CN219549155U - 一种用于集成灶的离心风机和集成灶 - Google Patents

Abstract

一种用于集成灶的离心风机，包括：蜗壳，具有朝左的左出风口和朝右的右出风口；叶轮，设于所述蜗壳的内部；其特征在于：所述的左出风口和右出风口分别处于所述叶轮之同一直径的两端向外延伸的位置，使离心风机无需设置叶轮的旋转方向即能左、右两侧等效出风。本实用新型还涉及一种应用有前述用于集成灶的离心风机的集成灶。

Description

一种用于集成灶的离心风机和集成灶

技术领域

本实用新型涉及动力系统，具体涉及的是一种用于集成灶的离心风机，还涉及一种应用有前述用于集成灶的离心风机的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。目前市场上的集成灶主要分为单向出风集成灶和双向出风集成灶，其中，考虑到公共烟道通常设置在集成灶的左侧或右侧，双向出风集成灶在左、右两侧各设有一出风口，在安装集成灶时能够将公共烟道与双向出风集成灶的对应侧的出口连接，因此，与单向出风集成灶相比，双向出风集成灶的通用性更强。

现有技术中的双向集成灶的风道结构通常为：风机的出风口向下设置，并在风机的出风口处连接水平设置的矩形管道，该矩形管道的两端分别与对应侧的集成灶出口连接，从而实现集成灶左、右两侧出风的效果。在集成灶安装时，将集成灶一侧的出口封堵住即可。在前述这种双向集成灶的风道结构中，从风机出来的气流需要进行90°的大拐弯后进入矩形的排烟管道中，会极大地增加气流流道的阻力，从而降低风机系统的性能；并且，由于风机蜗壳对数螺旋线的型线设计，只能保证矩形管道一侧的出风量最大，造成这种双向集成灶的两侧出风不均匀。

为了解决上述问题，如申请号为CN202210810354.7(公开号为CN115264538A)的中国发明专利申请公开了一种左右等效出风模块化集成灶，该集成灶的内部设有双向出风蜗壳，该双向出风蜗壳的下部分别向左、向右各延伸有一水平的出风通道，该双向出风蜗壳的内部设有正反转叶轮，并通过正反转叶轮的旋转使气流沿叶轮在对应处的切向进入对侧的出风通道中。

上述集成灶通过将风机蜗壳设计成左右轴对称的结构，并通过集成灶的目标出口位置来将叶轮设置成正转或反转，从而使气流沿叶轮在对应处的切向进入对侧的排风通道中，即能够避免气流进行90°的大拐弯，从而降低出风流道的阻力，还能够使集成灶的左侧出口和右侧出口等效出风。但是，上述双向集成灶需要设置叶轮的旋转方向，不仅使集成灶的安装工序更复杂，还需要配套设置双向电机、双向控制程序，造成双向集成灶的使用仍不够方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种无需设置叶轮的旋转方向即能左、右两侧等效出风的用于集成灶的离心风机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种应用有上述用于集成灶的离心风机的集成灶。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于集成灶的离心风机，包括：

蜗壳，具有朝左的左出风口和朝右的右出风口；

叶轮，设于所述蜗壳的内部；

其特征在于：所述的左出风口和右出风口分别处于所述叶轮之同一直径的两端向外延伸的位置。

“所述的左出风口和右出风口分别处于所述叶轮之同一直径的两端向外延伸的位置。”不仅限于左出风口的中心和右出风口的中心分别处于所述叶轮之同一直径的两端向外延伸的位置，只要左出风口和右出风口在叶轮对应处的径向上有重合区域即可。

为了进一步在叶轮的旋转方向上消除左出风口和右出风口结构的差异性，所述的左出风口和右出风口相对所述叶轮的中心轴线旋转对称。

进一步设计，所述蜗壳的内部设有供叶轮容置的环形腔室、以及与所述环形腔室连通的左出风通道和右出风通道，所述的左出风口设于左出风通道的出风端，所述的右出风口设于右出风通道的出风端，且所述左出风通道与环形腔室的接合处、以及右出风通道与环形腔室的接合处各设有一蜗舌。

为了便于安装叶轮，所述的蜗壳沿竖向包括两个对合连接的子壳体，各子壳体均包括相对设置的前侧壁和后侧壁、以及设于所述前侧壁和后侧壁之间的环形侧壁。

为了便于加工子壳体，所述的左出风口和右出风口均由两个子壳体共同形成，且两个子壳体的环形侧壁的型线以叶轮的中心轴线为对称中心旋转对称。

为了便于在蜗壳内部形成扩压的出风流道，各子壳体的环形侧壁的型线包括依次平滑连接的第一线段、第一圆弧线、对数螺旋线、第二圆弧线和第二线段，其中一个子壳体的第一线段和另一个子壳体的第二线段间隔设置、并共同构成左出风通道的至少局部型线，其中一个子壳体的第二线段和另一个子壳体的第一线段间隔设置、并共同构成右出风通道的至少局部型线；所述第一圆弧线和对数螺旋线均向外拱起，且两个子壳体的第一圆弧线和对数螺旋线共同构成环形腔室的外环壁的型线；所述第二圆弧线向内拱起、且为蜗舌的型线；所述第一线段与第一圆弧线相切，所述第二圆弧线与第二线段相切，且所述左出风通道的入口端至少局部高于左出风口，所述右出风通道的入口端至少局部高于右出风口，从而能够在公共流道背压大时保障蜗壳顺利出风。

为了便于在集成灶内部安装风机，所述的左出风口和右出风口高度相等。

为了便于降低出风阻力，所述第一线段为向内拱起的圆弧线，所述第二线段为向外拱起的圆弧线，且各子壳体的环形侧壁的型线还包括与第一线段相切的第一水平线、与第二线段相切的第二水平线，其中一个子壳体的第一水平线的起点与另一子壳体的第二水平线的终点之间对应左出风口，其中一个子壳体的第二水平线的终点和另一子壳体的第一水平线的起点之间对应右出风口，从而能够增大出风流量。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，包括机壳，所述机壳的内部设有风机腔室，该风机腔室具有左侧板和右侧板，且所述风机腔室的左侧板和右侧板各设有一开口，其特征在于：所述风机腔室内部安装有如前所述的用于集成灶的离心风机，且所述蜗壳的左出风口和右出风口分别与对应侧的开口对接连通。

为了便于降低风机腔室内部的阻力，同时抑制风机腔室内部流动死区的涡流产生，所述蜗壳的后盖板上设有进风口，自所述风机腔室的后侧板向前延伸有与蜗壳的后盖板接合的导流板，该导流板包括位于左侧的第一弧形部和位于右侧的第二弧形部，所述的第一弧形部和第二弧形部均向下拱起，且第一弧形部的右端与第二弧形部的左端连接，而使所述导流板基本呈W形，且第一弧形部和第二弧形部的连接处邻近所述进风口的下边缘，所述第一弧形部的左端邻近所述左出风口的上边缘，所述第二弧形部的右端邻近所述右出风口的上边缘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：用于集成灶的离心风机通过将左出风口和右出风口分别处于所述叶轮之同一直径的两端向外延伸的位置，从而能够在叶轮的旋转方向上将左出风口和右出风口位置等效，使离心风机的左、右两侧等效出风，且无需设置叶轮的旋向，能够简化集成灶的安装工序，也需要配套设置双向电机、双向控制程序，使集成灶使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成灶的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中集成灶的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例中集成灶去掉风机腔室的后侧壁后的立体结构图；

图4为本实用新型实施例中离心风机的立体结构图；

图5为本实用新型实施例中蜗壳的立体结构图；

图6为本实用新型实施例中蜗壳的正视图；

图7为本实用新型实施例中子壳体的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的最佳实施例。

如图4和图5所示，本实施例中的用于集成灶的离心风机，包括蜗壳1和叶轮2。该蜗壳1的内部设有环形腔室11、以及与环形腔室11连通的左出风通道12和右出风通道13，该叶轮2容置于环形腔室11内部；该左出风通道12的出风端设有朝左的左出风口121，该右出风通道13的出风端设有朝右的右出风口131，该左出风口121和右出风口131分别处于叶轮2之同一直径的两端向外延伸的位置，且该左出风口121和右出风口131相对叶轮2的中心轴线旋转对称，从而能够在叶轮2的旋转方向上消除左出风口121和右出风口131结构的差异性，使离心风机的左、右两侧等效出风，且无需设置叶轮2的旋向，能够简化集成灶的安装工序，也需要配套设置双向电机、双向控制程序，使集成灶使用更加方便。该左出风通道12与环形腔室11的接合处、以及右出风通道13与环形腔室11的接合处各设有一蜗舌14。

如图4～7所示，该蜗壳1沿竖向包括两个对合连接的子壳体10，各子壳体10均包括相对设置的前侧壁101和后侧壁102、以及设于前侧壁101和后侧壁102之间的环形侧壁103，从而便于安装叶轮2。该左出风口121和右出风口131均由两个子壳体10共同形成，且两个子壳体10的环形侧壁103的型线以叶轮2的中心轴线为对称中心旋转对称。

如图6和图7所示，各子壳体10的环形侧壁103的型线包括依次平滑连接的第一线段1031、第一圆弧线1032、对数螺旋线1033、第二圆弧线1034和第二线段1035，其中一个子壳体10的第一线段1031和另一个子壳体10的第二线段1035间隔设置、并共同构成左出风通道12的局部型线，其中一个子壳体10的第二线段1035和另一个子壳体10的第一线段1031间隔设置、并共同构成右出风通道13的局部型线。该第一圆弧线1032和对数螺旋线1033均向外拱起，且两个子壳体10的第一圆弧线1032和对数螺旋线1033共同构成环形腔室11的外环壁的型线。该第二圆弧线1034向内拱起、且为蜗舌14的型线。该第一线段1031与第一圆弧线1032相切，第二圆弧线1034与第二线段1035相切，且左出风通道12的入口端至少局部高于左出风口121，右出风通道13的入口端至少局部高于右出风口131，从而便于在蜗壳1内部形成扩压的出风流道，能够在公共流道背压大时保障蜗壳1顺利出风。

如图6和图7所示，该左出风口121和右出风口131高度相等，便于在集成灶内部安装风机。该第一线段1031为向内拱起的圆弧线，第二线段1035为向外拱起的圆弧线，且各子壳体10的环形侧壁103的型线还包括与第一线段1031相切的第一水平线1036、与第二线段1035相切的第二水平线1037，其中一个子壳体10的第一水平线1036的起点与另一子壳体10的第二水平线1037的终点之间对应左出风口121，其中一个子壳体10的第二水平线1037的终点和另一子壳体10的第一水平线1036的起点之间对应右出风口131，从而便于降低出风阻力，能够增大出风流量。

如图1～3所示，本实施例中的集成灶，包括机壳3，该机壳3的内部设有风机腔室31，该风机腔室31具有左侧板311和右侧板312，且风机腔室31的左侧板311和右侧板312各设有一开口。该风机腔室31内部安装有前述用于集成灶的离心风机100，且该蜗壳1的左出风口121和右出风口131分别与对应侧的开口对接连通。

如图2和图3所示，该蜗壳1的后盖板上设有进风口15，自风机腔室31的后侧板313向前延伸有与蜗壳1的后盖板接合的导流板4，该导流板4包括位于左侧的第一弧形部41和位于右侧的第二弧形部42，第一弧形部41和第二弧形部42均向下拱起，且第一弧形部41的右端与第二弧形部42的左端连接，而使导流板4基本呈W形，且第一弧形部41和第二弧形部42的连接处邻近进风口15的下边缘，第一弧形部41的左端邻近左出风口121的上边缘，第二弧形部42的右端邻近右出风口131的上边缘，从而便于降低风机腔室31内部的阻力，同时抑制风机腔室31内部流动死区的涡流产生。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (9)

1.一种用于集成灶的离心风机，包括：

蜗壳(1)，具有朝左的左出风口(121)和朝右的右出风口(131)；

叶轮(2)，设于所述蜗壳(1)的内部；

其特征在于：所述的左出风口(121)和右出风口(131)分别处于所述叶轮(2)之同一直径的两端向外延伸的位置；

各子壳体(10)的环形侧壁(103)的型线包括依次平滑连接的第一线段(1031)、第一圆弧线(1032)、对数螺旋线(1033)、第二圆弧线(1034)和第二线段(1035)，其中一个子壳体(10)的第一线段(1031)和另一个子壳体(10)的第二线段(1035)间隔设置、并共同构成左出风通道(12)的至少局部型线，其中一个子壳体(10)的第二线段(1035)和另一个子壳体(10)的第一线段(1031)间隔设置、并共同构成右出风通道(13)的至少局部型线；

所述第一圆弧线(1032)和对数螺旋线(1033)均向外拱起，且两个子壳体(10)的第一圆弧线(1032)和对数螺旋线(1033)共同构成环形腔室(11)的外环壁的型线；

所述第二圆弧线(1034)向内拱起、且为蜗舌(14)的型线；

所述第一线段(1031)与第一圆弧线(1032)相切，所述第二圆弧线(1034)与第二线段(1035)相切，且所述左出风通道(12)的入口端至少局部高于左出风口(121)，所述右出风通道(13)的入口端至少局部高于右出风口(131)。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述的左出风口(121)和右出风口(131)相对所述叶轮(2)的中心轴线旋转对称。

3.根据权利要求1或2所述的离心风机，其特征在于：所述蜗壳(1)的内部设有供叶轮(2)容置的环形腔室(11)、以及与所述环形腔室(11)连通的左出风通道(12)和右出风通道(13)，所述的左出风口(121)设于左出风通道(12)的出风端，所述的右出风口(131)设于右出风通道(13)的出风端，且所述左出风通道(12)与环形腔室(11)的接合处、以及右出风通道(13)与环形腔室(11)的接合处各设有一蜗舌(14)。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于：所述的蜗壳(1)沿竖向包括两个对合连接的子壳体(10)，各子壳体(10)均包括相对设置的前侧壁(101)和后侧壁(102)、以及设于所述前侧壁(101)和后侧壁(102)之间的环形侧壁(103)。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于：所述的左出风口(121)和右出风口(131)均由两个子壳体(10)共同形成，且两个子壳体(10)的环形侧壁(103)的型线以叶轮(2)的中心轴线为对称中心旋转对称。

6.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述的左出风口(121)和右出风口(131)高度相等。

7.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于：所述第一线段(1031)为向内拱起的圆弧线，所述第二线段(1035)为向外拱起的圆弧线，且各子壳体(10)的环形侧壁(103)的型线还包括与第一线段(1031)相切的第一水平线(1036)、与第二线段(1035)相切的第二水平线(1037)，其中一个子壳体(10)的第一水平线(1036)的起点与另一子壳体(10)的第二水平线(1037)的终点之间对应左出风口(121)，其中一个子壳体(10)的第二水平线(1037)的终点和另一子壳体(10)的第一水平线(1036)的起点之间对应右出风口(131)。

8.一种集成灶，包括机壳(3)，所述机壳(3)的内部设有风机腔室(31)，该风机腔室(31)具有左侧板(311)和右侧板(312)，且所述风机腔室(31)的左侧板(311)和右侧板(312)各设有一开口，其特征在于：所述风机腔室(31)内部安装有如权利要求1～7中任一权利要求所述的用于集成灶的离心风机(100)，且所述蜗壳(1)的左出风口(121)和右出风口(131)分别与对应侧的开口对接连通。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于：所述蜗壳(1)的后盖板上设有进风口(15)，自所述风机腔室(31)的后侧板(313)向前延伸有与蜗壳(1)的后盖板接合的导流板(4)，该导流板(4)包括位于左侧的第一弧形部(41)和位于右侧的第二弧形部(42)，所述的第一弧形部(41)和第二弧形部(42)均向下拱起，且第一弧形部(41)的右端与第二弧形部(42)的左端连接，而使所述导流板(4)基本呈W形，且第一弧形部(41)和第二弧形部(42)的连接处邻近所述进风口(15)的下边缘，所述第一弧形部(41)的左端邻近所述左出风口(121)的上边缘，所述第二弧形部(42)的右端邻近所述右出风口(131)的上边缘。