CN110822163A - 漏水保护器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水系统防漏技术领域,尤其涉及一种能够检测到小流量漏水的漏水保护器。漏水保护器包括第一检测控制管路、流量检测模块、阀门模块、压力传感检测模块和控制模块。流量检测模块、阀门模块和压力传感检测模块沿进水端方向依次设置在第一检测控制管路上,且与控制模块电连接,流量检测模块可以检测第一检测控制管路中水流流量,压力传感检测模块检测可以检测第一检测控制管路中液体压力,阀门模块用于控制第一检测控制管路中水流通断,控制模块用于控制上述各模块。根据本发明的漏水保护器,可以实时检测水系统管路中是否出现大流量或小流量漏水,以及发生大流量漏水时自动关闭阀门,将漏水所带来的破坏限制在最小。

Description

漏水保护器
技术领域
本发明涉及水系统防漏技术领域,尤其涉及一种能够检测到小流量漏水的漏水保护器。
背景技术
水是人们日常生活中不可缺少的资源,每家每户都有安装自来水管道的需求,但由于安装不牢靠、使用时间过长导致水管老化、水压偶尔过大等因素会导致水管发生漏水,更严重的甚至会水管爆裂。如果漏水发生在裸露在外的水管,没有及时处理会导致大面积漏水;如果漏水发生在埋在地下的水管中,也会给楼下邻居的房屋带来破坏性的损失,造成相当大的经济损失。
现有技术中,比较常用的方法是在水管上安装超声波漏水检测器对水管进行防漏检测与预防,超声波漏水检测器可以精确计算管道水流流量,可以快速精确地判断漏水。但是,对于小于每小时1L的漏水,超声波漏水检测装置无法检测到。小流量漏水的危害性虽在短时间内不及大流量漏水,但时间一长,也会对房屋带来破坏性的损失。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种漏水保护器,所述漏水保护器能够检测到水管中小流量漏水,有利于用户及早发现水管漏水并对此作出响应。
本发明还提出一种具有上述漏水保护器的漏水检测的方法。
根据本发明方面实施例的漏水保护器,包括:第一检测控制管路,适于连接漏水保护器中的任一模块;流量检测模块,设置在所述第一检测控制管路上,并能够检测所述第一检测控制管路中的实时水流流量;阀门模块,设置在所述第一检测控制管路上,并能够控制所述第一检测控制管路的水流通断;压力传感检测模块,设置在所述第一检测控制管路上,位于所述阀门模块的后方,并能够检测所述第一检测控制管路中的液体压力;控制模块,与所述流量检测模块、所述阀门模块和所述压力传感检测模块电连接。
根据本发明实施例的漏水保护器,至少有如下技术效果:流量检测模块、阀门模块和压力传感检测模块依次设置在第一检测控制管路上,并与控制系统通过电连接,流量检测模块可以实时检测第一检测控制管路中水流流量来判断是否存在大流量的漏水;在检测到大流量漏水时,阀门模块可以关闭阀门从而防止继续漏水扩大损害,起到了一个保护的作用;压力传感检测模块会持续检测第一检测控制管路中液体压力,在阀门关闭且出水端水龙头关闭的同时,若出现了小流量漏水的情况,即使流量检测模块检测不到,但压力传感检测模块会检测到管道压力持续下降,从而检测到发生了小流量漏水;控制模块用于在接收来自流量检测模块和压力传感检测模块发送过来的实时水流流量信息与管道液体压力信息来判断是否发生大流量或小流量漏水,从而控制阀门开闭。
根据本发明的一些实施例,所述流量检测模块为超声流量检测模块,所述超声流量检测模块包括有超声波换能器、换能器盖板和对射模块,所述第一检测控制管路侧壁上设置有第一通孔,所述超声波换能器设置在所述第一通孔中,所述换能器盖板设置在所述超声波换能器上方,且与所述第一检测控制管路连接,所述对射模块设置在所述第一检测控制管路中。
根据本发明的一些实施例,所述对射模块包括对射片、对射片支架和第二检测控制管路,所述对射片与所述对射片支架连接,且正对于所述超声波换能器的正下方,所述对射片支架设置在所述第一检测控制管路中,且与所述第一检测控制管路连接,所述第二检测控制管路设置在所述对射片支架中。
根据本发明的一些实施例,所述阀门模块包括有球阀、球阀传动杆和执行器,所述球阀设置在所述第一检测控制管路中,所述第一检测控制管路侧壁上设置有第二通孔,所述球阀传动杆设置在所述第二通孔中,且一端与所述球阀连接,所述球阀传动杆另一端与所述执行器连接,所述执行器与所述控制模块电连接。
根据本发明的一些实施例,所述压力传感检测模块包括压力传感器和传感器盖板,所述第一检测控制管路侧壁上设置有第三通孔,所述压力传感器设置在所述第三通孔中,所述传感器盖板设置在所述压力传感器上方。
根据本发明的一些实施例,还包括有显示装置,所述显示装置与所述控制模块电连接。
根据本发明的一些实施例,还包括有警报装置,所述警报装置与所述控制模块电连接。
根据本发明的一些实施例,还设置有一壳体,所述壳体内部中空设有一隔板,顶部设置有一顶盖,底部设置有一底盖,所述顶盖与所述隔板之间形成第一容纳腔,所述底盖与所述隔板之间形成第二容纳腔,所述第一检测控制管路、所述流量检测模块、所述阀门模块和所述压力传感检测模块设置在所述第二容纳腔中,所述控制模块设置在所述第一容纳腔中。
根据本发明的一些实施例,所述壳体侧壁上设置有电源接口,所述电源接口设置有防水防尘塞,所述电源接口与所述控制模块电连接。
根据本发明第二方面实施例的漏水检测保护的方法,所述漏水保护器设置在用户的用水系统中,在一定周期内,所述阀门模块会自动关闭,外部供水管道与用户用水系统的连通被切断,所述压力传感检测模块检测第一检测控制管路中的液体压力,如果检测到用户用水系统中液体压力的变化超出预期值,则判断用户用水系统中发生漏水;如果检测到用户用水系统中液体压力的变化没有超出预期值,则判断用户用水系统正常,所述阀门模块会自动打开。
根据本发明实施例的漏水检测的方法,至少具有如下技术效果:通过在水管处加装上述漏水保护器,可以检测到用户用水系统中是否发生了漏水。
本发明的附加方面和优点将在下面描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的漏水保护器的剖视图;
图2是根据本发明实施例的漏水保护器的对射模块的结构图。
附图标记:
第一检测控制管路100、第一通孔110、第二通孔120、第三通孔130、超声流量检测模块200、超声波换能器210、换能器盖板220、阀门模块300、球阀310、球阀传动杆320、执行器330、压力传感检测模块400、压力传感器410、传感器盖板420、控制模块500、对射模块600、对射片610、对射片支架620、第二检测控制管路630、显示装置700、壳体800、隔板810、顶盖820、底盖830、电源接口900、防水防尘塞910。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面参考图1描述根据本发明实施例的漏水保护器。
如图1所示,根据本发明实施例的漏水保护器,包括第一检测控制管路100、超声流量检测模块200、阀门模块300、压力传感检测模块400和控制模块500。超声流量检测模块200、阀门模块300和压力传感检测模块400依次设置在第一检测控制管路100上,且与控制模块500电连接。
例如,如图1所示,超声流量检测模块200、阀门模块300和压力传感检测模块400依次设置在第一检测控制管路100上。其中,用户用水系统进水侧安装在漏水保护器中靠近超声流量检测模块200的一侧,用户用水系统出水侧安装在漏水保护器中靠近压力传感检测模块400的一侧。控制模块500作为控制漏水保护器的元件与超声流量检测模块200、阀门模块300和压力传感检测模块400电连接。具体地,当漏水保护器设置在用户用水系统中时,超声流量检测模块200可以实时监测第一检测控制管路100中的水流流量以判断是否发生大流量漏水;在超声流量检测模块200后方设置阀门模块300,可以在超声流量检测模块200检测到发生漏水的情况时直接关闭阀门,阻断了用户用水系统管路的流通,防止漏水造成的损害进一步扩大;设置在阀门模块300后方的压力传感检测模块400的作用是检测水流对管道内液体压力,在一定周期内,阀门模块会自动关闭,当阀门模块300关闭时,用户用水系统管路的流通停止,残留在用户用水系统管路中的中的水会对水管施加压力,此时,压力传感检测模块400持续监测第一检测控制管路100中的液体压力以判断是否发生小流量漏水,控制模块500主要用于接收超声流量检测模块200和压力传感检测模块400发送过来的信息以及控制阀门模块300的开闭。
根据本发明实施例的漏水保护器,通过在漏水保护器中设置第一检测控制管路100、超声流量检测模块200、阀门模块300、压力传感检测模块400和控制模块500,安装在用户用水系统管路中时,超声流量检测模块200通过检测第一检测控制管路100中的水流流量,进而判断用户用水系统管路中是否发生大流量漏水;当超声流量检测模块200检测到用户用水系统管路中发生大流量漏水时,先将发生大流量漏水这一信息反馈给控制模块500,控制模块500控制阀门模块300关闭阀门,防止漏水造成的损害进一步扩大;阀门模块200关闭后,压力传感检测模块400持续监测第一检测控制管路100中的液体压力,判断是否发生小流量漏水,如果发生小流量漏水,压力传感检测模块400再将发生小流量漏水这一信息反馈给控制模块600。
在本发明的一些具体实施例中,超声流量检测模块200包括有超声波换能器210、换能器盖板220和对射模块600,第一检测控制管路100侧壁上设置有第一通孔110,超声波换能器210设置在第一通孔110中,换能器盖板220设置在超声波换能器210上方,且与第一检测控制管路100连接,对射模块600设置在第一检测控制管路100中。例如,如图1所示,第一检测控制管路100设置有用于安装超声波换能器210的第一通孔110,第一通孔110底部设有阶梯,用于设置超声波换能器210,超声波换能器210上方设有一换能器盖板220,换能器盖板220的作用是防止换能器从第一通孔110中跌落出。超声波换能器110的正下方、第一检测控制管路100内设有一对射模块600,与超声流量检测模块200相互配合检测第一检测控制管路100水流流量。通过设置在第一检测控制管路100中的超声波换能器210和对射模块600对水流流量进行实时监测,可以判断用户用水系统管路中是否发生了大流量漏水。
在本发明的进一步实施例中,对射模块600包括对射片610、对射片支架620和第二检测控制管路630,对射片610与对射片支架620连接,且正对于超声波换能器210的正下方,对射片支架620设置在第一检测控制管路100中,且与第一检测控制管路100连接,第二检测控制管路630设置在对射片支架620中。例如,如图2所示,对射模块600的结构如图所示,对射片支架620上对称布置一对α=45°的斜槽用于安装对射片610,对射片支架620中间设有一用于放置第二检测控制管路630的凹槽,对射片支架620底部设有螺纹孔用于与第一检测控制管路100连接,对射片支架620与第一检测控制管路100的内侧壁之间设有密封件、与第二检测控制管路630的外侧壁之间设有密封件。对射片支架620与对射片610之间为面接触,增强了对射片610的稳定性,有效地防止了因长期使用中水流冲击造成的对射片610位置偏移,最终导致超声流量检测模块200的检测精度下降。对射片支架620与第一检测控制管路100之间通过螺纹连接件连接,让对射片610正对与超声波换能器210的下方,提高了对射片610的定位精度,让对射模块600的安装更便利。通过在对射片支架620与第一检测控制管路100内壁之间和第二检测控制管路630之外壁加装密封件,能够防止水流进入上述缝隙之间,造成超声流量检测模块200对第一检测控制管路100的水流流量检测精度下降。
在本发明的一些具体实施例中,阀门模块300包括有球阀310、球阀传动杆320和执行器330,球阀310设置在第一检测控制管路100中,第一检测控制管路100侧壁上设置有第二通孔120,球阀传动杆320设置在第二通孔120中,且一端与球阀310连接,球阀传动杆320另一端与执行器330连接,执行器330与控制模块500电连接。例如,如图1所示,在第一检测控制管路100中,超声流量检测模块200的后方设有阀门模块300,阀门模块300包括球阀310、球阀传动杆320和执行器330。安装时,先往第一检测控制管路100中放入球阀310,再往设置在第一检测控制管路100中的第二通孔120中放入球阀传动杆320与球阀310连接,球阀传动杆320的另一端与执行器230连接。球阀310的作用是控制第一检测控制管路100中水流的通断。
在本发明的一些具体实施例中,压力传感检测模块400包括压力传感器410和传感器盖板420,第一检测控制管路100侧壁上设置有第三通孔130,压力传感器410设置在第三通孔130中,传感器盖板420设置在压力传感器410上方。例如,如图1所示,压力传感检测模块400设置在第一检测控制管路100中,且位于阀门模块300的后方。压力传感检测模块400包括有压力传感器410和传感器盖板420,第一检测控制管路100上设置有用于设置压力传感器410的第三通孔130,压力传感器410置入第三通孔130后,在压力传感器410的上方加装传感器盖板420,防止在检测水压的过程中因冲击和震动导致压力传感器410从第三通孔130中跌落出。通过在阀门模块300后方加装压力传感器410,可以实时监测第一检测控制管路100中液体压力,以判断在阀门关闭后是否发生小流量的漏水。
在本发明的一些具体实施例中,还包括有显示装置700,显示装置700与控制模块500电连接。超声流量检测模块200和压力传感检测模块400检测到漏水发生时,都会将这一信息发送给控制模块500,控制模块500接收到信息后,会将这一信息发送给与其连接的显示装置700,显示装置700接收到消息后会将这一信息显示给外界,便于用户直观地了解到是否发生漏水情况。此外,用户也可以直接在显示装置700对阀门的通断进行操作,以便于用户完成对损坏水管的检修。
在本发明的一些具体实施例中,还包括有警报装置,警报装置与控制模块500电连接。超声流量检测模块200和压力传感检测模块400检测到漏水发生时,都会将这一信息发送给控制模块500,控制模块500接收到信息后,会将这一信息发送给警报装置,警报装置接收到消息后会发出警报音,便于用户及早发现管道中的漏水情况。
在本发明的一些具体实施例中,还设置有一壳体800,壳体内部中空设有一隔板810,顶部设置有一顶盖820,底部设置有一底盖830,顶盖820与隔板810之间形成第一容纳腔,底盖830与隔板810之间形成第二容纳腔,第一检测控制管路100、超声流量检测模块200、阀门模块300和压力传感检测模块400设置在第二容纳腔中,控制模块500设置在第一容纳腔中。设置壳体800的目的是为了将漏水保护器中的元件集中在一个单独的元件中,在漏水保护器的部分或全部模块发生故障时可以修理或替换,除此之外还能将漏水保护器中的各项元件隔离在一个较为封闭的环境中,隔绝了外界因素对元件可能带来的影响,延长了漏水保护器的使用寿命。通过隔板810将壳体内部分为第一容纳腔和第二容纳腔,可以将控制模块与其他模块隔绝开来,防止控制模块渗水,降低使用寿命。第一容纳腔和第二容纳腔之间还设有密封件,能够有效地防止液体进入到第一容纳腔中,进一步延长了漏水保护器的使用寿命。
在本发明进一步实施例中,壳体800侧壁上设置有电源接口900,电源接口设置有防水防尘塞910,电源接口900与控制模块500电连接。防水防尘塞910设置的目的是为了防止电源接口900进水,破坏控制设备,有效地延长了漏水保护器的使用寿命。
根据本发明第二方面实施例的漏水检测方法,包括根据本发明上述方面实施例的漏水保护器。漏水保护器设置在用户的用水系统中,在一定周期内,阀门模块会自动关闭,外部供水管道与用户用水系统的连通被切断,压力传感检测模块检测第一检测控制管路中的液体压力,如果检测到用户用水系统中液体压力的变化超出预期值,则判断用户用水系统中发生漏水;如果检测到用户用水系统中液体压力的变化没有超出预期值,则判断用户用水系统正常,阀门模块会自动打开。
下面参考图1和图2以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的漏水保护器。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对发明的具体限制。
如图1和图2所示,第一检测控制管路100设置在用户用水系统中,且沿着进水端的方向依次在第一检测控制管路100上设置有超声流量检测模块200、阀门模块300和压力传感检测模块400。超声流量检测模块200包括有对射模块600、超声波换能器210和换能器盖板220,第一检测控制管路100上设置有用于安装超声波换能器210的第一通孔110,超声波换能器210安装在第一通孔110后加盖上换能器盖板220。对射模块600设置在超声波换能器210正下方,与超声波换能器210的位置相互对正,对射模块600包括有对射片610、对射片支架620和第二检测控制管路630,对射片支架620上对称布置一对α=45°的斜槽用于安装对射片610,防止因长期工作中的冲击和震动导致对射片610位置发生偏移,延长了漏水保护器的工作寿命,第二检测控制管路630设置在对射片支架620中。超声波换能器210和对射模块600相互配合,实时监测第一检测控制管路100中的水流流量以判断是否发生大流量漏水。阀门模块300包括有球阀310、球阀传动杆320和执行器330。球阀310设置在第一检测控制管路100中,第一检测控制管路100上设有第二通孔120,球阀传动杆320穿过第二通孔120连接球阀310和执行器330。阀门模块300在监测到漏水后会关闭球阀310,切断进水端与出水端的连通。压力传感检测模块400包括有压力传感器410和传感器盖板420,第一检测控制管路100上还设有第三通孔130,压力传感器410设置在第三通孔130后再盖上传感器盖板420。压力传感检测模块400监测第一检测控制管路100中液体压力以判断是否发生小流量漏水。除上述部件外,漏水保护器还包括有控制模块500、显示装置700、警报装置、壳体800和电源接口900。控制模块500与漏水保护器中其他模块电连接以达到控制的目的;用户可以通过显示装置700直观地观测到用户用水系统管道中是否发生了漏水;警报装置作为一种辅助装,在用户未能及时发现漏水时通过发出警报声提醒用户发生漏水;壳体800包括有隔板810、顶盖820和底盖830,顶盖820和隔板810之间形成第一容纳腔。底盖830和隔板810之间形成第二容纳腔.壳体800作为漏水保护器中所有元件的载体,将漏水保护器变成一个模块化的整体,阻断了外界因素对漏水保护器可能造成的影响,延长了漏水保护器的使用寿命,控制模块500、显示装置700、警报装置和电源接口900设置在第一容纳腔中,设置在第一检测控制管路100上的模块以及第一检测控制管路100设置在第二容纳腔中,且两个容纳腔的连通处设有密封件,有效地防止了液体进入到第二容纳腔中破坏控制模块500,延长了漏水保护器的使用寿命;电源接口900用于给漏水保护器提供工作时所需的电力。
根据本发明实施例的漏水保护器,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果,超声流量检测模块200和压力传感检测模块400持续检测第一检测控制管路100中实时水流流量和液体压力,当超声流量检测模块200检测到水流流量发生较大的变化时,判断其所在的水系统管路中发生了大流量漏水,此时,超声流量检测模块200会发送这一信息给控制模块500,控制模块500接收信息后控制球阀310关闭,以防止漏水造成的损害进一步扩大,同时将这一信息发送给显示装置700和警报装置,显示装置700接收到信息后将“发生大流量漏水”这一信息显示到外界,警报装置发出警报声,让用户能够直观地了解到用户用水系统管路中发生大流量漏水;在用户用水系统出水端全部关闭的情况下,阀门模块300关闭,切断外部供水系统与用户用水系统的连接,此时,用户用水系统管道中仍然残留有一部分的液体,压力传感检测模块400检测第一检测控制管路100中的液体压力,一般来说,在阀门关闭的情况下,水系统管路中水的流通被阻断,管道内液体压力只会有微小的跳动,压力变化不会超出预期值,但如若压力传感检测模块400检测到液体压力的变化超出一个预设的值,压力传感检测模块400就判断用户用水系统管路中发生了小流量漏水,并会将这一信息发送给控制模块500,控制模块500接收信息后将这一信息发送给显示装置700和警报装置,显示装置700接收到信息后将“发生小流量漏水”这一信息显示到外界,警报装置发出警报声,让用户能够直观地了解到用户用水系统管路中发生小流量漏水。如果检测到用户用水系统中液体压力的变化没有超出预期值,则判断用户用水系统正常,阀门模块会自动打开。此外,用户还可以通过显示装置700手动控制阀门模块300开闭,以达到对漏水保护器日常维修检测的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种漏水保护器,其特征在于,包括:
第一检测控制管路,适于连接漏水保护器中的任一模块;
流量检测模块,设置在所述第一检测控制管路上,并能够检测所述第一检测控制管路中的实时水流流量;
阀门模块,设置在所述第一检测控制管路上,并能够控制所述第一检测控制管路的水流通断;
压力传感检测模块,设置在所述第一检测控制管路上,位于所述阀门模块的后方,并能够检测所述第一检测控制管路中的液体压力;
控制模块,与所述流量检测模块、所述阀门模块和所述压力传感检测模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏水保护器,其特征在于,所述流量检测模块为超声流量检测模块,所述超声流量检测模块包括有超声波换能器、换能器盖板和对射模块,所述第一检测控制管路侧壁上设置有第一通孔,所述超声波换能器设置在所述第一通孔中,所述换能器盖板设置在所述超声波换能器上方,且与所述第一检测控制管路连接,所述对射模块设置在所述第一检测控制管路中。
3.根据权利要求2所述的一种漏水保护器,其特征在于,所述对射模块包括对射片、对射片支架和第二检测控制管路,所述对射片与所述对射片支架连接,且正对于所述超声波换能器的正下方,所述对射片支架设置在所述第一检测控制管路中,且与所述第一检测控制管路连接,所述第二检测控制管路设置在所述对射片支架中。
4.根据权利要求1所述的一种漏水保护器,其特征在于,所述阀门模块包括有球阀、球阀传动杆和执行器,所述球阀设置在所述第一检测控制管路中,所述第一检测控制管路侧壁上设置有第二通孔,所述球阀传动杆设置在所述第二通孔中,且一端与所述球阀连接,所述球阀传动杆另一端与所述执行器连接,所述执行器与所述控制模块电连接。
5.根据权利要求1所述的一种漏水保护器,其特征在于,所述压力传感检测模块包括压力传感器和传感器盖板,所述第一检测控制管路侧壁上设置有第三通孔,所述压力传感器设置在所述第三通孔中,所述传感器盖板设置在所述压力传感器上方。
6.根据权利要求1所述的一种漏水保护器,其特征在于,还包括有显示装置,所述显示装置与所述控制模块电连接。
7.根据权利要求1所述的一种漏水保护器,其特征在于,还包括有警报装置,所述警报装置与所述控制模块电连接。
8.根据权利要求1所述的一种漏水保护器,其特征在于,还设置有一壳体,所述壳体内部中空设有一隔板,顶部设置有一顶盖,底部设置有一底盖,所述顶盖与所述隔板之间形成第一容纳腔,所述底盖与所述隔板之间形成第二容纳腔,所述第一检测控制管路、所述流量检测模块、所述阀门模块和所述压力传感检测模块设置在所述第二容纳腔中,所述控制模块设置在所述第一容纳腔中。
9.根据权利要求8所述的一种漏水保护器,其特征在于,所述壳体侧壁上设置有电源接口,所述电源接口设置有防水防尘塞,所述电源接口与所述控制模块电连接。
10.一种漏水检测保护的方法,其特征在于,包括采用权利要求1至9任一所述的漏水保护器,所述漏水保护器设置在用户的用水系统中,在一定周期内,所述阀门模块会自动关闭,外部供水管道与用户用水系统的连通被切断,所述压力传感检测模块检测所述第一检测控制管路中的液体压力,如果检测到用户用水系统中液体压力的变化超出预期值,则判断用户用水系统中发生漏水;如果检测到用户用水系统中液体压力的变化没有超出预期值,则判断用户用水系统正常,所述阀门模块会自动打开。
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