CN219546377U - 一种纤维纱架纱筒张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合纤维材料加工技术领域，具体为一种纤维纱架纱筒张力调节装置，包括底座、曲型架和龙门架；所述底座的顶部两侧设置有固定架，所述固定架之间设置有放料辊，所述固定架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿固定架与放料辊连接；所述曲型架设置在底座的一侧，所述曲型架的顶部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑块，所述滑块的顶部设置有固定旋钮，所述滑块的底部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的底部设置有铰接架，所述铰接架之间设置有铰接轴；其结构合理，在使用的过程中，确保纤维纱筒放纱张力的一致性，提高工作效率，同时可以对纤维纱表面的灰尘废屑进行清除，提高生产质量。

Description

一种纤维纱架纱筒张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及复合纤维材料加工技术领域，具体为一种纤维纱架纱筒张力调节装置。

背景技术

在复合材料领域，预浸设备或缠绕设备均需要配置几个乃至几百个纤维纱筒，如此多的纤维纱筒释放纤维时，其张力要保持一致。目前，每个纤维纱筒的放纱张力要单独调节，具体的，在每个纤维纱筒芯的一端配置刹车盘，刹车带挂在刹车盘上，刹车盘的一端固连在纱架上，另一端悬挂重物，通过增加或减少重物重量来调节放纱张力。上述放纱张力调节方式操作起来费时费力，工作效率低，且多个纤维纱筒放纱张力的一致性很难保证。

现有技术中，申请号为CN201120327362.3，申请名称为多纤维纱筒放纱的张力调节装置，所记载的技术方案中，包括设置在纤维纱筒芯一端的刹车盘及一端固连在纱架上另一端连接拉簧的刹车带，其特点是：在每排纱筒芯的一侧平行设有一组由上下两横梁、两端的连接梁及中部的支撑梁构成纵向张力框架，拉簧的另一端固连在横梁上，数组纵向张力框架的支撑梁通过横向拉杆固连，在横向拉杆的端部设有丝杆螺母结构，螺母固定在横向拉杆上，丝杠转动安装在纱架上，丝杆的端部固装有手轮；张力调节装置还包括数组纵向张力框架的支撑导向结构。上述拉簧连接在横梁上，通过转动手轮来同时调节纱架上所有纤维纱筒的放纱张力，一方面简化操作、提高工作效率，另一方面确保纤维纱筒放纱张力的一致性；丝杆螺母结构保证张力调节的连续性和可靠性。

但是在使用的过程中仍然存在着一些不足，在加工的过程中，表面会粘附灰尘和纤维屑，影响产品的加工质量，为此我们提出一种新型的纤维纱架纱筒张力调节装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种纤维纱架纱筒张力调节装置，在使用的过程中，确保纤维纱筒放纱张力的一致性，提高工作效率，同时可以对纤维纱表面的灰尘废屑进行清除，提高生产质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其包括底座、曲型架和龙门架；

其中，

所述底座的顶部两侧设置有固定架，所述固定架之间设置有放料辊，所述固定架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿固定架与放料辊连接；

所述曲型架设置在底座的一侧，所述曲型架的顶部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑块，所述滑块的顶部设置有固定旋钮，所述滑块的底部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的底部设置有铰接架，所述铰接架之间设置有铰接轴，所述铰接轴的表面设置有张紧辊；

所述龙门架设置在固定架的顶部，所述龙门架的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有吸尘口，龙门架的顶部设置有负压风机，且负压风机的一端通过管道与吸尘口连接。

作为本实用新型所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。

作为本实用新型所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置的一种优选方案，其中：所述滑杆的顶部表面设置有与固定旋钮相配合的固定螺孔。

作为本实用新型所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置的一种优选方案，其中：所述固定旋钮的表面设置有橡胶防滑套。

作为本实用新型所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置的一种优选方案，其中：所述吸尘口位于放料辊的正上方，且吸尘口的内腔设置有网状格栅。

作为本实用新型所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置的一种优选方案，其中：所述负压风机的另一端通过管道与废屑收集箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过滑杆和滑块以及固定旋钮的配合，方便对滑块的位置进行调节，进而可以调节张紧辊的位置，以适应不同间距的纤维丝，适用范围广，灵活性高，且通过气缸同步伸缩，实现张紧调节，确保纤维纱筒放纱张力的一致性，提高工作效率；

此外，通过负压风机和吸尘口的配合，同时可以对纤维纱表面的灰尘废屑进行清除，提高生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曲型架侧视结构示意图；

图3为本实用新型龙门架侧视结构示意图。

图中；100底座、110固定架、120放料辊、130驱动电机、200曲型架、210滑杆、220滑块、230固定旋钮、240液压升降杆、250铰接架、260铰接轴、270张紧辊、300龙门架、310安装板、320吸尘口、330负压风机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种纤维纱架纱筒张力调节装置，在使用的过程中，确保纤维纱筒放纱张力的一致性，提高工作效率，同时可以对纤维纱表面的灰尘废屑进行清除，提高生产质量；

图1至图3示出的是本实用新型一种纤维纱架纱筒张力调节装置一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、曲型架200和龙门架300；

请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角焊接有支撑脚架，且支撑脚架的底部粘接有防滑垫片，底座100的顶部两侧焊接有固定架110，固定架110之间螺接有放料辊120，固定架110的一侧螺接有驱动电机130，且驱动电机130的输出端贯穿固定架110与放料辊120连接，底座100用于承载固定架110，固定架110用于承载放料辊120，放料辊120用于承载纤维纱，驱动电机130用于提供放料动力；

请再次参阅图1至图3：曲型架200焊接在底座100的一侧，曲型架200的顶部焊接有滑杆210，滑杆210的表面滑动连接有滑块220，滑块220的顶部螺接有固定旋钮230，滑杆210的顶部表面开设有与固定旋钮230相配合的固定螺孔；固定旋钮230的表面粘接有橡胶防滑套，滑块220的底部焊接有液压升降杆240，液压升降杆240的底部焊接有铰接架250，铰接架250之间转动连接有铰接轴260，铰接轴260的表面套接有张紧辊270，曲型架200用于承载滑杆210，滑杆210用于承载滑块220，滑块220用于带动张紧辊270左右移动，适应不同的间距，固定旋钮230用于固定滑块220的位置，液压升降杆240用于带动张紧辊270上下移动，实现张紧调节，铰接架250和铰接轴260用于安装张紧辊270；

请再次参阅图1至图3：龙门架300焊接在固定架110的顶部，龙门架300的底部螺接有安装板310，安装板310的底部插接有吸尘口320，龙门架300的顶部螺接有负压风机330，且负压风机330的一端通过管道与吸尘口320连接，吸尘口320位于放料辊120的正上方，且吸尘口320的内腔螺接有网状格栅；负压风机330的另一端通过管道与废屑收集箱连接，龙门架300用于承载负压风机330和安装板310，安装板310用于安装吸尘口320，吸尘口320用于废屑收集清除，负压风机330用于提供动力。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过滑杆210和滑块220以及固定旋钮230的配合，方便对滑块220的位置进行调节，进而可以调节张紧辊270的位置，以适应不同间距的纤维丝，适用范围广，灵活性高，且通过气缸同步伸缩，实现张紧调节，确保纤维纱筒放纱张力的一致性，提高工作效率；此外，通过负压风机330和吸尘口320的配合，同时可以对纤维纱表面的灰尘废屑进行清除，提高生产质量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其特征在于：包括底座(100)、曲型架(200)和龙门架(300)；

其中，

所述底座(100)的顶部两侧设置有固定架(110)，所述固定架(110)之间设置有放料辊(120)，所述固定架(110)的一侧设置有驱动电机(130)，且驱动电机(130)的输出端贯穿固定架(110)与放料辊(120)连接；

所述曲型架(200)设置在底座(100)的一侧，所述曲型架(200)的顶部设置有滑杆(210)，所述滑杆(210)的表面设置有滑块(220)，所述滑块(220)的顶部设置有固定旋钮(230)，所述滑块(220)的底部设置有液压升降杆(240)，所述液压升降杆(240)的底部设置有铰接架(250)，所述铰接架(250)之间设置有铰接轴(260)，所述铰接轴(260)的表面设置有张紧辊(270)；

所述龙门架(300)设置在固定架(110)的顶部，所述龙门架(300)的底部设置有安装板(310)，所述安装板(310)的底部设置有吸尘口(320)，龙门架(300)的顶部设置有负压风机(330)，且负压风机(330)的一端通过管道与吸尘口(320)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其特征在于：所述滑杆(210)的顶部表面设置有与固定旋钮(230)相配合的固定螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其特征在于：所述固定旋钮(230)的表面设置有橡胶防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其特征在于：所述吸尘口(320)位于放料辊(120)的正上方，且吸尘口(320)的内腔设置有网状格栅。

6.根据权利要求1所述的一种纤维纱架纱筒张力调节装置，其特征在于：所述负压风机(330)的另一端通过管道与废屑收集箱连接。