CN219549647U - 一种闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闸阀，包括阀体、阀板、填料压盖、阀杆、驱动装置，阀体具有中间阀腔、进口流道和出口流道，驱动装置、阀杆、阀板依次连接，中间阀腔上端开口供阀板伸入，阀板与阀体中间阀腔上端开口内壁之间通过填料压盖形成密封，驱动装置包括手柄和安装架，安装架上设置有安装部，安装部设置有L型插槽，L型插槽设置有供定位杆穿过的通孔，定位杆一端设置有与操作件相配合的操作部，操作部与L型插槽内侧壁之间设置有弹簧，阀杆上设置有定位孔。通过采用上述技术方案，操作件控制定位杆移动，解除和锁定对阀杆的定位，使其避免他人误操作，同时进一步加强闸板运行的稳定性和安全性，尤其便于闸阀用于一些安全性较高的场合。

Description

一种闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件闸板，闸板的运动方向和流体的方式相互垂直，闸阀只能做全关与全开，闸板一般有两个密封面。

在闸阀全关时，会使用外力将闸板压在阀座上，来保证密封面的密封，达到自密封的效果。现有的闸阀通常是将螺母直接抵压在支架(阀壳)上的螺母座而实现其轴向限位，同时还能保证闸板在关闭时能够受介质压力而抵压在阀座的密封面，但是弊端在于螺母与螺母座之间的配合较松，因此开关过程中闸板会产生晃动，稳定性较差，同时由于闸阀一般只能作全开和全关运动,而不能起到调节和节流的作用，因此如何锁定闸阀状态，避免他人误操作，因闸板未开关到位，导致管道内流体对闸板进行水锤效应的冲击作用，导致闸板与管道口出现缝隙，影响阀门的密封性。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种闸阀，包括阀体、阀板、填料压盖、阀杆、驱动装置，所述阀体具有中间阀腔和位于中间阀腔两端的进口流道和出口流道，所述驱动装置、阀杆、阀板依次连接，所述中间阀腔上端开口供阀板伸入，所述阀板与阀体中间阀腔上端开口内壁之间通过填料压盖形成密封，所述驱动装置包括手柄和安装架，所述安装架上设置有安装部，所述安装部设置有L型插槽，所述L型插槽对应所述阀杆的一端设置有供定位杆穿过的通孔，所述定位杆对应L型插槽的一端设置有与操作件相配合的操作部，所述操作部与L型插槽内侧壁之间设置有弹簧，所述阀杆上设置有与定位杆相适配的定位孔。

通过采用上述技术方案，操作件控制定位杆移动，解除和锁定对阀杆的定位，使其避免他人误操作，导致阀板未打开或关闭到位，管道内流体对闸板进行水锤效应的冲击作用，导致闸板与管道口出现缝隙，影响阀门的密封性的可能性，同时进一步加强闸板运行的稳定性和安全性，尤其便于闸阀用于一些安全性较高的场合。

本实用新型进一步设置：所述操作部相对阀杆的另一端设置有倾斜插口，所述操作件包括活动部和插拔部，活动部内孔形状与安装架外周形状相适配，所述插拔部下端设置有与倾斜插口相适配的斜面，当操作件完全插设于L型插槽内时，定位杆一端插设于定位孔内，当操作件上移，定位杆受到弹簧的推力逐步脱离定位孔。

通过采用上述技术方案，当操作件完全插设于L型插槽内时，定位杆一端插设于定位孔内，当操作件上移，定位杆受到弹簧的推力逐步脱离定位孔，操作简单，省力，稳定性高。

本实用新型进一步设置：所述定位孔为两个，两者间距为阀板活动距离的极值。

通过采用上述技术方案，两个定位孔分别对应阀板打开或关闭到位的状态，进一步加强结构的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述填料压盖设置有供阀板升降的升降孔，升降孔两侧分别开设有朝向阀板的上密封槽，所述上密封槽内设置有截面为O型的O型密封件，所述阀体设置有供阀板升降的升降通道，升降通道底端设置有下密封槽，下密封槽内设置有异型密封件，异型密封件上端设置有与阀体相适配的定位凹部，下端两侧设置有斜切口。

通过采用上述技术方案，设置O型密封件，无论外界进入阀体的杂质还是阀体内向外部泄露的流体，均能使各挤压空间挤压形变，由于密封空间的空间有限，O型密封件变形能够挤压阀体及阀板，提高接触面与阀体及阀板之间的密封性能，同时使流道内保持的稳定内压，同时能吸收多余的压迫量，能与阀体及阀板更好的适配，自身具 有的弹性，在阀板升降的过程中会适量向上密封槽退让，减少两者相互的磨损，同时减少因摩擦所带来的阻尼；异型密封件，设置定位凹部，进一步裹挟闸板下端，加强密封性能和稳定性，斜切口为异型密封件的受力变形提供空间。

本实用新型进一步设置：所述阀板两侧设置有槽口，槽口内插设有弹性密封件。

通过采用上述技术方案，弹性密封件与闸腔紧密贴合，当闸板底端与密封橡胶块接触时，通过对弹性密封件的挤压，使其与闸板紧密贴合，从而提升闸板的密封性，即使在弹性密封件磨损时，也可以使弹性密封件与闸腔紧密贴合，从而提升装置的密封效果，提升使用寿命。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的C部放大图；

附图标记：1.阀体，11.中间阀腔，12.进口流道，13.出口流道，14.下密封槽，2.阀板，3.填料压盖，31.升降孔，32.上密封槽，4.阀杆，41.定位孔， 5.驱动装置，51.手柄，52.安装架，521.安装部，5211.L型插槽，5212.通孔，53.定位杆，531.操作部，5311.倾斜插口，54.弹簧，6.操作件，61.活动部，62.插拔部，7.O型密封件，8.异型密封件，81.定位凹部，82.斜切口，9.弹性密封件。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-4，本实施例公开的一种闸阀，包括阀体1、阀板2、填料压盖3、阀杆4、驱动装置5，所述阀体1具有中间阀腔11和位于中间阀腔11两端的进口流道12和出口流道13，所述驱动装置5、阀杆4、阀板2依次连接，所述中间阀腔11上端开口供阀板2伸入，所述阀板2与阀体1中间阀腔11上端开口内壁之间通过填料压盖3形成密封，所述驱动装置5包括手柄51和安装架52，所述安装架52上设置有安装部521，所述安装部521设置有L型插槽5211，所述L型插槽5211对应所述阀杆4的一端设置有供定位杆53穿过的通孔5212，所述定位杆53对应L型插槽5211的一端设置有与操作件6相配合的操作部531，所述操作部531与L型插槽5211内侧壁之间设置有弹簧54，所述阀杆4上设置有与定位杆53相适配的定位孔41。

本实施例进一步设置：所述操作部531相对阀杆4的另一端设置有倾斜插口5311，所述操作件6包括活动部61和插拔部62，活动部61内孔形状与安装架52外周形状相适配，所述插拔部62下端设置有与倾斜插口5311相适配的斜面，当操作件6完全插设于L型插槽5211内时，定位杆53一端插设于定位孔41内，当操作件6上移，定位杆53受到弹簧54的推力逐步脱离定位孔41。

本实施例进一步设置：所述定位孔41为两个，两者间距为阀板2活动距离的极值。

本实施例进一步设置：所述填料压盖3设置有供阀板2升降的升降孔31，升降孔31两侧分别开设有朝向阀板2的上密封槽4，所述上密封槽4内设置有截面为O型的O型密封件7，所述阀体1设置有供阀板2升降的升降通道，升降通道底端设置有下密封槽14，下密封槽14内设置有异型密封件8，异型密封件8上端设置有与阀体1相适配的定位凹部81，下端两侧设置有斜切口82。

本实施例进一步设置：所述阀板2两侧设置有槽口，槽口内插设有弹性密封件9。

上述的“之间”并不仅仅指方位、位置之间，还包括指不同零件的相互作用之间的意思。

在本文的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管本文较多地使用了阀体1，中间阀腔11，进口流道12，出口流道13，下密封槽14，阀板2，填料压盖3，升降孔31，上密封槽4，阀杆4，定位孔41，驱动装置5，手柄51，安装架52，安装部521，L型插槽5211，通孔5212，定位杆53，操作部531，倾斜插口5311，弹簧54，操作件6，活动部61，插拔部62，O型密封件7，异型密封件8，定位凹部81，斜切口82，弹性密封件9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种闸阀，包括阀体、阀板、填料压盖、阀杆、驱动装置，所述阀体具有中间阀腔和位于中间阀腔两端的进口流道和出口流道，所述驱动装置、阀杆、阀板依次连接，所述中间阀腔上端开口供阀板伸入，所述阀板与阀体中间阀腔上端开口内壁之间通过填料压盖形成密封，其特征在于：所述驱动装置包括手柄和安装架，所述安装架上设置有安装部，所述安装部设置有L型插槽，所述L型插槽对应所述阀杆的一端设置有供定位杆穿过的通孔，所述定位杆对应L型插槽的一端设置有与操作件相配合的操作部，所述操作部与L型插槽内侧壁之间设置有弹簧，所述阀杆上设置有与定位杆相适配的定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述操作部相对阀杆的另一端设置有倾斜插口，所述操作件包括活动部和插拔部，活动部内孔形状与安装架外周形状相适配，所述插拔部下端设置有与倾斜插口相适配的斜面，当操作件完全插设于L型插槽内时，定位杆一端插设于定位孔内，当操作件上移，定位杆受到弹簧的推力逐步脱离定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述定位孔为两个，两者间距为阀板活动距离的极值。

4.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述填料压盖设置有供阀板升降的升降孔，升降孔两侧分别开设有朝向阀板的上密封槽，所述上密封槽内设置有截面为O型的O型密封件，所述阀体设置有供阀板升降的升降通道，升降通道底端设置有下密封槽，下密封槽内设置有异型密封件，异型密封件上端设置有与阀体相适配的定位凹部，下端两侧设置有斜切口。

5.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述阀板两侧设置有槽口，槽口内插设有弹性密封件。