CN219292229U - 小麦清洗筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小麦清洗筛选装置，包括箱体、清洗仓和筛选箱，箱体内部的一侧固定有清洗仓，减速箱的底端固定有搅拌架，筛选箱的一侧安装有仓壁振动器，筛选箱一侧的顶端固定有大颗粒小麦出口，筛选箱一侧的底端固定有小颗粒小麦出口。本实用新型通过设置有烘干结构可对小麦进行烘干，在小麦清洗后其表面会存留较多水分，会影响到筛选的效果，此时启动抽气泵通过进气管抽气，接着抽气泵将气体通过出气管输送到烘干通道的内部，此时电热丝通电发热对烘干通道内部的气体加热，随后气体从烘干通道的内部吹到小麦表面，此时带有热量的气体吹在小麦表面，通过高速气流可使小麦表面的水分快速蒸发，使筛选更加便捷，实现了对小麦进行烘干。

Description

小麦清洗筛选装置

技术领域

本实用新型涉及小麦加工技术领域，特别涉及小麦清洗筛选装置。

背景技术

小麦是一种常见的农作物，小麦制成的面粉可制作成各种食物，在小麦进行加工时会需要将其进行多步骤的处理，其中对于小麦的清洗和筛选相对来说较为重要，该步骤可将小麦表面的杂质清洗干净，此时会需要使用到小麦清洗筛选装置。

小麦清洗筛选装置的现有技术方案存在以下缺陷：

1、在进行使用时会需要将小麦进行清洗，但是清洗后的小麦较为潮湿，在进行筛选时会出现粘连的情况，对于筛选的效果造成较大的影响；

2、在进行清洗时会需要将水和小麦灌入清洗仓内，但是此时水和小麦可能会直接流出，清洗的时长不够，对清洗效果造成影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供小麦清洗筛选装置，用以解决现有的小麦清洗筛选装置：1、在进行使用时会需要将小麦进行清洗，但是清洗后的小麦较为潮湿，在进行筛选时会出现粘连的情况，对于筛选的效果造成较大的影响；

2、在进行清洗时会需要将水和小麦灌入清洗仓内，但是此时水和小麦可能会直接流出，清洗的时长不够，对清洗效果造成影响的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：小麦清洗筛选装置，包括箱体、清洗仓和筛选箱，所述箱体内部的一侧固定有清洗仓，所述箱体内部的底端固定有筛选箱，所述箱体内部顶端的一侧固定有烘干结构，所述烘干结构包括外壳、出气管、进气管、抽气泵、烘干通道和电热丝，所述外壳固定于箱体内部的顶端，所述外壳内部的一侧固定有烘干通道，且烘干通道的内部固定有电热丝，所述外壳内部的另一侧安装有抽气泵，且抽气泵的一端固定有进气管，所述抽气泵的顶端固定有出气管，且出气管的一侧与烘干通道固定连接，所述清洗仓顶端的一侧固定有进料口，所述清洗仓的顶端安装有减速箱，且减速箱的顶端安装有电机，所述减速箱的底端固定有搅拌架，所述清洗仓的底端固定有出料口，且出料口的内部设置有开关结构，所述筛选箱的一侧安装有仓壁振动器，所述筛选箱一侧的顶端固定有大颗粒小麦出口，所述筛选箱一侧的底端固定有小颗粒小麦出口。

优选的，所述出气管与烘干通道之间呈焊接一体化，所述进气管与抽气泵之间呈焊接一体化，可实现更稳定的使用。

优选的，所述抽气泵的外径小于外壳的内径，所述烘干通道的外径小于外壳的内径。

优选的，所述大颗粒小麦出口与筛选箱之间呈焊接一体化，所述小颗粒小麦出口与筛选箱之间呈焊接一体化。

优选的，所述开关结构包括挡板、密封圈、安装壳和电动伸缩杆，所述安装壳固定于出料口的底端，所述安装壳的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定有挡板，所述密封圈设置于出料口的内部。

优选的，所述安装壳的内径大于电动伸缩杆的外径，所述安装壳的内径大于挡板的外径，可实现进行活动。

优选的，所述密封圈的内径小于挡板的外径，所述挡板通过电动伸缩杆在安装壳的内部构成伸缩结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的小麦清洗筛选装置，其优点在于：通过设置有烘干结构可对小麦进行烘干，在小麦清洗后其表面会存留较多水分，会影响到筛选的效果，此时启动抽气泵通过进气管抽气，接着抽气泵将气体通过出气管输送到烘干通道的内部，此时电热丝通电发热对烘干通道内部的气体加热，随后气体从烘干通道的内部吹到小麦表面，此时带有热量的气体吹在小麦表面，通过高速气流可使小麦表面的水分快速蒸发，使筛选更加便捷，实现了对小麦进行烘干；

通过设置有开关结构可对出料口的通断实现控制，在进行清洗时出料口的内部需要关闭，此时挡板可将出料口的内部封实，密封圈可对挡板进行密封，防止其出现漏水的情况，当清洗完成后启动电动伸缩杆拉动挡板，可使出料口的内部为连通状态，此时可通过出料口输出，实现了对出料口的通断实现控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的烘干结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、箱体；2、开关结构；201、挡板；202、密封圈；203、安装壳；204、电动伸缩杆；3、清洗仓；4、进料口；5、电机；6、减速箱；7、搅拌架；8、出料口；9、烘干结构；901、外壳；902、出气管；903、进气管；904、抽气泵；905、烘干通道；906、电热丝；10、筛选箱；11、大颗粒小麦出口；12、小颗粒小麦出口；13、仓壁振动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：小麦清洗筛选装置，包括箱体1、清洗仓3和筛选箱10，箱体1内部的一侧固定有清洗仓3，箱体1内部的底端固定有筛选箱10，箱体1内部顶端的一侧固定有烘干结构9，清洗仓3顶端的一侧固定有进料口4，清洗仓3的顶端安装有减速箱6，且减速箱6的顶端安装有电机5，减速箱6的底端固定有搅拌架7，清洗仓3的底端固定有出料口8，且出料口8的内部设置有开关结构2，筛选箱10的一侧安装有仓壁振动器13，筛选箱10一侧的顶端固定有大颗粒小麦出口11，筛选箱10一侧的底端固定有小颗粒小麦出口12，大颗粒小麦出口11与筛选箱10之间呈焊接一体化，小颗粒小麦出口12与筛选箱10之间呈焊接一体化，在进行使用时将小麦通过进料口4向清洗仓3的内部放入，随后向清洗仓3的内部灌入超过小麦深度的水，接着启动电机5带动减速箱6运行，减速箱6带动搅拌架7对清洗仓3内部进行搅拌，此时可将小麦表面的尘土清洗掉，清洗后通过出料口8将小麦和水排出到筛选箱10的内部，此时水会直接过滤排出，小麦落在筛选箱10的内部被烘干结构9烘干，接着启动仓壁振动器13振动带动筛选箱10震动，筛选箱10可将其内部小麦通过孔进行筛选并向一侧输送，大颗粒的小麦通过大颗粒小麦出口11排出，小颗粒的小麦和一些杂质掉落到筛选箱10底部二次筛选，二次筛选可将杂质筛除，接着小颗粒小麦通过小颗粒小麦出口12输出。

实施例一：

使用该结构时，首先，烘干结构9包括外壳901、出气管902、进气管903、抽气泵904、烘干通道905和电热丝906，外壳901固定于箱体1内部的顶端，外壳901内部的一侧固定有烘干通道905，且烘干通道905的内部固定有电热丝906，外壳901内部的另一侧安装有抽气泵904，且抽气泵904的一端固定有进气管903，抽气泵904的顶端固定有出气管902，且出气管902的一侧与烘干通道905固定连接，出气管902与烘干通道905之间呈焊接一体化，进气管903与抽气泵904之间呈焊接一体化，抽气泵904的外径小于外壳901的内径，烘干通道905的外径小于外壳901的内径，启动抽气泵904通过进气管903抽气，接着抽气泵904将气体通过出气管902输送到烘干通道905的内部，此时电热丝906通电发热对烘干通道905内部的气体加热，随后气体从烘干通道905的内部吹到小麦表面。

实施例二：

使用该结构时，首先，开关结构2包括挡板201、密封圈202、安装壳203和电动伸缩杆204，安装壳203固定于出料口8的底端，安装壳203的内部安装有电动伸缩杆204，且电动伸缩杆204的顶端固定有挡板201，密封圈202设置于出料口8的内部，安装壳203的内径大于电动伸缩杆204的外径，安装壳203的内径大于挡板201的外径，密封圈202的内径小于挡板201的外径，挡板201通过电动伸缩杆204在安装壳203的内部构成伸缩结构，挡板201可将出料口8的内部封实，密封圈202可对挡板201进行密封，防止其出现漏水的情况，当清洗完成后启动电动伸缩杆204拉动挡板201，可使出料口8的内部为连通状态，此时可通过出料口8输出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.小麦清洗筛选装置，包括箱体(1)、清洗仓(3)和筛选箱(10)，其特征在于：所述箱体(1)内部的一侧固定有清洗仓(3)，所述箱体(1)内部的底端固定有筛选箱(10)，所述箱体(1)内部顶端的一侧固定有烘干结构(9)，所述烘干结构(9)包括外壳(901)、出气管(902)、进气管(903)、抽气泵(904)、烘干通道(905)和电热丝(906)，所述外壳(901)固定于箱体(1)内部的顶端，所述外壳(901)内部的一侧固定有烘干通道(905)，且烘干通道(905)的内部固定有电热丝(906)，所述外壳(901)内部的另一侧安装有抽气泵(904)，且抽气泵(904)的一端固定有进气管(903)，所述抽气泵(904)的顶端固定有出气管(902)，且出气管(902)的一侧与烘干通道(905)固定连接；

所述清洗仓(3)顶端的一侧固定有进料口(4)，所述清洗仓(3)的顶端安装有减速箱(6)，且减速箱(6)的顶端安装有电机(5)，所述减速箱(6)的底端固定有搅拌架(7)，所述清洗仓(3)的底端固定有出料口(8)，且出料口(8)的内部设置有开关结构(2)；

所述筛选箱(10)的一侧安装有仓壁振动器(13)，所述筛选箱(10)一侧的顶端固定有大颗粒小麦出口(11)，所述筛选箱(10)一侧的底端固定有小颗粒小麦出口(12)。

2.根据权利要求1所述的小麦清洗筛选装置，其特征在于：所述出气管(902)与烘干通道(905)之间呈焊接一体化，所述进气管(903)与抽气泵(904)之间呈焊接一体化。

3.根据权利要求1所述的小麦清洗筛选装置，其特征在于：所述抽气泵(904)的外径小于外壳(901)的内径，所述烘干通道(905)的外径小于外壳(901)的内径。

4.根据权利要求1所述的小麦清洗筛选装置，其特征在于：所述大颗粒小麦出口(11)与筛选箱(10)之间呈焊接一体化，所述小颗粒小麦出口(12)与筛选箱(10)之间呈焊接一体化。

5.根据权利要求1所述的小麦清洗筛选装置，其特征在于：所述开关结构(2)包括挡板(201)、密封圈(202)、安装壳(203)和电动伸缩杆(204)，所述安装壳(203)固定于出料口(8)的底端，所述安装壳(203)的内部安装有电动伸缩杆(204)，且电动伸缩杆(204)的顶端固定有挡板(201)，所述密封圈(202)设置于出料口(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的小麦清洗筛选装置，其特征在于：所述安装壳(203)的内径大于电动伸缩杆(204)的外径，所述安装壳(203)的内径大于挡板(201)的外径。

7.根据权利要求5所述的小麦清洗筛选装置，其特征在于：所述密封圈(202)的内径小于挡板(201)的外径，所述挡板(201)通过电动伸缩杆(204)在安装壳(203)的内部构成伸缩结构。

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