征是阀瓣由阀瓣圈(16)和阀瓣芯(3)组成,阀瓣圈(16)固定安装在阀瓣芯(3)下部外圆处,阀瓣圈(16)下端设有阀瓣唇(17),该阀瓣唇(17)下端面设有与阀座密封面相互配合的阀瓣密封面,阀瓣唇(17)上端面为一斜向上的斜面,在该斜面上方的阀瓣芯(3)上设有与该斜面平行的阻档面。
3.根据权利要求1或2所述的高温安全阀,其特征是在阀瓣与导向套(5)之间设置阀瓣座(4),该阀瓣座(4)外圆面与导向套(5)间隙配合,阀瓣通过阀瓣芯(3)上端的外螺纹由紧定螺母(15)安装于阀瓣座(4)内腔壁的内台阶上。
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- 2017-05-15 CN CN201710361216.4A patent/CN107143678A/zh active Pending
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