CN219549357U - 一种硬面辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊体技术领域，具体为一种硬面辊。包括复合材料的辊体，所述辊体外圆表面均匀覆盖底层且与底层紧密结合，在所述底层外表面均匀覆盖金属材料的中层且与中层紧密结合，在所述中层外表面均匀覆盖金属材料或者陶瓷复合材料的硬面且与硬面紧密结合。该硬面辊，将轻质复合材料的辊体表面覆盖一层与辊体表面结合良好的底层，在底层上覆盖一层易于同底层及硬面都结合良好的中层，在中层上面再覆盖一层，具有较高耐磨性及可以到达到较低粗糙度的硬面，既能达到转动惯量低的要求，又能到达较高表面质量的要求，从而有效解决了现有辊体重量大、变速响应差或者表面质量差的问题。

Description

一种硬面辊

技术领域

本实用新型涉及辊体技术领域，具体为一种硬面辊。

背景技术

辊体主要用于工业带状物体的制造。特别是在薄膜、布料、造纸的生产设备中应用广泛。

现有的辊体主要是纯金属材料或者是碳钢表面镀铬或者是复合材料，但金属材料辊体重量大转动惯量大，影响系统稳定及变速响应，影响产品质量。复合材料重量轻，转动惯量小，但表面耐磨性及粗糙度差，不能满足高质量、高性能的生产需要，因此提出一种硬面辊来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬面辊，具备重量轻、刚性好、转动惯量小、表面耐磨、粗糙度低的优点，解决了现有辊体重量大、转动惯量大或者表面耐磨性及粗糙度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种硬面辊，包括复合材料的辊体，所述辊体外圆表面均匀覆盖底层且与底层紧密结合，在所述底层外表面均匀覆盖金属材料的中层且与中层紧密结合，在所述中层外表面均匀覆盖金属材料或者陶瓷复合材料的硬面且与硬面紧密结合。

优选的，所述底层的材质为金属材料，厚度0.2-2.0mm，所述硬面的厚度为0.05-1.0mm。所述硬面的材质也可为铬。

优选的，所述底层为铝或锌喷涂层，其厚度为0.3-1.0mm，所述中层为镍铬合金喷涂层，其厚度为0.1-0.8mm，所述硬面为电镀铬层或者为碳化钨喷涂层，其厚度为0.08-0.25mm，表面粗糙度为Ra＝0.01-0.8mm。

优选的，所述辊体的材质为树脂复合材料。

优选的，所述辊体的材质为玻璃纤维或碳纤维复合材料。

优选的，所述辊体的两端还安装有轴头。

优选的，所述复合材料的辊体为管状，其两端轴头外圆面大于辊体外圆面，并设5°～30°锥面过渡，所述底层、中层、硬面均覆于轴头的外圆面上，所述轴头的轴肩处设圆角。

优选的，所述复合材料的辊体两端内孔过盈配装空心轴头，并在辊体与轴头配合处设销钉固定，至少在一端轴头端面设有与辊体内相通的气孔。

优选的，安装在辊体两端的轴头也可以是空心圈状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该硬面辊，将轻质复合材料的辊体表面覆盖一层与辊体表面结合良好的底层，在底层上覆盖一层易于同底层及硬面都结合良好的中层，在中层上面再覆盖一层，具有较高耐磨性及可以到达到较低粗糙度的硬面，既能达到转动惯量低的要求，又能到达较高表面质量的要求，从而有效解决了现有辊体重量大、变速响应差或者表面质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中各个标号意义为：

1、辊体；2、轴头；3、底层；4、中层；5、硬面；6、气孔；7、销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实施例提供一种硬面辊，包括复合材料的辊体1，所述辊体1外圆表面均匀覆盖底层3且与底层3紧密结合，在所述底层3外表面均匀覆盖金属材料的中层4且与中层4紧密结合，在所述中层4外表面均匀覆盖金属材料或者陶瓷复合材料的硬面5且与硬面5紧密结合。

其中，复合材料的辊体1的材质可以为树脂复合材料、玻璃纤维或碳纤维复合材料。

本实施例中，因为采用轻质复合材料的辊体1可以有效降低现有压辊的重量，同时为保证辊体1表面的硬度，在辊体1表面覆盖一层与辊体表面结合良好的底层3，在底层上覆盖一层易于同底层及硬面都结合良好的中层4，在中层上面再覆盖一层具有较高耐磨性及可以到达到较低粗糙度的硬面5，从而起到既能达到转动惯量低的要求，又能到达较高表面质量的要求。

实施例2

本实施例除包含上一实施例的内容外，本实施例中底层3的材质为金属材料，厚度0.2-2.0mm，所述硬面5的材质为铬或陶瓷复合材料，所述硬面5的厚度为0.05-1.0mm。所述硬面5的材质也可为铬。

实施例3

本实施例除包含上一实施例的内容外，本实施例中底层3为铝或锌喷涂层，其厚度为0.3-1.0mm，所述中层4为镍铬合金喷涂层，其厚度为0.1-0.8mm，所述硬面5为电镀铬层或者为碳化钨喷涂层，其厚度为0.08-0.25mm，表面粗糙度为Ra＝0.01-0.8mm。

实施例4

本实施例除包含上一实施例的内容外，辊体1的两端还安装有轴头2。复合材料的辊体1为管状，辊体1两端内孔过盈配装空心轴头2，在辊体的圆周均布4个紧装的沉头销钉7与轴头2牢固连接，

两端轴头2外圆面大于辊体1外圆面，并设锥面过渡，其锥面与中轴线的夹角为10°。

底层3、中层4、硬面5均覆于轴头2的外圆面上，所述轴头2的轴肩处设R10圆角。

本实施例中，底层3为锌喷涂层，厚度为0.4mm，紧密结合覆盖于辊体1及轴头2的外圆面。中层4为镍铬合金喷涂，厚度为0.3mm，与底层3紧密结合，覆盖于辊体1及轴头2的外圆面。硬面5为电镀铬，厚度0.15mm，与中层4紧密结合，覆盖于辊体1及轴头2的外圆面上，硬面5的表面粗糙度Ra＝0.02mm。

实施例5

本实施例除包含上一实施例的内容外，本实施例还提供一种轴头2，轴头2端面设有与辊体1内相通的气孔6。气孔6的作用是使辊体1内腔气压平稳并与外面空气产生热交换散热，使辊体1温度与环境温度基本保持一致，保证运行精度稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种硬面辊，包括复合材料的辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)外圆表面均匀覆盖底层(3)且与底层(3)紧密结合，在所述底层(3)外表面均匀覆盖金属材料的中层(4)且与中层(4)紧密结合，在所述中层(4)外表面均匀覆盖金属材料或者陶瓷复合材料的硬面(5)且与硬面(5)紧密结合。

2.根据权利要求1所述的一种硬面辊，其特征在于，所述底层(3)的材质为金属材料，厚度0.2-2.0mm，所述硬面(5)的厚度为0.05-1.0mm。

3.根据权利要求2所述的一种硬面辊，其特征在于，所述硬面(5)的材质为铬。

4.根据权利要求1所述的一种硬面辊，其特征在于，所述底层(3)为铝或锌喷涂层，其厚度为0.3-1.0mm，所述中层(4)为镍铬合金喷涂层，其厚度为0.1-0.8mm，所述硬面(5)为电镀铬层或者为碳化钨喷涂层，其厚度为0.08-0.25mm，表面粗糙度为Ra＝0.01-0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种硬面辊，其特征在于，所述辊体(1)的材质为树脂复合材料。

6.根据权利要求1所述的一种硬面辊，其特征在于，所述辊体(1)的材质为玻璃纤维或碳纤维复合材料。

7.根据权利要求5或6所述的一种硬面辊，其特征在于，所述辊体(1)的两端还安装有轴头(2)。

8.根据权利要求7所述的一种硬面辊，其特征在于，所述复合材料的辊体(1)为管状，其两端轴头(2)外圆面大于辊体(1)外圆面，并设5°～30°锥面过渡，所述底层(3)、中层(4)、硬面(5)均覆于轴头(2)的外圆面上，所述轴头(2)的轴肩处设圆角。

9.根据权利要求8所述的一种硬面辊，其特征在于，所述复合材料的辊体(1)两端内孔过盈配装空心轴头(2)，并在辊体(1)与轴头(2)配合处设销钉(7)固定，至少在一端轴头(2)端面设有与辊体(1)内相通的气孔(6)。