CN219549104U - 一种用于气动泵的消音装置以及送料系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于气动泵的消音装置以及送料系统，一种用于气动泵的消音装置，包括具有腔体的盒体以及消音器，盒体的两侧壁分别设置有与腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口被配置为用于使气动泵的排气管路伸入腔体并将气体排入腔体。消音器设置于盒体，且消音器的消音头设置于第二开口；盒体的下侧还设置有与腔体连通的排液口，排液口连接有排液管，排液管远离排液口的一端设置有阀门，所述排液管还连接有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述排液管内的液体量。通过设置排液管并在排液管上设置阀门，在阀门关闭的情况下，若气动泵内部出现损坏，进入气动泵的液体会通过排气管路最终积累在排液管中，通过液位传感器检测排气管中的是否存在液体能够判断气动泵是否出现损坏。

Description

一种用于气动泵的消音装置以及送料系统

技术领域

本申请涉及气动泵领域，具体而言，涉及一种用于气动泵的消音装置以及送料系统。

背景技术

气动泵(如隔膜泵)在排气时会产生很大的噪音，目前可通过在气动泵的排气管路的出口端加装消音装置，以降低气动泵在排气时产生的噪音。

在实际使用过程中，若气动泵的膜片出现破损，会导致液体泄漏进气动泵的排气管路，若不能及时发现将造成巨大的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于气动泵的消音装置以及送料系统，用于减少气动泵排气过程所产生的噪声以及及时发现气动泵出现破损的情况。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种用于气动泵的消音装置，包括具有腔体的盒体以及消音器，盒体的两侧壁分别设置有与腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口被配置为用于使气动泵的排气管路伸入腔体并将气体排入腔体。

消音器设置于盒体，且消音器的消音头设置于第二开口，以用于对腔体内的气流消音；

盒体的下侧还设置有与腔体连通的排液口，排液口连接有排液管，排液管远离排液口的一端设置有阀门，所述排液管还连接有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述排液管内的液体量。

本申请提供的消音装置，包括具有腔体的盒体，气动泵的排气管路通过第一开口与腔体连通，消音器通过第二开口与腔体连通，由于腔体的存在，能够对从排气管路排出的气体起到缓冲的作用，减小气体通过消音器时对消音器造成损伤，进而减小了对消音效果的影响。此外，通过设置排液管并在排液管上设置阀门，在阀门关闭的情况下，若气动泵内部出现损坏，气动泵内部泄漏的大量液体会通过排气管路最终积累在排液管中，通过液位传感器能够检测排气管中是否存在液体，进而判断气动泵是否出现损坏。上述技术方案提供的消音装置中，在阀门关闭的情况下，气体仍会经过消音装置后排出，不会影响消音效果。

结合第一方面，在一些实施方式中，第一开口与第二开口的下侧边缘均高于盒体的内底壁，使得腔体的底部形成能够容纳液体的接液槽，排液口位于接液槽底部。

通过在腔体底部形成能够容纳液体的接液槽，能够容纳从排气管路进入腔体的液体，使得液体有足够的时间进入排液管而不会从第一开口或第二开口外泄。

结合第一方面，在一些实施方式中，还包括固定支架，固定支架的一端固定于竖向设置的排液管，固定支架的另一端固定液位传感器。

通过将液位传感器通过设置在排液管上的支架进行固定，能够在排液管出现晃动的情况下也精确地检测排液管中是否积累有液体，提高了检测的精度。

结合第一方面，在一些实施方式中，固定支架为L型板状支架，L型板状支架的一端固定排液管；液位传感器横向固定于L型板状支架的另一端，且液位传感器的探头接触排液管的管壁。

结合第一方面，在一些实施方式中，L型板状支架包括L型主板、第一端板和第二端板，第一端板连接于L型主板的第一端，且与L型主板形成第一通孔，排液管穿设于第一通孔并被紧固；

第二端板连接于L型主板的第二端，且与L型主板形成第二通孔，液位传感器穿设于第二通孔并被紧固。

通过将排液管紧固与第一通孔内，将液位传感器紧固与第二通孔内，能够使L型板状支架更可靠地连接液位传感器与排液管。

结合第一方面，在一些实施方式中，第一固定件穿过第一端板并固定于第一端，以将排液管紧固于第一通孔内；第二固定件穿过第二端板并固定于第二端，以将传感器主体紧固于第二通孔内。

结合第一方面，在一些实施方式中，消音装置还包括环形密封底座，环形密封底座设置于盒体的外壁，且环形密封底座围设于第一开口。

通过设置环形密封底座，在将盒体设置于送料系统的外壳后，环形密封底座能够起到密封的作用，避免气体从盒体与外壳的连接处外泄。

结合第一方面，在一些实施方式中，消音装置还包括保护罩，消音器的主体位于腔体的外部，保护罩的一端设置于盒体的外壁，另一端朝向远离盒体的方向延伸，并位于消音器的主体的上方。

结合第一方面，在一些实施方式中，还包括控制模块，控制模块与液位传感器信号连接，控制模块还信号连接有报警器。

在气动泵损坏后，会有大量液体从排气管路进入消音装置的排液管中，通过设置控制器将液位传感器与报警器信号连接，能够在检测到排液管中存在液体后发出警报，使得工作人员能够及时对气动泵进行更换。

第二方面，本申请实施例提供一种送料系统，包括送料设备，送料设备采用气动泵进行送料，送料设备还包括外壳，气动泵的排气管路穿过外壳。送料设备还包括第一方面提供的消音装置，盒体固定在外壳上，使得外壳将第一开口盖合，且排气管路的出口端穿过第一开口伸入腔体内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的消音装置在第一方向的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的消音装置在第二方向的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的消音装置的盒体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的消音装置的盒体结构的剖视图。

图标：10-盒体；11-腔体；12-第一开口；13-第二开口；14-排液口；15-接液槽；16-保护罩；20-消音器；30-排液管；40-阀门；50-液位传感器；60-固定支架；70-环形密封底座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有的气动泵在使用过程中若出现损坏，会存在液体泄漏入气动泵的排气管路的情况，若不能及时发现气动泵出现损坏，将造成巨大的安全隐患。目前为了减小噪音，在气动泵的排气管路的出口端连接有消音装置进行消音，气动泵出现损坏后，液体会通过排气管路进入排气装置中。

基于此，本申请的发明人提供了一种送料系统，包括送料设备，送料设备采用气动泵对液体物料进行输送，送料设备还包括外壳，气动泵的排气管路穿过外壳后连接有消音装置。本申请所提供的消音装置包括排液管30，排液管30与排气管路连通，并且在排液管30远离排气管路的一端设置有阀门40，还包括用于检测排液管30中液体量的液位传感器50，液位传感器50的探头与排液管30的管壁接触。在阀门40关闭的情况下，从排气管路排出的气体不会从排液管30泄漏，保证了消音效果，此外，从排气管道泄漏的液体会聚集在排液管30中，在液位传感器50检测到排液管30中存在液体时，即可判断气动泵出现了损坏，便于及时进行处理。通过开启阀门40，能够将排液管30中的液体排出。

在一些实施方式中，如图3与图4所示，消音装置还包括具有腔体11的盒体10，盒体10的两侧壁分别设置有第一开口12与第二开口13。排气管路的出口端伸入第一开口12后连通腔体11；第二开口13用于安装消音器20。在排液管30上的阀门40关闭的情况下，从排气管路排出的气体通过消音装置排出，实现消音。盒体10的底部设置有与腔体11连通的排液口14，排液管30连接于排液口14实现与腔体11连通。

在一些实施方式中，盒体10设置有第一开口12的表面与送料设备的外壳进行连接。具体地，盒体10与外壳之间可以通过螺纹紧固件实现连接，也可以采用粘接等方式实现连接。需要说明的是，在本申请中，对于消音装置的具体安装位置没有限制，消音装置可以安装在送料设备的外壳上，也可以安装在其它位置。

为了填充盒体10与外壳之间的连接缝隙，在一些实施方式中，如图1所示，在盒体10与外壳之间还设置有环形密封底座70，环形密封底座70围设于第一开口12。环形密封底座70可以采用现有技术中的密封环，材质可以是现有的橡胶等具能够实现弹性变形的材质。在将盒体10与外壳连接过程中，位于两者之间的环形密封底座70受到挤压出现变形，变形过程中能够填充盒体10表面与外壳表面之间的间隙，即使在盒体10和/或外壳的表面不平整的情况下，也能保证盒体10与外壳连接处的密封性，在腔体11中的液体未及时从排液管30排出而从第一开口12渗出至盒体10外部时，渗出的液体不会从盒体10与外壳的连接面流出，减少了清理难度。

环形密封底座70可以是圆环形，也可以是矩形或者是其它形状，只要其能够将第一开口12包围在内侧即可，在第一开口12具有多个的情况下，可以是一个环形底座将多个第一开口12包围在内侧，也可以是设置多个环形密封底座70，每个环形密封底座70将一个第一开口12包围在内侧。

为了改善腔体11中的液体未及时从排液管30排出而从第一开口12与排气管路之间的间隙或从消音器20渗出至盒体10外部的情况，在一些实施方式中，如图3与图4所示，第一开口12与第二开口13的下侧边缘均设置为高于盒体10的内底壁，使得腔体11的底部形成能够容纳液体的接液槽15，接液槽15具有一定的容积，能够容纳一定量的从排气管路泄漏的液体。排液口14位于接液槽15的底部，液体从排气管道进入腔体11之后，聚集在腔体11底部的接液槽15中，并且同时通过排液口14进入排液管30。

对于本领域的技术人员而言应不难理解，第一开口12、第二开口13的下边缘距盒体10的内底壁的距离越大，则接液槽15的容积越大，能够容纳更多量的液体，在排气管道与排液管30之间起到缓冲作用，以使液体有足够的时间向排液管30流动，避免因腔体11中积聚过多的液体，而导致的液体从第一开口12与排气管道的连接缝隙或从消音器20泄漏至外部环境，难以清理的情况。

在气动泵正常工作的情况下，本申请中盒体10内部的腔体11也能对冲排气管路排出的气体起到缓冲的作用，避免对气体通过消音器20时对消音器20造成损伤，影响消音效果。

需要说明的是，在本申请中，对于第一开口12与第二开口13的设置位置并没有具体限制，在一些实施方式中，第一开口12与第二开口13可以设置于盒体10的同一侧壁；在另一些实施方式中，第一开口12与第二开口13可以设置于盒体10的不同侧壁。在本申请的一些实施方式中，第一开口12与第二开口13设置于盒体10的两相对侧壁。

在本申请的一些实施方式中，第一开口12的形状、数量与排气管路相适应，第二开口13的形状、数量与消音装置相适应。在另一些实施方式中，如图3所示，第一开口12的数量可以为一个，外形尺寸能够将所有的排气管路包围在内侧。

本申请所提供的消音装置中，对于排液管30的材质也没有限制，排液管30可以是金属管，也可以是塑料软管。

在气动泵出现损坏后，进入排液管30的液体对排液管30存在冲击，在排液管30为塑料软管的情况下可能会导致排液管30晃动，基于此，本申请的发明人提供的一种实施方式中，液位传感器50连接于排液管30，以避免因排液管30出现晃动后改变位置而导致液位传感器50无法检测排液管30中是否存在液体。具体地，如图1与图2所示，液位传感器50通过固定支架60连接于排液管30。

在一种实施方式中，固定支架60为L型的板状支架，固定支架60的一端水平设置，并与排液管30固定连接；固定支架60的另一端竖直设置，并与液位传感器50固定连接。

进一步地，固定支架60包括L型主板、第一端板与第二端板，第一端板连接于L型主板的第一端并与L型主板形成第一通孔，第二端板连接于L型主板的第二端并与L型主板形成第二通孔。排液管30设置于第一通孔内，液位传感器50设置于第二通孔内；第一端板、第二端板均与L型主板通过螺栓连接，通过拧紧螺栓的方式能够使排液管30紧固在第一通孔内，使液位传感器50紧固在第二通孔内。

当然，在排液管30为金属管的情况下，液位传感器50也可以与排液管30连接，以便于消音装置的拆装。液位传感器50与排液管30的连接方式也可以是上述实施方式提供的通过固定支架60进行连接的方式。

需要说明的是，本申请中的液位传感器50并非仅能设置于排液管30上，本领域的技术人员可以根据实际情况选择液位传感器50的安装位置，只要安装后的液位传感器50能够检测排液管30中是否存在液体即可。

在本申请的一些实施方式中，仅消音器20的消音头位于腔体11内，消音器20的主体位于盒体10的外部。为了保护消音器20，避免消音器20的主体受到外部物体的撞击而出现损坏，设置有用于保护消音器20的主体的保护罩16。在一种实施方式中，如图4所示，保护罩16的一端连接于盒体10，另一端朝向远离盒体10的方向延伸。保护罩16位于第二开口13的上方，即消音器20安装在保护罩16的下方。保护罩16可以是开口向下的“凵”字形的结构，消音器20位于保护罩16的两竖直侧壁之间。在一些实施方式中，保护罩16也可以是横截面为“口”字形的结构，消音器20位于保护罩16的内部，其中保护罩16的横截面为垂直于保护罩16的延伸方向的截面。上述实施方式中的盒体10与保护罩16可以是相互连接的两个独立部件，也可以是单个零件中的两个不同结构。

在本申请的一些实施方式中，还设置有报警装置以实现气动泵出现损坏后自动进行报警。其中的一种实施方式可以是将报警装置与液位传感器50均信号连接至控制模块，当液位传感器50检测到排液管30中出现液体后向控制模块反馈信号，之后再由控制模块向报警装置发出信号，使报警装置进行报警。

本申请所提供的消音装置的工作原理如下：

使用时安装在排液管30的阀门40处于关闭状态。在气动泵正常工作的情况下，从排气管路排出的气体先进入腔体11，之后经过消音器20后排入外部环境。在气动泵出现损坏时，液体物料进入排气管路，之后排入腔体11中，之后通过腔体11底部的排液口14流入排液管30中，由于排液管30上的阀门40处于关闭状态，液体积聚在排液管30中无法排出，使得液位传感器50检测到排液管30中存在液体并反馈信号，接收到液位传感器50的反馈信号后即可判断气动泵出现了损坏。

本申请提供的用于气动泵的消音装置，不仅能够实现消音，还通过设置排液管30对从排气管路进入消音装置的液体进行收集，并设置液位传感器50检测排液管30中是否存在液体，进而判断气动泵是否出现了损坏。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于气动泵的消音装置，其特征在于，包括，

具有腔体的盒体，所述盒体的两侧壁分别设置有与所述腔体连通的第一开口和第二开口，所述第一开口被配置为用于使气动泵的排气管路伸入所述腔体并将气体排入所述腔体；

消音器，所述消音器设置于所述盒体，且所述消音器的消音头设置于所述第二开口，以用于对所述腔体内的气流消音；

所述盒体的下侧还设置有与所述腔体连通的排液口，所述排液口连接有排液管，所述排液管远离所述排液口的一端设置有阀门，所述排液管还连接有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述排液管内的液体量。

2.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，所述第一开口与所述第二开口的下侧边缘均高于所述盒体的内底壁，使得所述腔体的底部形成能够容纳液体的接液槽，所述排液口位于所述接液槽底部。

3.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，还包括固定支架，所述固定支架的一端固定于竖向设置的所述排液管，所述固定支架的另一端固定所述液位传感器。

4.根据权利要求3所述的消音装置，其特征在于，所述固定支架为L型板状支架，所述L型板状支架的一端固定所述排液管；所述液位传感器横向固定于所述L型板状支架的另一端，且所述液位传感器的探头接触所述排液管的管壁。

5.根据权利要求4所述的消音装置，其特征在于，所述L型板状支架包括L型主板、第一端板和第二端板，所述第一端板连接于所述L型主板的第一端，且与L型主板形成第一通孔，所述排液管穿设于所述第一通孔并被紧固；

所述第二端板连接于所述L型主板的第二端，且与L型主板形成第二通孔，所述液位传感器穿设于所述第二通孔并被紧固。

6.根据权利要求5所述的消音装置，其特征在于，第一固定件穿过所述第一端板并固定于所述第一端，以将所述排液管紧固于所述第一通孔内；第二固定件穿过所述第二端板并固定于所述第二端，以将传感器主体紧固于所述第二通孔内。

7.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，所述消音装置还包括环形密封底座，所述环形密封底座设置于所述盒体的外壁，且所述环形密封底座围设于所述第一开口。

8.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，所述消音装置还包括保护罩，所述消音器的主体位于所述腔体的外部，所述保护罩的一端设置于所述盒体的外壁，另一端朝向远离所述盒体的方向延伸，并位于所述消音器的主体的上方。

9.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块与所述液位传感器信号连接，所述控制模块还信号连接有报警器。

10.一种送料系统，包括送料设备，所述送料设备采用气动泵进行送料，所述送料设备还包括外壳，所述气动泵的排气管路穿过所述外壳，其特征在于，还包括权利要求1-9任一所述的消音装置，所述盒体固定在所述外壳上，使得所述外壳将所述第一开口盖合，且所述排气管路的出口端穿过所述第一开口伸入所述腔体内。