CN219547172U - 一种锦纶长丝生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶长丝生产用上料装置，包括：支撑架、上料箱和输气钢管，所述支撑架置于地面，且支撑架用于支撑本装置；所述上料箱安装在支撑架的上端；所述上料箱的内侧设置有过滤机构，其中包括上过滤板、连接绳、弹力球和下过滤板；所述输气钢管的外侧设置有清理机构，其中包括第一刮板、第二刮板和第三刮板。所述输气钢管的顶端通过齿轮安装有驱动电机，且驱动电机固定在上料箱上，所述输气钢管的前侧开设有输气口。该锦纶长丝生产用上料装置，能够避免原料进入输气管内，防止输气管堵塞，能够避免过滤板上残留原料，保证大颗原料的排出，且能够自动清理过滤板中堵塞的原料，可清理内壁粘黏的原料。

Description

一种锦纶长丝生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶长丝生产技术领域，具体为一种锦纶长丝生产用上料装置。

背景技术

长丝织业是纺织业中的新型产业，锦纶长丝是一种具有强度高、重量轻、耐碱性好和耐低温等特性的织物，在医疗等领域应用广泛，锦纶长丝在加工是需要将低粘度切片熔融挤压，并牵伸定型，加工时常用上料装置对切片进行传输，市场上的锦纶长丝生产用上料装置多种多样；

如授权公告号为CN210215629U的实用新型，公开了锦纶生产设备技术领域的一种锦纶生产用上料机构，包括安装架，所述连接钢管顶部延伸至上料通道顶部外壁通过旋转接头连接有进气管，所述连接钢管位于上料通道顶部部分的外壁套接有从动齿轮，在使用时，电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接钢管和刮杆旋转，刮杆对原料进行搅动，使小颗粒的原料通过筛板进入下料通道内腔，在连接钢管旋转时常动连接板和顶块旋转，顶块旋转到升降杆顶部时会将升降杆向下压，此时的复位弹簧会被压缩，当顶块继续旋转离开升降杆顶部时，复位弹簧带动升降杆复位上升，升降杆升降带动压块对下料通道内脏的原料进行挤压，避免原料堆积卡在下料通道内腔；

但上述技术方案仍存在一些缺点，如原料容易进入输气管内，导致输气管堵塞，过滤板上容易残留原料，影响大颗原料的排出，且过滤板中容易堵塞原料，内壁容易粘黏原料，影响下料的精度，因此，我们提出一种锦纶长丝生产用上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶长丝生产用上料装置，以解决上述背景技术提出的目前的锦纶长丝生产用上料装置原料容易进入输气管内，导致输气管堵塞，过滤板上容易残留原料，影响大颗原料的排出，且过滤板中容易堵塞原料，内壁容易粘黏原料，影响下料的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶长丝生产用上料装置，包括：

支撑架，所述支撑架置于地面，且支撑架用于支撑本装置；

上料箱，所述上料箱安装在支撑架的上端；

还包括：

所述上料箱的内侧设置有过滤机构，其中包括上过滤板、连接绳、弹力球和下过滤板；

输气钢管，所述输气钢管的外侧设置有清理机构，其中包括第一刮板、第二刮板和第三刮板。

优选的，所述输气钢管的顶端通过齿轮安装有驱动电机，且驱动电机固定在上料箱上，所述输气钢管的前侧开设有输气口，且输气口的后侧设置有铁网。

优选的，所述上料箱的内壁焊接有上过滤板，且上过滤板的纵截面呈三角形结构，并且上过滤板和输气钢管卡槽连接；

所述上过滤板的下方设置有下过滤板，并且下过滤板固定在上料箱内壁。

优选的，所述上过滤板的下方固定有连接绳，且连接绳的下方安装有弹力球，其中连接绳在上过滤板下方阵列式分布。

优选的，所述上过滤板的上方紧密贴合有第一刮板，且第一刮板的上方一体化设置有第二刮板，所述第二刮板的纵截面呈“L”字形结构，并且第二刮板的外侧和上料箱的内侧紧密贴合，其中第一刮板和第二刮板均固定在输气钢管上。

优选的，所述输气钢管的后侧下方焊接有第三刮板，且第三刮板和上料箱的下方卡槽连接，并且上料箱的下方安装有下料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锦纶长丝生产用上料装置，能够避免原料进入输气管内，防止输气管堵塞，能够避免过滤板上残留原料，保证大颗原料的排出，且能够自动清理过滤板中堵塞的原料，可清理内壁粘黏的原料；

1.设置有铁网、连接绳和弹力球，通过输气钢管的内部固定有铁网，能够避免原料进入输气管内，上过滤板下方阵列式固定有连接绳，连接绳下方固定的弹力球在上过滤板和下过滤板之间弹跳，能够自动清理过滤板中堵塞的原料，防止过滤板堵塞；

2.设置有上过滤板、第一刮板和输气钢管，通过上过滤板的纵截面呈三角形结构，上过滤板上紧密贴合有第一刮板，输气钢管带动第一刮板转动，能够避免过滤板上残留原料，保证大颗原料的排出；

3.设置有第二刮板和第三刮板，通过输气钢管的外侧固定有第二刮板和第三刮板，第二刮板和第三刮板均与上料箱的内壁紧密贴合，第二刮板和第三刮板将上料箱内壁的原料刮下，可清理内壁粘黏的原料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型上过滤板和输气钢管连接整体结构示意图；

图4为本实用新型输气钢管和铁网连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、上料箱；3、驱动电机；4、输气钢管；5、铁网；6、输气口；7、上过滤板；8、连接绳；9、弹力球；10、下过滤板；11、第一刮板；12、第二刮板；13、第三刮板；14、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶长丝生产用上料装置，包括：支撑架1、上料箱2、驱动电机3、输气钢管4、铁网5、输气口6、上过滤板7、连接绳8、弹力球9、下过滤板10、第一刮板11、第二刮板12、第三刮板13和下料口14；

首先如附图1和附图3中所示，支撑架1对上料箱2进行支撑，向上料箱2内倒入原料，原料经过上过滤板7和下过滤板10，原料被上过滤板7过滤，大颗原料留在上过滤板7上，合格的原料经过上过滤板7进入下一流程，由于上过滤板7的纵截面呈三角形结构，拦截下的颗粒被倾斜的上过滤板7引导至外侧，打开驱动电机3，驱动电机3带动输气钢管4在上料箱2内转动，输气钢管4外侧一体化设置的第一刮板11转动，第一刮板11在上过滤板7的上方滑动，将上过滤板7上残留的颗粒集中，并使颗粒从出料管排出，经过筛选后的原料通过下料口14进行下料；

如附图1中所示，当原料进入上料箱2内时，原料接触上过滤板7，对上过滤板7造成冲力，弹力球9受到冲力，在上过滤板7和下过滤板10内弹跳，弹力球9上固定的连接绳8与上过滤板7相连接，避免弹力球9乱跑，弹力球9对上过滤板7和下过滤板10进行撞击，防止上过滤板7和下过滤板10内堵塞原料，保证过滤效果；

如附图1和附图4中所示，通过输气钢管4向上料箱2内输送热风，热风通过输气钢管4前侧开设的输气口6吹出，对上料箱2内的原料进行预热干燥，烘干原料内的水分，输气钢管4内侧固定有铁网5，避免原料进入输气钢管4内造出堵塞；

如附图2中所示，当输气钢管4转动时，输气钢管4外侧固定的第二刮板12将上料箱2内壁上粘粘的原料刮下，避免残留，纵截面呈“L”字形结构的第二刮板12和上料箱2紧密贴合，输气钢管4带动其下方固定的第三刮板13转动，避免上料箱2的底部残留原料，保证清理效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锦纶长丝生产用上料装置，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)置于地面，且支撑架(1)用于支撑本装置；

上料箱(2)，所述上料箱(2)安装在支撑架(1)的上端；

其特征在于，还包括：

所述上料箱(2)的内侧设置有过滤机构，其中包括上过滤板(7)、连接绳(8)、弹力球(9)和下过滤板(10)；

输气钢管(4)，所述输气钢管(4)的外侧设置有清理机构，其中包括第一刮板(11)、第二刮板(12)和第三刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶长丝生产用上料装置，其特征在于：所述输气钢管(4)的顶端通过齿轮安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)固定在上料箱(2)上，所述输气钢管(4)的前侧开设有输气口(6)，且输气口(6)的后侧设置有铁网(5)。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶长丝生产用上料装置，其特征在于：所述上料箱(2)的内壁焊接有上过滤板(7)，且上过滤板(7)的纵截面呈三角形结构，并且上过滤板(7)和输气钢管(4)卡槽连接；

所述上过滤板(7)的下方设置有下过滤板(10)，并且下过滤板(10)固定在上料箱(2)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种锦纶长丝生产用上料装置，其特征在于：所述上过滤板(7)的下方固定有连接绳(8)，且连接绳(8)的下方安装有弹力球(9)，其中连接绳(8)在上过滤板(7)下方阵列式分布。

5.根据权利要求3所述的一种锦纶长丝生产用上料装置，其特征在于：所述上过滤板(7)的上方紧密贴合有第一刮板(11)，且第一刮板(11)的上方一体化设置有第二刮板(12)，所述第二刮板(12)的纵截面呈“L”字形结构，并且第二刮板(12)的外侧和上料箱(2)的内侧紧密贴合，其中第一刮板(11)和第二刮板(12)均固定在输气钢管(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶长丝生产用上料装置，其特征在于：所述输气钢管(4)的后侧下方焊接有第三刮板(13)，且第三刮板(13)和上料箱(2)的下方卡槽连接，并且上料箱(2)的下方安装有下料口(14)。