CN219547708U - 一种一体化泵闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化泵闸，包括底座，所述顶板顶部的两侧分别固定连接有启闭机，所述侧边板之间设置有闸板，所述顶板底部的两侧分别设置有便于润滑涂油机构。该一体化泵闸通过设置有蠕动泵、储油盒、导管、环形腔、渗孔和泡棉环，使用时，当需要开启闸板时，启闭机带动螺纹杆转动，闸板受力上移，使下方河道连通，当需要对螺纹杆进行润滑时，蠕动泵将储油盒中存储的油脂吸出，并沿着导管输送到环形腔中，随着环形腔中的油脂不断增加，油脂沿着渗孔溢出，并渗入泡棉环中，泡棉环环绕在螺纹杆的外侧，随着螺纹杆的上下位移，将油脂均匀涂抹在螺纹杆表面，实现了便于涂油润滑的功能，解决的是装置不具备便于涂油润滑的功能的问题。

Description

一种一体化泵闸

技术领域

本实用新型涉及泵闸技术领域，具体为一种一体化泵闸。

背景技术

一体化泵闸是一种将泵站和闸站一体式布置的泵闸，闸板既是挡水结构又是水泵支承的基础，水泵布置在闸板上，不建固定的泵室，使闸板和泵站合二为一，大大提高河道排洪及水体交换能力，避免了占地面积大，建设周期长等问题困扰。

经过检索，申请号CN 202120213191.5，公开了一种一体化泵闸，文中提出：“通过阻挡板、螺纹段、第一齿轮和第二齿轮的配合，使得装置在使用时能够便于对阻挡板进行升降，且通过连接杆、连接块、第一滤板和第二滤板的配合，装置在使用时能够便于对第一滤板和第二滤板进行更换”。方案中通过连接杆、连接块、第一滤板和第二滤板的配合，可以实现第一滤板和第二滤板的快速更换。

实际操作时，泵站一般不采用滤板隔绝垃圾，多利用格栅除污机清理水体中大型杂物，在内外河水位不均的情况下，通过泵机或直接开闸来导引水流，保证内外河的水体交换能力，在开闸合闸时，启闭机通过螺纹轴提拉闸板，螺纹轴作为受力的媒介，其大部分处于悬空状态，后期保养麻烦，不具备便于涂油润滑的功能。

因此，提出一种新型的一体化泵闸解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化泵闸，以解决上述背景技术中提出的不具备便于涂油润滑的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化泵闸，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧边板，所述侧边板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有启闭机，所述侧边板之间设置有闸板，所述闸板的顶部活动连接有螺纹杆，所述闸板前端部的两侧固定连接有导水管，所述顶板顶部后端部的中间位置处固定连接有两组滑动管，所述导水管前端部的底部固定连接有回字形框，所述顶板底部的两侧分别设置有便于润滑涂油机构；

所述便于润滑涂油机构包括两组储油盒、蠕动泵、导管、渗孔和泡棉环，两组所述储油盒分别对称安装在顶板的顶部，所述储油盒的一侧设置有蠕动泵，所述顶板底部的两侧分别固定连接有环形腔，所述环形腔的一侧和蠕动泵的一侧之间安装有导管，所述环形腔的内壁处设置有多组渗孔，所述环形腔内部的中间位置处填充有泡棉环。

优选的，所述蠕动泵通过导管和储油盒相连通，所述蠕动泵、储油盒、导管、环形腔的内部相连通。

优选的，所述泡棉环的内部均匀设置有小孔，所述泡棉环的内径和螺纹杆的外径相匹配。

优选的，所述滑动管的内部插接有标示杆，所述标示杆的底部固定连接有浮球，所述标示杆的外径和滑动管的内径相匹配，所述标示杆可以沿着滑动管的内部上下滑动。

优选的，所述回字形框前端部的顶部和底部之间固定连接有多组纵向筋，所述回字形框前端部的两侧之间固定连接有多组横向筋，所述纵向筋、横向筋呈等间距排列。

优选的，所述导水管内部安装有水泵。

优选的，所述导水管后端部的顶部固定连接有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有蠕动泵、储油盒、导管、环形腔、渗孔和泡棉环，使用时，底座贴合在河道底部，侧边板贴合在河道侧壁上，闸板阻挡水流，当需要开启闸板时，启闭机带动螺纹杆转动，闸板受力上移，使下方河道连通，当需要对螺纹杆进行润滑时，蠕动泵将储油盒中存储的油脂吸出，并沿着导管输送到环形腔中，随着环形腔中的油脂不断增加，油脂沿着渗孔溢出，并渗入泡棉环中，泡棉环环绕在螺纹杆的外侧，随着螺纹杆的上下位移，将油脂均匀涂抹在螺纹杆表面，实现了便于涂油润滑的功能；

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的环形腔仰视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的导水管侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧边板；3、顶板；4、启闭机；5、蠕动泵；6、储油盒；7、导管；8、环形腔；9、渗孔；10、泡棉环；11、滑动管；12、标示杆；13、浮球；14、螺纹杆；15、闸板；16、导水管；17、水泵；18、出水口；19、回字形框；20、纵向筋；21、横向筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种一体化泵闸，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有侧边板2，侧边板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部的两侧均固定连接有启闭机4，侧边板2之间设置有闸板15，闸板15的顶部活动连接有螺纹杆14，闸板15前端部的两侧固定连接有导水管16，顶板3顶部后端部的中间位置处固定连接有两组滑动管11，导水管16前端部的底部固定连接有回字形框19，顶板3底部的两侧分别设置有便于润滑涂油机构；

便于润滑涂油机构包括两组储油盒6、蠕动泵5、导管7、渗孔9和泡棉环10，两组储油盒6分别对称安装在顶板3的顶部，储油盒6的一侧设置有蠕动泵5，顶板3底部的两侧分别固定连接有环形腔8，环形腔8的一侧和蠕动泵5的一侧之间安装有导管7，环形腔8的内壁处设置有多组渗孔9，环形腔8内部的中间位置处填充有泡棉环10；

蠕动泵5通过导管7和储油盒6相连通，蠕动泵5、储油盒6、导管7、环形腔8的内部相连通，泡棉环10的内部均匀设置有小孔，泡棉环10的内径和螺纹杆14的外径相匹配，可以降低对螺纹杆14进行润滑保养的难度；

具体地，如图1和图3所示，当需要对螺纹杆14进行润滑时，蠕动泵5将储油盒6中存储的油脂吸出，并沿着导管7输送到环形腔8中，随着环形腔8中的油脂不断增加，油脂沿着渗孔9溢出，并渗入泡棉环10中，泡棉环10环绕在螺纹杆14的外侧，随着螺纹杆14的上下位移，将油脂均匀涂抹在螺纹杆14表面。

实施例2：顶板3顶部后端部的中间位置处固定连接有两组滑动管11，滑动管11的内部插接有标示杆12，标示杆12的底部固定连接有浮球13，标示杆12的外径和滑动管11的内径相匹配，标示杆12可以沿着滑动管11的内部上下滑动，可以直观地了解水位的实际高度；

具体地，如图1和图2所示，通过标示杆12的位置对水位进行判断，受浮力影响，浮球13始终浮于水面，标示杆12露出滑动管11的部分可以直观反应水位的高度，无需操作者凑近观察，圆形的浮球13可以降低水流冲击的影响，提高稳定度。

实施例3：导水管16前端部的底部固定连接有回字形框19，回字形框19前端部的顶部和底部之间固定连接有多组纵向筋20，回字形框19前端部的两侧之间固定连接有多组横向筋21，纵向筋20、横向筋21呈等间距排列，可以阻挡大型鱼类钻入泵机中；

具体地，如图1和图4所示，纵向筋20和横向筋21构筑了一道网线，将大型鱼类阻挡在外，同时其具备一定的纵深，降低被堵塞的几率，回字形框19为纵向筋20和横向筋21的安装固定提供了物理支撑。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，底座1贴合在河道底部，侧边板2贴合在河道侧壁上，闸板15阻挡水流，当需要开启闸板15时，启闭机4带动螺纹杆14转动，闸板15受力上移，使下方河道连通，当需要对螺纹杆14进行润滑时，蠕动泵5将储油盒6中存储的油脂吸出，并沿着导管7输送到环形腔8中，随着环形腔8中的油脂不断增加，油脂沿着渗孔9溢出，并渗入泡棉环10中，泡棉环10环绕在螺纹杆14的外侧，随着螺纹杆14的上下位移，将油脂均匀涂抹在螺纹杆14表面。在雨季或焊接，需要启动闸板15或泵机进行调整时，操作者可以先观察标示杆12的位置对水位进行判断，受浮力影响，浮球13始终浮于水面，标示杆12露出滑动管11的部分可以直观反应水位的高度，无需操作者凑近观察，圆形的浮球13可以降低水流冲击的影响，提高稳定度。在泵机参与运作时，水流被泵机沿着导水管16持续向上输送，并沿着出水口18涌出，纵向筋20和横向筋21构筑了一道网线，将大型鱼类阻挡在外，同时其具备一定的纵深，降低被堵塞的几率，回字形框19为纵向筋20和横向筋21的安装固定提供了物理支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种一体化泵闸，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有侧边板(2)，所述侧边板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部的两侧均固定连接有启闭机(4)，所述侧边板(2)之间设置有闸板(15)，所述闸板(15)的顶部活动连接有螺纹杆(14)，所述闸板(15)前端部的两侧固定连接有导水管(16)，所述顶板(3)顶部后端部的中间位置处固定连接有两组滑动管(11)，所述导水管(16)前端部的底部固定连接有回字形框(19)，所述顶板(3)底部的两侧分别设置有便于润滑涂油机构；

所述便于润滑涂油机构包括两组储油盒(6)、蠕动泵(5)、导管(7)、渗孔(9)和泡棉环(10)，两组所述储油盒(6)分别对称安装在顶板(3)的顶部，所述储油盒(6)的一侧设置有蠕动泵(5)，所述顶板(3)底部的两侧分别固定连接有环形腔(8)，所述环形腔(8)的一侧和蠕动泵(5)的一侧之间安装有导管(7)，所述环形腔(8)的内壁处设置有多组渗孔(9)，所述环形腔(8)内部的中间位置处填充有泡棉环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化泵闸，其特征在于：所述蠕动泵(5)通过导管(7)和储油盒(6)相连通，所述蠕动泵(5)、储油盒(6)、导管(7)、环形腔(8)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种一体化泵闸，其特征在于：所述泡棉环(10)的内部均匀设置有小孔，所述泡棉环(10)的内径和螺纹杆(14)的外径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种一体化泵闸，其特征在于：所述滑动管(11)的内部插接有标示杆(12)，所述标示杆(12)的底部固定连接有浮球(13)，所述标示杆(12)的外径和滑动管(11)的内径相匹配，所述标示杆(12)可以沿着滑动管(11)的内部上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种一体化泵闸，其特征在于：所述回字形框(19)前端部的顶部和底部之间固定连接有多组纵向筋(20)，所述回字形框(19)前端部的两侧之间固定连接有多组横向筋(21)，所述纵向筋(20)、横向筋(21)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种一体化泵闸，其特征在于：所述导水管(16)内部安装有水泵(17)。

7.根据权利要求1所述的一种一体化泵闸，其特征在于：所述导水管(16)后端部的顶部固定连接有出水口(18)。