CN219547006U - 一种rh精炼热顶盖清渣装置 - Google Patents

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刘振东
高�浩
刘希望
李秋阳
伊晓微
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Abstract

本实用新型涉及RH精炼技术领域,尤其涉及一种RH精炼热顶盖清渣装置。包括固定板(2)与活动板(4),固定板(2)与活动板(4)均为长条状,活动板(4)长度大于钢渣中心圈(6)直径,固定板(2)、活动板(4)宽度与厚度均小于钢渣中心圈(6)直径;固定板(2)一端与起重机相连,活动板(4)中部铰接在固定板(2)的另一端;活动板(4)能绕铰接点旋转,活动板(4)旋转至与固定板(2)平行后通过锁定件固定,活动板(4)为偏心结构,取下锁定件后活动板(4)在重力的作用下旋转至水平状态。缩短清渣作业时间,提高作业效率,保障操作人员人身安全。

Description

一种RH精炼热顶盖清渣装置
技术领域
本实用新型涉及RH精炼技术领域,尤其涉及一种RH精炼热顶盖清渣装置。
背景技术
在钢水冶炼过程中,RH精炼是提高钢水纯净度的一道重要工序,在RH精炼炉生产过程中,钢水中的灰渣在抽真空的状态下,从钢水的表面迅速升至热顶盖顶部,造成粘渣。因此,需要定期对热顶盖进行清渣作业。
现有的清渣方式为,将热顶盖小盖拆卸移走,操作人员站在热顶盖平台上使用钢钎对钢渣进行不断撞击将其粉碎达到清渣的效果,耗时较长,且工作环境高温,十分危险,高温天气极易发生操作人员中暑现象。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种RH精炼热顶盖清渣装置。缩短清渣作业时间,提高作业效率,保障操作人员人身安全。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种RH精炼热顶盖清渣装置,包括固定板与活动板,固定板与活动板均为长条状,活动板长度大于钢渣中心圈直径,固定板、活动板宽度与厚度均小于钢渣中心圈直径;固定板一端与起重机相连,活动板中部铰接在固定板的另一端;活动板能绕铰接点旋转,活动板旋转至与固定板平行后通过锁定件固定,活动板为偏心结构,取下锁定件后活动板在重力的作用下旋转至水平状态。
进一步地,固定板与活动板上均设有锁定销孔,活动板旋转至与固定板平行后通过锁定销插入锁定销孔固定。
进一步地,活动板上设有偏心孔。
进一步地,固定板包括第一固定板与第二固定板,活动板铰接在第一固定板与第二固定板之间。
进一步地,还包括定位销与钢绳,定位销固接在固定板一端,钢绳一端与定位销相连,另一端与起重机相连。
进一步地,还包括限位板,限位板固接在固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型固定板一端与起重机相连,使用起重机通过钢绳将清渣装置吊运至热顶盖钢渣中心上方,固定板与活动板伸入钢渣中心圈中,到达指定位置后拔出锁定销,活动板为偏心结构,在重力作用下自动旋转,达到水平状态,起重机缓慢抬起,活动板托起钢渣,便可将钢渣取出。无需人工使用钢钎清渣,提高清渣作业效率,缩短作业时间,保障作业人员安全。
附图说明
图1是本实用新型活动板与固定板水平状态立体结构示意;
图2是本实用新型活动板与固定板水平状态结构示意主视图;
图3是本实用新型活动板与固定板垂直状态立体结构示意;
图4是本实用新型活动板与固定板垂直状态结构示意主视图;
图5是本实用新型活动板与固定板水平工作状态示意图;
图6是本实用新型活动板与固定板垂直工作状态示意图;
图7是本实用新型吊运钢渣工作状态示意图。
图中:1-定位销 2-固定板 3-锁定销 4-活动板 5-限位板 6-钢渣中心圈7-钢绳8-热顶盖平台 9-钢渣 10-偏心孔
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种RH精炼热顶盖清渣装置,包括定位销1、固定板2、锁定销3、、活动板4、限位板5与钢绳7。
固定板2与活动板4均为长条状,活动板4长度大于钢渣中心圈6直径,固定板2、活动板4宽度与厚度均小于钢渣中心圈6直径。
固定板2包括第一固定板与第二固定板,活动板4通过铰接轴铰接在第一固定板与第二固定板之间,位于底部。限位板5固接在固定板2上,起到限位的作用。
活动板4上设有锁定销孔,固定板2上设有与之相应的锁定销孔,活动板4能绕铰接轴旋转,通过限位板5限定旋转角度,活动板4旋转至与固定板2平行后通过锁定销3插入活动板4与固定板2上的锁定销孔固定。
活动板4上设有一排偏心孔10,活动板4带有偏心孔10一侧的重量,小于另一侧的重量,当拔下锁定销3后,活动板4在重力的作用下能够自动旋转至水平状态。
定位销1固接在固定板2顶端,钢绳7一端与定位销1相连,另一端与吊车相连。
如图5-7所示,本实用新型的工作原理与工作过程如下:
1、使用吊车通过钢绳7将清渣装置吊运至热顶盖平台8的钢渣9中心上方。
2、吊车缓慢的将清渣装置下降至钢渣中心圈6中,在锁定销3距离钢渣9上表面100mm处停止。
3、拔出锁定销3。
4、吊车继续下降清渣装置,在定位销1距离钢渣表面100mm处停止,活动板4由于偏心且受重力作用下自动旋转,达到水平状态。
5、吊车缓慢提升清渣装置,活动板4托起钢渣9,将钢渣9取出,清渣完毕。
整个清渣过程无需人工使用钢钎清渣,提高清渣作业效率,缩短作业时间,保障作业人员安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (6)

1.一种RH精炼热顶盖清渣装置,其特征在于:包括固定板(2)与活动板(4),固定板(2)与活动板(4)均为长条状,活动板(4)长度大于钢渣中心圈(6)直径,固定板(2)、活动板(4)宽度与厚度均小于钢渣中心圈(6)直径;固定板(2)一端与起重机相连,活动板(4)中部铰接在固定板(2)的另一端;活动板(4)能绕铰接点旋转,活动板(4)旋转至与固定板(2)平行后通过锁定件固定,活动板(4)为偏心结构,取下锁定件后活动板(4)在重力的作用下旋转至水平状态。
2.根据权利要求1所述的一种RH精炼热顶盖清渣装置,其特征在于:所述固定板(2)与活动板(4)上均设有锁定销孔,活动板(4)旋转至与固定板(2)平行后通过锁定销(3)插入锁定销孔固定。
3.根据权利要求1所述的一种RH精炼热顶盖清渣装置,其特征在于:所述活动板(4)上设有偏心孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种RH精炼热顶盖清渣装置,其特征在于:所述固定板(2)包括第一固定板与第二固定板,活动板(4)铰接在第一固定板与第二固定板之间。
5.根据权利要求1所述的一种RH精炼热顶盖清渣装置,其特征在于:还包括定位销(1)与钢绳(7),定位销(1)固接在固定板(2)一端,钢绳(7)一端与定位销(1)相连,另一端与起重机相连。
6.根据权利要求1所述的一种RH精炼热顶盖清渣装置,其特征在于:还包括限位板(5),限位板(5)固接在固定板(2)上。
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