CN219547580U - 桥墩墩顶调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，本实用新型桥墩墩顶调节装置，包括千斤顶、耐磨组件及支撑组件，耐磨组件设置在所述千斤顶的伸缩杆顶端，包括与千斤顶连接的安装座和与安装座可拆卸连接的耐磨板，支撑组件套设在千斤顶的外侧，包括第一连接组件和第二连接组件，第一连接组件与第二连接组件之间连接有支撑杆。本实用新型具有如下优点：本实用新型将支撑组件与千斤顶分体设计，可将其拆分成单个部件，易于携带，便于拆装，能够为千斤顶提供稳定的支撑，保证施工安全，通过设置按压杆、连杆及限位板，方便对耐磨板进行限位或解除限位，便于对耐磨板进行更换，操作简单、快捷，装置整体结构紧凑，连接可靠，使用方便。

Description

桥墩墩顶调节装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是指桥墩墩顶调节装置。

背景技术

桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支，桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。

采用先简支后连续施工工艺的桥梁在建造的过程中，需要使用千斤顶对为待架设梁体进行支撑，使其与已架设梁体相接触，对接缝处浇筑混凝土，使其连接，在此过程中，千斤顶的顶端在长期使用后，顶端耐磨层需要对其进行更换，而现有的千斤顶顶端耐磨层不易拆卸更换，因此本实用新型提出了一种桥梁墩顶调节装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出桥墩墩顶调节装置，该装置能够为千斤顶提供稳定的支撑，拆装方便，易于更换耐磨板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：桥墩墩顶调节装置，包括：

千斤顶，所述千斤顶用于对梁体进行支撑；

耐磨组件，所述耐磨组件设置在所述千斤顶的伸缩杆顶端，与梁体直接接触，用于增大接触面积及延缓磨损，所述耐磨组件包括与所述千斤顶的伸缩杆顶端固定连接的安装座和与所述安装座可拆卸连接的耐磨板；

支撑组件，所述支撑组件套设在所述千斤顶的外侧对所述千斤顶进行支撑，防止倾倒，所述支撑组件包括可拆卸设置在所述千斤顶外侧壁上的第一连接组件和环绕所述千斤顶设置的第二连接组件，所述第一连接组件与所述第二连接组件之间可拆卸连接有支撑杆。

优选地，所述安装座为中空设置且在其顶面上开设有与中空部连通的插接孔，所述耐磨板的底面上设有与所述插接孔配合的插接杆，所述插接杆的侧壁上开设有限位槽，所述安装座中设有与所述限位槽配合的限位机构。

优选地，所述限位机构包括贯穿所述安装座的侧壁设置的按压杆，所述按压杆呈T型设置，所述按压杆上套设有弹簧，与所述安装座的外侧壁配合使所述按压杆按压后可自动回弹，所述按压杆在所述安装座内部的一侧靠端部设有第一导向杆，所述安装座的内壁上开设有与所述第一导向杆配合的第一导向槽，所述第一导向杆沿所述第一导向槽滑动，所述安装座的中空部转动设有连杆且所述连杆的一端与所述按压杆活动连接，另一端活动连接有与所述限位槽配合的限位板，所述限位板上设有第二导向杆，所述安装座的内壁上开设有与所述第二导向杆配合的第二导向槽，使所述按压杆能够通过所述连杆带动所述限位板移动，实现对所述耐磨板的限位或解除限位作用。

优选地，所述限位板为弧形且与所述限位槽的侧壁贴合设置。

优选地，所述第一连接组件包括两块相对拼接的连接板，两块所述连接板拼接后形成一个靠外侧设置且截面为T型的第一容腔和一个靠内侧设置且截面为方形的第二容腔，所述千斤顶的外侧壁上固定设有与所述第二容腔配合的卡接块，两块所述连接板上下扣合在所述卡接块上，且所述卡接块及两块所述连接板上设有多组相对应的通孔，通过螺栓螺母配合进行固定，所述第一容腔延伸至所述连接板的外侧壁，所述第一容腔中滑动设有多个第一U型架，多个所述第一U型架上分别设有第一固定杆。

优选地，所述第二连接组件包括环形底座，所述环形底座中开设有截面形状为T型的滑槽，所述滑槽向上延伸至所述环形底座的顶面，所述滑槽中滑动设有多个第二U型架，多个所述第二U型架上分别设有第二固定杆。

优选地，所述第一连接组件与所述第二连接组件同心设置，所述第二连接组件的底面与所述千斤顶的底面共面设置。

优选地，所述支撑杆分别与所述第一固定杆和所述第二固定杆可拆卸连接。

优选地，所述支撑杆的两侧分别开设有与所述第一固定杆和所述第二固定杆配合的钩槽，使所述支撑杆卡在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间。

优选地，所述耐磨板顶面铺设有橡胶层。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型将支撑组件与千斤顶分体设计，可将其拆分成单个部件，易于携带，便于拆装，能够为千斤顶提供稳定的支撑，保证施工安全，通过设置按压杆、连杆及限位板，方便对耐磨板进行限位或解除限位，便于对耐磨板进行更换，操作简单、快捷，装置整体结构紧凑，连接可靠，使用方便。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型限位杆的结构示意图。

图3是本实用新型环形底座的结构示意图。

图4是本实用新型第一连接组件的结构示意图。

图5是本实用新型第二连接组件的结构示意图。

如图所示：1、千斤顶；2、第二连接组件；3、安装座；4、耐磨板；5、支撑杆；6、第一连接组件；7、第二U型架；8、第一U型架；9、钩槽；10、插接杆；11、限位槽；12、限位板；13、第二导向槽；14、连杆；15、第一导向槽；16、按压杆；17、弹簧；18、连接板；19、第一容腔；20、卡接块；21、第二容腔；22、滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

结合附图1～图5，桥墩墩顶调节装置，包括：

千斤顶1，所述千斤顶1用于对梁体进行支撑；

耐磨组件，所述耐磨组件设置在所述千斤顶1的伸缩杆顶端，与梁体直接接触，用于增大接触面积及延缓磨损，所述耐磨组件包括与所述千斤顶1的伸缩杆顶端固定连接的安装座3和与所述安装座3可拆卸连接的耐磨板4，所述耐磨板4顶面铺设有橡胶层；

支撑组件，所述支撑组件套设在所述千斤顶1的外侧对所述千斤顶1进行支撑，防止倾倒，所述支撑组件包括可拆卸设置在所述千斤顶1外侧壁上的第一连接组件6和环绕所述千斤顶1设置的第二连接组件2，所述第一连接组件6与所述第二连接组件2之间可拆卸连接有支撑杆5。

所述安装座3为中空设置且在其顶面上开设有与中空部连通的插接孔，所述耐磨板4的底面上设有与所述插接孔配合的插接杆10，所述插接杆10的侧壁上开设有限位槽11，所述安装座3中设有与所述限位槽11配合的限位机构。

所述限位机构包括贯穿所述安装座3的侧壁设置的按压杆16，所述按压杆16呈T型设置，所述按压杆16上套设有弹簧17，与所述安装座3的外侧壁配合使所述按压杆16按压后可自动回弹，所述按压杆16在所述安装座3内部的一侧靠端部设有第一导向杆，所述安装座3的内壁上开设有与所述第一导向杆配合的第一导向槽15，第一导向槽15向安装座3的中心方向直线设置，所述第一导向杆沿所述第一导向槽15滑动，所述安装座3的中空部转动设有连杆14且所述连杆14的一端与所述按压杆16活动连接，另一端活动连接有与所述限位槽11配合的限位板12，所述限位板12上设有第二导向杆，所述安装座3的内壁上开设有与所述第二导向杆配合的第二导向槽13，第二导向槽13以连杆14的转动中心为圆心，设置为弧形，使所述按压杆16能够通过所述连杆14带动所述限位板12移动，实现对所述耐磨板4的限位或解除限位作用，所述限位板12为弧形且与所述限位槽11的侧壁贴合设置。

所述第一连接组件6包括两块相对拼接的连接板18，两块所述连接板18拼接后形成一个靠外侧设置且截面为T型的第一容腔19和一个靠内侧设置且截面为方形的第二容腔21，所述千斤顶1的外侧壁上固定设有与所述第二容腔21配合的卡接块20，两块所述连接板18上下扣合在所述卡接块20上，且所述卡接块20及两块所述连接板18上设有多组相对应的通孔，通过螺栓螺母配合进行固定，所述第一容腔19延伸至所述连接板18的外侧壁，所述第一容腔19中滑动设有多个第一U型架8，多个所述第一U型架8上分别设有第一固定杆。

所述第二连接组件2包括环形底座，所述环形底座中开设有截面形状为T型的滑槽22，所述滑槽22向上延伸至所述环形底座的顶面，所述滑槽22中滑动设有多个第二U型架7，多个所述第二U型架7上分别设有第二固定杆。

所述第一连接组件6与所述第二连接组件2同心设置，所述第二连接组件2的底面与所述千斤顶1的底面共面设置，所述支撑杆5分别与所述第一固定杆和所述第二固定杆可拆卸连接，所述支撑杆5的两侧分别开设有与所述第一固定杆和所述第二固定杆配合的钩槽9，使所述支撑杆5卡在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间。

工作原理：本实用新型在使用时，将装置运输至墩顶，将一块连接板卡在卡接块的底面，将第一U型架放置在该连接板的外侧凹槽中，再将另一连接板扣在卡接块的顶面，使第一U型架卡在两连接板形成的第一容腔中，将两连接板上的通孔与卡接块上的通孔对其后插入螺栓并旋上螺母将其固定，将环形底座套在千斤顶外侧并放置在墩顶，取出支撑杆，先挂在第一U型架上再将另一端挂在第二U型架上，按压按压杆，使其向安装座内部深入，带动连杆转动，从而拉动限位板向外扩张，将耐磨板插入插接孔，松手后，在弹簧作用下，将按压杆拉回，使连杆反转，带动限位板向内移动，卡进插接杆的限位槽中即组装完成，将装置移动至合适位置升起伸缩杆进行支撑即可，在需要更换耐磨板时，操作同上述安装步骤。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.桥墩墩顶调节装置，其特征在于，包括：

千斤顶，所述千斤顶用于对梁体进行支撑；

耐磨组件，所述耐磨组件设置在所述千斤顶的伸缩杆顶端，与梁体直接接触，用于增大接触面积及延缓磨损，所述耐磨组件包括与所述千斤顶的伸缩杆顶端固定连接的安装座和与所述安装座可拆卸连接的耐磨板；

支撑组件，所述支撑组件套设在所述千斤顶的外侧对所述千斤顶进行支撑，防止倾倒，所述支撑组件包括可拆卸设置在所述千斤顶外侧壁上的第一连接组件和环绕所述千斤顶设置的第二连接组件，所述第一连接组件与所述第二连接组件之间可拆卸连接有支撑杆。

2.根据权利要求1所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述安装座为中空设置且在其顶面上开设有与中空部连通的插接孔，所述耐磨板的底面上设有与所述插接孔配合的插接杆，所述插接杆的侧壁上开设有限位槽，所述安装座中设有与所述限位槽配合的限位机构。

3.根据权利要求2所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述限位机构包括贯穿所述安装座的侧壁设置的按压杆，所述按压杆呈T型设置，所述按压杆上套设有弹簧，与所述安装座的外侧壁配合使所述按压杆按压后可自动回弹，所述按压杆在所述安装座内部的一侧靠端部设有第一导向杆，所述安装座的内壁上开设有与所述第一导向杆配合的第一导向槽，所述第一导向杆沿所述第一导向槽滑动，所述安装座的中空部转动设有连杆且所述连杆的一端与所述按压杆活动连接，另一端活动连接有与所述限位槽配合的限位板，所述限位板上设有第二导向杆，所述安装座的内壁上开设有与所述第二导向杆配合的第二导向槽，使所述按压杆能够通过所述连杆带动所述限位板移动，实现对所述耐磨板的限位或解除限位作用。

4.根据权利要求3所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述限位板为弧形且与所述限位槽的侧壁贴合设置。

5.根据权利要求3所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述第一连接组件包括两块相对拼接的连接板，两块所述连接板拼接后形成一个靠外侧设置且截面为T型的第一容腔和一个靠内侧设置且截面为方形的第二容腔，所述千斤顶的外侧壁上固定设有与所述第二容腔配合的卡接块，两块所述连接板上下扣合在所述卡接块上，且所述卡接块及两块所述连接板上设有多组相对应的通孔，通过螺栓螺母配合进行固定，所述第一容腔延伸至所述连接板的外侧壁，所述第一容腔中滑动设有多个第一U型架，多个所述第一U型架上分别设有第一固定杆。

6.根据权利要求5所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述第二连接组件包括环形底座，所述环形底座中开设有截面形状为T型的滑槽，所述滑槽向上延伸至所述环形底座的顶面，所述滑槽中滑动设有多个第二U型架，多个所述第二U型架上分别设有第二固定杆。

7.根据权利要求6所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述第一连接组件与所述第二连接组件同心设置，所述第二连接组件的底面与所述千斤顶的底面共面设置。

8.根据权利要求6所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述支撑杆分别与所述第一固定杆和所述第二固定杆可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述支撑杆的两侧分别开设有与所述第一固定杆和所述第二固定杆配合的钩槽，使所述支撑杆卡在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间。

10.根据权利要求8所述的桥墩墩顶调节装置，其特征在于：所述耐磨板顶面铺设有橡胶层。