CN219549658U - 一种多密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多密封球阀，包括阀壳以及活动安装在阀壳内的阀球，所述阀球上端安装竖向布置的轴杆，所述阀壳内部顶端安装圆环，所述圆环下端可拆卸连接第一密封件且第一密封件位于阀球上端，所述阀壳内部左右两壁均向外凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接移动环，所述移动环朝内端安装第二密封件，两个所述第二密封件分别贴合在阀球左右两端上，所述第一凹槽内部朝外壁向外凹陷形成多个第三凹槽，所述第三凹槽内部朝外壁安装第一磁块，所述移动环朝外端等距设置多个第二磁块，所述第二磁块朝外端延伸入第三凹槽且第二磁块与第一磁块相互排斥布置，该设计使第一环形橡胶垫始终与球阀紧密贴合，增加使用寿命，密封效果好。

Description

一种多密封球阀

技术领域

本实用新型是一种多密封球阀，属于球阀技术领域。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，而启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而球体一般会在阀壳内进行转动，为了防止泄漏现象发生，一般会在阀杆以及球体与阀壳的连接部均通过密封垫来进行密封连接，从而实现多密封，现有技术中多密封球阀中球体在转动过程中，此时球体与阀壳的连接部会安装上用于实现密封的密封垫，致使球体与阀壳的连接部的密封垫会与球体发生摩擦，并且球体上通道的进出口棱边会与密封垫发生相对运动，致使在长时间使用过程中，易使密封垫发生损坏，会使泄漏概率变大，密封效果差，并影响使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多密封球阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使第一环形橡胶垫始终与球阀紧密贴合，增加使用寿命，密封效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多密封球阀，包括阀壳以及活动安装在阀壳内的阀球，所述阀球上端安装竖向布置的轴杆，所述轴杆延伸至阀壳上端且轴杆与阀壳活动连接，所述阀壳内部顶端安装圆环且圆环位于轴杆外侧，所述圆环下端可拆卸连接第一密封件且第一密封件位于阀球上端，所述阀壳内部左右两壁均向外凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接移动环且移动环延伸至阀壳内腔内，所述移动环朝内端安装第二密封件，两个所述第二密封件分别贴合在阀球左右两端上，所述第一凹槽内部朝外壁向外凹陷形成多个第三凹槽，所述第三凹槽内部朝外壁安装第一磁块，所述移动环朝外端等距设置呈圆形布置的多个第二磁块，所述第二磁块朝外端延伸入第三凹槽且第二磁块与第一磁块相互排斥布置。

进一步地，所述移动环朝外端等距安装呈圆形布置的多个横向布置的直筒，所述直筒朝外端延伸入第三凹槽且第三凹槽与直筒滑动连接，所述直筒内设置第一磁块以及第二磁块。

进一步地，所述直筒外端的朝外侧边缘位置向内凹陷形成第一环形槽，所述第一环形槽上装配第三密封件且第三密封件贴合在第三凹槽内壁上。

进一步地，所述圆环下端面向上凹陷形成多个安装孔且多个安装孔呈圆形布置，所述第一密封件上端等距设置呈圆形布置的多个橡胶柱且橡胶柱位于安装孔内。

进一步地，所述橡胶柱上端安装橡胶球且橡胶球与橡胶柱呈一体化成型结构，所述橡胶球设置在安装孔内且安装孔与橡胶球过盈配合。

进一步地，所述第一磁块朝内端安装保护件且保护件位于直筒内，所述保护件贴合在第二磁块朝外端，所述保护件朝内端面向外凹陷形成通槽且通槽贯穿保护件。

进一步地，所述移动环向内凹陷形成第二环形槽，所述第二环形槽上装配第四密封件且第四密封件贴合在第一凹槽环形内壁上。

本实用新型的有益效果：

1、在第一磁块与第二磁块之间的排斥力作用下，会使第二磁块、移动环以及第一环形橡胶垫向内移动，使第一环形橡胶垫始终与球阀紧密贴合，增加使用寿命，密封效果好。

2、先使活动支臂从第二凹槽内转动出，并能利用活动支臂对安装柱、矩形柱、轴杆以及阀球控进行转动，从而来控制介质的流量，当操作完成后，可将活动支臂回转并进入第二凹槽内，并使限位环下移回原位，从而对活动支臂进行限制，达到对活动支臂进行隐藏的目的，有效减少发生误操概率，安全性好。

3、先将橡胶球安插到安装孔内，并使第二环形橡胶垫贴合到圆环下端，使第二环形橡胶垫限制安装到圆环下端，达到第二环形橡胶垫与圆环之间便捷拆装的目的，便于组装和维护。

4、先使第二环形橡胶垫限制安装到圆环下端，并将两个移动环分别安插到阀壳内的两个第一凹槽内，再将阀球装配到阀壳内，并使第二环形橡胶垫、两个第一环形橡胶垫均贴合到阀球外表面上，实现对阀球的多密封。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多密封球阀的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为本实用新型一种多密封球阀中移动环的立体图；

图5为本实用新型一种多密封球阀中第一环形橡胶垫的立体图；

图6为本实用新型一种多密封球阀中安装柱的立体图；

图7为本实用新型一种多密封球阀中活动支臂、外筒、转轴以及卷簧的装配图。

图中：1-阀壳、2-移动环、3-第一环形橡胶垫、4-阀球、5-轴杆、6-第一凹槽、11-圆环、12-第二环形橡胶垫、13-橡胶柱、14-安装孔、15-橡胶球、21-直筒、22-第一磁块、23-第二磁块、51-矩形柱、52-安装柱、53-活动支臂、54-限位环、521-矩形槽、522-第二凹槽、523-下板、524-外筒、525-上板、526-转轴、527-卷簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种多密封球阀，包括阀壳1以及活动安装在阀壳1内的阀球4，将延伸至阀壳1上端并与阀壳1活动连接且呈竖向布置的轴杆5安装在阀球4上端上，通过轴杆5对阀球4进行转动操作，并将矩形柱51固定到轴杆5上端中间位置，再将安装柱52设置在阀壳1上侧，在安装柱52下端面向上凹陷形成矩形槽521且矩形槽521内设置矩形柱51，而矩形柱51与安装柱52通过螺栓紧固安装，矩形槽521与矩形柱51配合使用，使轴杆5与安装柱52之间限制安装，在安装柱52外端面向内凹陷形成呈圆形布置的多个竖向布置的第二凹槽522，利用第二凹槽522为活动支臂53等部件提供安装空间，将横向布置的转轴526转动连接在第二凹槽522内部上侧，再将位于第二凹槽522内并呈竖向布置的活动支臂53设置在转轴526外端，通过活动支臂53便于对安装柱52进行转动操作，将位于转轴526外侧以及活动支臂53外侧的外筒524固定在第二凹槽522内部侧壁上，并将卷簧527安装到转轴526与外筒524之间，通过卷簧527使活动支臂53转回原位，再将位于第二凹槽522外端的限位环54套装在安装柱52外端，利用限位环54对活动支臂53进行限制，将呈圆形布置的多个与第二凹槽522交错布置的下板523等距安装在安装柱52外端，通过下板523对限位环54下移位置进行限制，并将呈圆形布置的多个位于第二凹槽522上方的上板525等距设置在安装柱52外端，利用上板525防限位环54与安装柱52之间发生脱离。

具体地，先沿着安装柱52向上推动限位环54，进而使限位环54与第二凹槽522分离，因卷簧527本身呈收缩状态，所以在卷簧527本身的弹性力作用下，会使转轴526进行转动，进而使活动支臂53向外转动，并使活动支臂53从第二凹槽522内转动出，然后能利用活动支臂53对安装柱52进行转动，从而使矩形柱51进行转动，进而使轴杆5进行转动，从而使阀球4发生转动来控制介质的流量，当操作完成后，可将活动支臂53回转并进入第二凹槽522内，然后沿着安装柱52向下移动限位环54，使限位环54重新移回原位，从而对活动支臂53进行限制，达到对活动支臂53进行隐藏的目的，有效减少发生误操概率，安全性好。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，将位于轴杆5外侧的圆环11安装在阀壳1内部顶端上，通过圆环11为第一密封件提供安装载体，并将位于阀球4上端的第一密封件贴合在圆环11下端上，通过第一密封件对轴杆5与阀壳1连接位置进行密封，第一密封件可采用第二环形橡胶垫12，在圆环11下端面向上凹陷形成呈圆形布置多个安装孔14，并将呈圆形布置的多个位于安装孔14内的橡胶柱13等距设置在第一密封件上端上，安装孔14与橡胶柱13配合使用，使第一密封件与圆环11之间定位安装，再将与橡胶柱13呈一体化成型结构的橡胶球15安装在橡胶柱13上端上，一体化成型结构的设计，便于生产，将与安装孔14过盈配合的橡胶球15设置在安装孔14内，安装孔14与橡胶球15配合使用，使第一密封件与圆环11之间限制安装，在阀壳1内部左右两壁均向外凹陷形成第一凹槽6，通过第一凹槽6为移动环2等部件提供安装空间，并将延伸至阀壳1内腔内的移动环2滑动连接在第一凹槽6内，利用移动环2为第二密封件等部件提供安装载体，在移动环2向内凹陷形成第二环形槽，通过第二环形槽为第四密封件提供安装空间，并将贴合在第一凹槽6环形内壁上的第四密封件装配在第二环形槽上，通过第四密封件使移动环2与第一凹槽6之间密封连接，通过第四密封件可采用第一O型圈，再将第二密封件安装在移动环2朝内端上，而两个第二密封件分别贴合在阀球4左右两端上，两个第二密封件可对球阀的介质进出位置进行密封，第二密封件可采用第一环形橡胶垫3。

具体地，在组装时，先将橡胶球15安插到安装孔14内，并使第二环形橡胶垫12贴合到圆环11下端，使第二环形橡胶垫12限制安装到圆环11下端，达到第二环形橡胶垫12与圆环11之间便捷拆装的目的，便于组装和维护，然后将两个移动环2分别安插到阀壳1内的两个第一凹槽6内，再将阀球4装配到阀壳1内，并使第二环形橡胶垫12、两个第一环形橡胶垫3均贴合到阀球4外表面上，实现对阀球4的多密封。

如图1和图2所示，在第一凹槽6内部朝外壁向外凹陷形成多个第三凹槽，将呈圆形结构的第一磁块22安装在第三凹槽内部朝外壁上，并将呈圆形布置的多个呈圆形结构的第二磁块23等距设置在移动环2朝外端上，再将呈圆形布置的多个横向布置的直筒21等距安装在移动环2朝外端上，而与第三凹槽滑动连接的直筒21朝外端延伸入第三凹槽，此时第二磁块23以及与第二磁块23相互排斥布置的第一磁块22位于直筒21内，将位于直筒21内并贴合在第二磁块23朝外端的保护件安装在第一磁块22朝内端上，通过保护件防第一磁块22与第二磁块23之间发生撞击，保护件可采用橡胶垫，在保护件朝内端面向外凹陷形成贯穿保护件的通槽，一方面减少保护件的生产料量，另一方面避免第一磁块22与第二磁块23之间产生排斥力，在直筒21外端的朝外侧边缘位置向内凹陷形成第一环形槽，通过第一环形槽为第三密封件提供安装空间，并将贴合在第三凹槽内壁上的第三密封件装配到第一环形槽上，利用第三密封件使直筒21与第三凹槽之间密封连接，有效避免介质进入直筒21内而影响第一磁块22与第二磁块23，第三密封件可采用第二O型圈。

具体地，在第一环形橡胶垫3发生磨损时，因第一磁块22与第二磁块23之间具有排斥力，所以会在排斥力作用下，会使第二磁块23向内移动，进而使移动环2沿着第一凹槽6向内移动，从而使第一环形橡胶垫3向内移动，使第一环形橡胶垫3始终与球阀紧密贴合，增加使用寿命，密封效果好。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多密封球阀，其特征在于：包括阀壳(1)以及活动安装在阀壳(1)内的阀球(4)，所述阀球(4)上端安装竖向布置的轴杆(5)，所述轴杆(5)延伸至阀壳(1)上端且轴杆(5)与阀壳(1)活动连接，所述阀壳(1)内部顶端安装圆环(11)且圆环(11)位于轴杆(5)外侧，所述圆环(11)下端可拆卸连接第一密封件且第一密封件位于阀球(4)上端，所述阀壳(1)内部左右两壁均向外凹陷形成第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内滑动连接移动环(2)且移动环(2)延伸至阀壳(1)内腔内，所述移动环(2)朝内端安装第二密封件，两个所述第二密封件分别贴合在阀球(4)左右两端上，所述第一凹槽(6)内部朝外壁向外凹陷形成多个第三凹槽，所述第三凹槽内部朝外壁安装第一磁块(22)，所述移动环(2)朝外端等距设置呈圆形布置的多个第二磁块(23)，所述第二磁块(23)朝外端延伸入第三凹槽且第二磁块(23)与第一磁块(22)相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种多密封球阀，其特征在于：所述移动环(2)朝外端等距安装呈圆形布置的多个横向布置的直筒(21)，所述直筒(21)朝外端延伸入第三凹槽且第三凹槽与直筒(21)滑动连接，所述直筒(21)内设置第一磁块(22)以及第二磁块(23)。

3.根据权利要求2所述的一种多密封球阀，其特征在于：所述直筒(21)外端的朝外侧边缘位置向内凹陷形成第一环形槽，所述第一环形槽上装配第三密封件且第三密封件贴合在第三凹槽内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种多密封球阀，其特征在于：所述圆环(11)下端面向上凹陷形成多个安装孔(14)且多个安装孔(14)呈圆形布置，所述第一密封件上端等距设置呈圆形布置的多个橡胶柱(13)且橡胶柱(13)位于安装孔(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种多密封球阀，其特征在于：所述橡胶柱(13)上端安装橡胶球(15)且橡胶球(15)与橡胶柱(13)呈一体化成型结构，所述橡胶球(15)设置在安装孔(14)内且安装孔(14)与橡胶球(15)过盈配合。

6.根据权利要求2所述的一种多密封球阀，其特征在于：所述第一磁块(22)朝内端安装保护件且保护件位于直筒(21)内，所述保护件贴合在第二磁块(23)朝外端，所述保护件朝内端面向外凹陷形成通槽且通槽贯穿保护件。

7.根据权利要求1所述的一种多密封球阀，其特征在于：所述移动环(2)向内凹陷形成第二环形槽，所述第二环形槽上装配第四密封件且第四密封件贴合在第一凹槽(6)环形内壁上。