CN219546370U - 一种铁氟龙管挤塑机用收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，涉及挤塑机的技术领域，其包括机架以及转动设置于机架上位于挤塑机出料口处的收卷辊，还包括设于收卷辊出料口处的收卷机构，所述挤塑机的出料口与所述收卷辊的周侧相对应；所述收卷机构包括设于机架上的导向块以及用于使铁氟龙管与收卷辊的辊轴保持稳定贴合的抵紧组件，所述导向块上开设有供铁氟龙管穿设的导向孔，所述导向孔处还设有对铁氟龙管进行导向的导向件。本申请具有简化相邻批次铁氟龙管的链接操作，减少技术人员的工作量，从而提升对铁氟龙管的收卷效率的效果。

Description

一种铁氟龙管挤塑机用收料装置

技术领域

本申请涉及挤塑机收料的技术领域，尤其是涉及一种铁氟龙管挤塑机用收料装置。

背景技术

铁氟龙管是有聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结然后挤塑定型制成的特种管材，因为铁氟龙管其本身高度的化学稳定性、低摩擦系数、优异的抗粘性、抗老化性，广泛应用于医疗、机械、电子等重要工业。

在铁氟龙管生产过程中，挤塑机以及对铁氟龙管进行收卷的收卷工序通常为竖直布设，技术人员首先将聚四氟乙烯原材料投入挤塑机的加热仓内，经过高温加热后挤压成型，形成极细的铁氟龙管在重力作用下，进入到收卷辊处，然后技术人员将铁氟龙管缠绕于收卷辊上，收卷辊转动，将铁氟龙管进行收卷。

针对上述中的相关技术，在对铁氟龙管进行收卷的过程中，由于单份原材料的所挤出的铁氟龙管的有限，不足以形成一整管铁氟龙管，在相邻批次的铁氟龙管生产时，需要技术人员将新批次铁氟龙管的首端与上批次铁氟龙管的末端系在一起，从而便于收卷辊对铁氟龙管进行收卷，人工系紧的操作较为麻烦。

实用新型内容

为了简化相邻批次铁氟龙管的链接操作，减少技术人员的工作量，从而提升对铁氟龙管的收卷效率，本申请提供一种铁氟龙管挤塑机用收料装置。

本申请提供的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置采用如下的技术方案：

一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，包括机架以及转动设置于机架上位于挤塑机出料口处的收卷辊，还包括设于收卷辊出料口处的收卷机构，所述挤塑机的出料口与所述收卷辊的周侧相对应；所述收卷机构包括设于机架上的导向块以及用于使铁氟龙管与收卷辊的辊轴保持稳定贴合的抵紧组件，所述导向块上开设有供铁氟龙管穿设的导向孔，所述导向孔处还设有对铁氟龙管进行导向的导向件。

通过采用上述技术方案，在铁氟龙管挤出后通过出料口进入导向孔处，导向件对铁氟龙管进行导向使其靠近收卷辊的辊轴处，然后通过设置的抵紧组件使铁氟龙管与收卷辊保持抵紧，从而实现后续的收卷，无需人工操作，减少技术人员的工作量，从而提升铁氟龙管的收卷效率。

可选的，所述抵紧组件包括设于机架上的定位块以及转动设置于定位块上的抵接辊，所述抵接辊与所述收卷辊的转动轴线相平行，且所述抵接辊与所述收卷辊之间留有供铁氟龙管穿设的间隙，所述抵接辊与所述收卷辊的周侧均与铁氟龙管相抵紧。

通过采用上述技术方案，在铁氟龙管下料时，经过抵接辊与铁氟龙管的间隙，抵接辊将铁氟龙管稳定抵紧在收卷辊上，即使在换料间隙，铁氟龙管也与收卷辊的辊周侧保持稳定抵紧，从而减少换料间隙技术人员的操作；同时转动设置的抵接辊减少抵接辊与铁氟龙管的摩擦力，将抵接辊与收卷辊的轴线相平行，从而在对铁氟龙管进行抵紧的同时减少铁氟龙管磨损。

可选的，所述定位块以及导向块均滑动设置于所述机架上，所述抵紧组件还包括用于定位块以及导向块进行滑动调节从而对抵接辊与收卷辊的间隙进行调节的调节件。

通过采用上述技术方案，在对铁氟龙管进行收卷时，随着收卷的进行，收卷的半径随之变大，通过设置的调节件调整抵接辊与收卷辊之间的间隙，从而在整个收卷的过程中均能实现对铁氟龙管的稳定抵紧，使铁氟龙管不易散卷，使铁氟龙管的收卷稳定。

可选的，所述抵接辊的周侧开设容纳槽，所述容纳槽的内周壁与所述铁氟龙管的外周侧活动抵紧，所述容纳槽呈圆弧状布设。

通过采用上述技术方案，在抵接辊周侧开设圆弧状的容纳槽增加抵接辊与铁氟龙管的接触面积，减少抵接辊平面挤压时使铁氟龙管变形的问题，同时圆弧状的容纳槽使铁氟龙管不易发生偏移，从而使后续收卷稳定。

可选的，所述容纳槽的内侧壁上还设有抵紧垫，所述抵紧垫与所述铁氟龙管活动抵紧。

通过采用上述技术方案，在收卷抵紧时，设置的抵紧垫与铁氟龙管相抵紧，减少铁氟龙管与抵接辊周侧的刚性挤压造成的磨损，从而提升铁氟龙管的表面质量。

可选的，所述导向孔两端的开口大于导向孔中部的开口，且所述导向孔的内径由两端的开口向中部平滑过渡。

通过采用上述技术方案，将导向孔设置成两端开口大，中间窄小的形式，使铁氟龙管更容易进入导向孔内，且将导向孔设置平滑过渡，进一步减少铁氟龙管与导向孔内侧壁的摩擦力，从而减少收卷过程中铁氟龙管与导向孔内侧壁产生的刚性摩擦。

可选的，所述机架上还设有剪切块，所述导向块上还设有抵接块，所述抵接块与所述剪切块活动抵紧。

通过采用上述技术方案，在收卷达到标准直径后，此时调节件控制导向块运动，带动抵接块与剪切块相抵紧，对铁氟龙管进行剪断，通过滑动设置的导向块即可实现对铁氟龙管的剪切操作，无需设置额外的动力源，操作简单，且节约资源。

可选的，所述抵接辊弹性设置于所述定位块上。

通过采用上述技术方案，将抵接辊弹性设置，进一步减少抵接辊与铁氟龙管的刚性摩擦。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的导向块、抵接辊以及导向块上开设的导向孔，便于对铁氟龙管抵紧在收卷辊上，便于对铁氟龙管的收卷操作，无需技术人员手动系带；

2.通过滑动设置的导向块、定位块，在收卷过程中，对不同厚度的铁氟龙管均能实现稳定抵紧，从而便于收卷的正常进行；

3.通过设置的剪切块以及设置于导向块上的抵接块，无需设置额外的动力源即可实现对铁氟龙管的剪切操作，节约动力源的同时操作简单。

附图说明

图1是本申请实施例一种铁氟龙管挤塑机用收料装置的整体结构示意图；

图2是机架、抵紧组件的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；11、挤塑机；12、出料口；2、收卷辊；21、转动电机；3、导向块；31、导向孔；32、抵接块；4、抵紧组件；41、抵接辊；411、容纳槽；412、抵紧垫；42、定位块；43、调节件；44、转动轴；45、让位弹簧；46、限位块；47、限位槽；5、剪切块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铁氟龙管挤塑机用收料装置。参照图1，一种铁氟龙管挤塑机用收料装置包括竖直固定于地面上的机架1以及转动设置于机架1上的的收卷辊2，收卷辊2的转动轴44线水平，收卷辊2的转轴处固定连接有转动电机21，收卷辊2靠近机架1的侧壁与挤塑机11的出料口12的投影方向相切，机架1上设有对铁氟龙管进行收卷的收卷机构，参照图1和图2，收卷机构包括垂直设于机架1上的导向块3以及用于使铁氟龙管与收卷辊2的辊周侧保持稳定抵紧的抵紧组件4，导向块3上开设有供铁氟龙管穿设的导向孔31。

在铁氟龙管挤出后通过出料口12进入导向孔31处，导向件对铁氟龙管进行导向使其靠近收卷辊2的辊轴处，然后通过设置的抵紧组件4使铁氟龙管与收卷辊2保持抵紧，从而实现后续的收卷，无需人工操作，减少技术人员的工作量，从而提升铁氟龙管的收卷效率。

为了减少铁氟龙管下料时的磨损和损伤，导向孔31两端的开口大于导向孔31中部的内径，导向孔31的两端向内部平滑过渡；将导向孔31设置成两端开口大，中间窄小的形式，使铁氟龙管更容易进入导向孔31内，且将导向孔31设置平滑过渡，进一步减少铁氟龙管与导向孔31内侧壁的接触面，从而减少收卷过程中铁氟龙管与导向孔31内侧壁产生的刚性摩擦。

参照图2，抵紧组件4垂直设置于机架1上的定位块42以及转动设置于定位块42上的抵接辊41，抵接辊41的布设方向与收卷辊2的布设方向相一致，且抵接辊41的转动轴44线与收卷辊2的转动轴44线相平行，抵接辊41与收卷辊2之间留有供铁氟龙管穿设的间隙，抵接辊41与收卷辊2的辊周侧均与铁氟龙管的外周侧活动抵紧；在铁氟龙管下料时，经过抵接辊41与铁氟龙管的间隙，抵接辊41将铁氟龙管稳定抵紧在收卷辊2上，即使在换料间隙，铁氟龙管也与收卷辊2的辊周侧保持稳定抵紧，从而减少换料间隙技术人员的操作；同时转动设置的抵接辊41减少抵接辊41与铁氟龙管的摩擦力，将抵接辊41与收卷辊2的轴线相平行，从而在对铁氟龙管进行抵紧的同时减少铁氟龙管的磨损。

由于在收卷时，铁氟龙管盘设的直径逐渐变大，为了更好的对铁氟龙管进行抵紧，因此参照图2，定位块42以及导向块3均滑动设置于机架1上，定位块42与导向块3的滑动方向均水平且与均与机架1相垂直，抵紧组件4还包括对定位块42以及导向块3进行滑动调节的调节件43，调节件43包括与定位块42、导向块3均固定连接的固定块以及对固定块进行滑动驱动的直线驱动件，机架1上开设有滑移槽，固定块滑动设置于滑移槽内，直线驱动件固定于机架1上，且直线驱动件的输出端与固定块固定连接，本申请中直线驱动件选用为直线电机，技术人员也可以根据实际情况采用液压气缸、电动推杆中的一种，能够驱动固定块水平滑移即可；在对铁氟龙管进行收卷时，随着收卷的进行，收卷的半径随之变大，通过设置的直线电机对固定块进行滑动调节，从而调整抵接辊41与收卷辊2之间的间隙，从而在整个收卷的过程中均能实现对铁氟龙管的稳定抵紧，使铁氟龙管不易散卷，使铁氟龙管的收卷稳定。

为了减少对铁氟龙管进行抵紧时，铁氟龙管的损伤，抵接辊41上开设有容纳槽411，容纳槽411呈圆弧状布设，且容纳槽411内凹布设，容纳槽411的内周壁与铁氟龙管的外周壁活动贴合；在抵接辊41周侧开设圆弧状的容纳槽411增加抵接辊41与铁氟龙管的接触面积，减少抵接辊41平面挤压时使铁氟龙管变形的问题，同时圆弧状的容纳槽411使铁氟龙管不易发生偏移，从而使后续收卷稳定。

进一步的，为了减少抵接辊41与铁氟龙管的刚性接触造成的变形，提升铁氟龙管的成品质量，抵接辊41于容纳槽411处固定粘结有抵紧垫412，抵紧垫412为橡胶垫、PP尼龙垫、聚氨酯垫等具有弹性的垫片中一种或多种，凡是能达到对铁氟龙管进行弹性抵紧的效果；在对铁氟龙管进行下料收卷时，设置的抵紧垫412对铁氟龙管进行弹性抵紧，从而减少铁氟龙管与抵接辊41的辊周的刚性接触，从而减少铁氟龙管的磨损，提升铁氟龙管的表面质量。

为了对铁氟龙管的表面质量更可控，抵接辊41的辊轴上转动连接有限位块46，定位块42上开设有限位槽47，限位槽47沿定位块42的长度方向开设，限位块46滑动设置于限位槽47内，且限位块46靠近限位槽47内底壁的侧壁上固定连接有让位弹簧45，让位弹簧45与限位槽47的内底壁固定连接；在对铁氟龙管进行收卷稳定过程中，通过设置的让位弹簧45使抵接辊41对铁氟龙管进行弹性抵紧，从而进一步减少铁氟龙管的磨损。

在收卷达到一定半径后，技术人员需要将铁氟龙管进行剪断然后进行打包操作，通常情况下都是技术人员手动剪断，操作较为麻烦，为了简化此步骤，机架1上固定连接有剪切块5，剪切块5的布设方向与导向块3的布设方向相一致，且导向块3远离定位块42的侧壁上固定连接有抵接块32，抵接块32位于远离机架1的一侧，且抵接块32的上表面与剪切块5的下表面活动贴合。

在收卷达到标准直径后，此时调节件43控制导向块3运动，带动抵接块32与剪切块5相抵紧，对铁氟龙管进行剪断，通过滑动设置的导向块3即可实现对铁氟龙管的剪切操作，无需设置额外的动力源，操作简单，且节约资源。

本申请实施例一种铁氟龙管挤塑机用收料装置的实施原理为：在对铁氟龙管挤塑完进行收卷时，铁氟龙管通过挤塑机11的出料口12通过导向孔31进入抵接辊41与收卷辊2的间隙之间，抵接辊41将铁氟龙管稳定抵紧于收卷辊2上，收卷辊2在转动电机21的驱动下转动对铁氟龙管进行收卷；随着收卷半径变大，直线驱动件驱动固定块滑动，从而使抵接辊41与收卷辊2之间的间隙变大，便于铁氟龙管收卷工作的正常进行；同时在对相邻批次的铁氟龙管进行挤塑时，设置的抵接辊41对铁氟龙管保持稳定抵紧，减少技术人员人工干预，操作简单；在收卷半径变大至达到打包标准后，直线驱动件驱动固定块、导向块3滑动，从而使抵接块32与剪切块5相抵紧，从而对铁氟龙管进行剪断，无需设置额外的剪切机构以及动力源，操作简单。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，包括机架（1）以及转动设置于机架（1）上位于挤塑机（11）出料口（12）处的收卷辊（2），其特征在于：还包括设于收卷辊（2）出料口（12）处的收卷机构，所述挤塑机（11）的出料口（12）与所述收卷辊（2）的周侧相对应；所述收卷机构包括设于机架（1）上的导向块（3）以及用于使铁氟龙管与收卷辊（2）的辊轴保持稳定贴合的抵紧组件（4），所述导向块（3）上开设有供铁氟龙管穿设的导向孔（31），所述导向孔（31）处还设有对铁氟龙管进行导向的导向件。

2.根据权利要求1所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述抵紧组件（4）包括设于机架（1）上的定位块（42）以及转动设置于定位块（42）上的抵接辊（41），所述抵接辊（41）与所述收卷辊（2）的转动轴（44）线相平行，且所述抵接辊（41）与所述收卷辊（2）之间留有供铁氟龙管穿设的间隙，所述抵接辊（41）与所述收卷辊（2）的周侧均与铁氟龙管相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述定位块（42）以及导向块（3）均滑动设置于所述机架（1）上，所述抵紧组件（4）还包括用于定位块（42）以及导向块（3）进行滑动调节从而对抵接辊（41）与收卷辊（2）的间隙进行调节的调节件（43）。

4.根据权利要求3所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述抵接辊（41）的周侧开设容纳槽（411），所述容纳槽（411）的内周壁与所述铁氟龙管的外周侧活动抵紧，所述容纳槽（411）呈圆弧状布设。

5.根据权利要求4所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述容纳槽（411）的内侧壁上还设有抵紧垫（412），所述抵紧垫（412）与所述铁氟龙管活动抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述导向孔（31）两端的开口大于导向孔（31）中部的开口，且所述导向孔（31）的内径由两端的开口向中部平滑过渡。

7.根据权利要求6所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述机架（1）上还设有剪切块（5），所述导向块（3）上还设有抵接块（32），所述抵接块（32）与所述剪切块（5）活动抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种铁氟龙管挤塑机用收料装置，其特征在于：所述抵接辊（41）弹性设置于所述定位块（42）上。