CN210916447U - 分条整经机整经台导纱辊 - Google Patents
分条整经机整经台导纱辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210916447U CN210916447U CN201921257728.7U CN201921257728U CN210916447U CN 210916447 U CN210916447 U CN 210916447U CN 201921257728 U CN201921257728 U CN 201921257728U CN 210916447 U CN210916447 U CN 210916447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide roller
- yarn guide
- yarn
- hole
- titanium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种分条整经机整经台导纱辊，它包括导纱辊体(1)，所述导纱辊体(1)中心开设有通孔(3)，所述通孔(3)左右两端分别设置有第一台阶孔(4)和第二台阶孔(5)，所述第一台阶孔(4)内壁上设置有环形卡槽(6)，所述导纱辊体(1)的表面设置有一层氧化钛陶瓷层(2)。本实用新型一种分条整经机整经台导纱辊，它在铝导纱辊表面喷涂一层氧化钛陶瓷层，具有高耐磨，高耐蚀，耐高温、工艺过程容易控制，操作简单，处理效率高，对环境无污染，与基体结合良好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分条整经机整经台导纱辊，属于纺织机械配件技术领域。
背景技术
分条整经机整经台导纱辊材料一般采用硬铝，这种材料的优点是可加工性好，重量轻，对纱线运行阻力小，缺点是易腐蚀，表面硬度低，不耐磨，高速运行的纱线能轻易地将导纱辊磨出沟槽，因此这种铝导纱辊必须经过表面处理才能正常使用。
目前，铝导纱辊表面主要采用表面硬质阳极氧化处理。这种表面处理工艺主要是通过电解在零件表面形成一种硬质阳极氧化膜，氧化膜硬度高且耐磨耐腐蚀，但它的厚度很薄，一般在0.05～0.08毫米之间，一旦氧化膜层破坏，零件就无法继续使用了。硬质阳极氧化处理的优点是工艺流程简单成熟，成品率高，成本较低，因此被广泛采用，缺点是硬质氧化层薄，使用寿命不长，特别是做加捻丝时。这种导纱辊通常使用一年左右就需要更换。
除了表面硬质阳极氧化处理外，也有采用铝导纱辊表面镀硬铬处理的工艺。这种表面处理工艺是零件先经过化学浸锌-镍合金后，再镀硬铬。表面镀硬铬处理的导纱辊与表面硬质阳极氧化处理的导纱辊相比，表面硬度更高，耐磨性更好，使用寿命更长。采用这种表面处理工艺的缺点也很明显：一是工艺流程复杂，电镀过程中，镀层容易起泡，脱落，损耗率较高，导致成本过高，经济性差；二是电镀工艺污染环境，不符合环保要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是采用一种分条整经机整经台导纱辊，它在导纱辊表面喷涂一层氧化钛陶瓷层，具有高耐磨，高耐蚀，耐高温、工艺过程容易控制，操作简单，处理效率高，对环境无污染，与基体结合良好等优点。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种分条整经机整经台导纱辊，它包括导纱辊体，所述导纱辊体中心开设有通孔，所述通孔左右两侧分别设置有第一台阶孔和第二台阶孔，所述第一台阶孔内壁上设置有环形卡槽，所述导纱辊体的表面设置有一层氧化钛陶瓷层。
优选的，所述导纱辊体采用硬铝制成。
优选的，所述导纱辊体表面的氧化钛陶瓷层通过喷涂方式形成。
优选的，所述氧化钛陶瓷层的厚度为0.15～0.2mm。
与现有表面处理工艺相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型相比于比表面硬质阳极氧化处理的导纱辊，其耐磨系数更高，耐磨层更厚，使用寿命更长；
2、本实用新型相比于表面镀硬铬处理的导纱辊，其工艺过程容易控制，操作简单，处理效率高，对环境无污染，与基体结合良好；
3、本实用新型中心开设有通孔，通孔左右两侧设置有第一台阶孔和第二台阶孔，其中第一台阶孔内壁上设置有环形卡槽，环形卡槽内用于安装卡簧对轴承进行定位固定，大大方便了导纱辊的安装。
附图说明
图1为本实用新型一种分条整经机整经台导纱辊的结构示意图。
其中：
铝导纱辊体1、氧化钛陶瓷层2、通孔3、第一台阶孔4、第二台阶孔5、环形卡槽6。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1，本实用新型涉及的一种分条整经机整经台导纱辊，它包括导纱辊体1，所述导纱辊体1的表面设置有一层氧化钛陶瓷层2；
所述导纱辊体1采用硬铝制成；
所述导纱辊体1表面的氧化钛陶瓷层2通过喷涂方式形成；
所述氧化钛陶瓷层2的厚度为0.15～0.2mm；
所述导纱辊体1中心开设有通孔3，所述通孔3左右两侧分别设置有第一台阶孔4和第二台阶孔5，所述第一台阶孔4内壁上设置有环形卡槽6。
上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种分条整经机整经台导纱辊，它包括导纱辊体(1)，其特征在于：所述导纱辊体(1)中心开设有通孔(3)，所述通孔(3)左右两侧分别设置有第一台阶孔(4)和第二台阶孔(5)，所述第一台阶孔(4)内壁上设置有环形卡槽(6)，所述导纱辊体(1)的表面设置有一层氧化钛陶瓷层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种分条整经机整经台导纱辊，其特征在于：所述导纱辊体(1)采用硬铝制成。
3.根据权利要求1所述的一种分条整经机整经台导纱辊，其特征在于：所述导纱辊体(1)表面的氧化钛陶瓷层(2)通过喷涂方式形成。
4.根据权利要求1所述的一种分条整经机整经台导纱辊，其特征在于：所述氧化钛陶瓷层(2)的厚度为0.15～0.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921257728.7U CN210916447U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 分条整经机整经台导纱辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921257728.7U CN210916447U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 分条整经机整经台导纱辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210916447U true CN210916447U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71343366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921257728.7U Active CN210916447U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 分条整经机整经台导纱辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210916447U (zh) |
-
2019
- 2019-08-06 CN CN201921257728.7U patent/CN210916447U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204589340U (zh) | 一种超耐蚀镀镍-铬部件 | |
| CN210916447U (zh) | 分条整经机整经台导纱辊 | |
| CN101343769A (zh) | 一种瓷质阳极化的槽液配方 | |
| CN210100969U (zh) | 热涨式铝导辊 | |
| CN104120461A (zh) | 薄带连铸结晶辊表面梯度合金镀层的制备方法及电镀液 | |
| CN112575359B (zh) | 地铁门铝质导轨表面微弧氧化制备耐磨涂层的处理方法 | |
| CN113789555B (zh) | 一种液压油缸电镀铜锡合金的方法 | |
| CN211525171U (zh) | 一种用于舷外机的水泵叶轮座 | |
| CN214655295U (zh) | 一种阴极辊防氧化预热防护罩装置 | |
| CN210889734U (zh) | 关节轴承 | |
| CN212955425U (zh) | 一种铝氧化用挂具 | |
| CN103243364A (zh) | 一种复合镍层不锈钢件 | |
| CN102080238A (zh) | 一种复合镀铬液 | |
| JP4246327B2 (ja) | 電解金属箔の製造方法及び電解金属箔製造装置 | |
| CN105506721A (zh) | 一种提高凹印版辊铬层耐印率的方法 | |
| CN214007799U (zh) | 一种起动电机总成用轴承 | |
| CN204803422U (zh) | 船用低速柴油机活塞头环槽镀铬滚镀装置 | |
| CN221895979U (zh) | 一种使用寿命长的建筑铝合金 | |
| CN217803720U (zh) | 新型直线导轨轴承 | |
| CN209702897U (zh) | 一种电镀装置 | |
| CN213128687U (zh) | 一种高耐磨的滑轨 | |
| CN211175018U (zh) | 一种冶金铜套 | |
| CN218718730U (zh) | 一种可拆卸的活塞杆 | |
| CN213618794U (zh) | 一种使用寿命长的铝型材 | |
| CN212857386U (zh) | 一种使用寿命长的五金用冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |