CN219546305U - 一种卷膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷膜分切装置，涉及卷膜分切装置技术领域，旨在解决由于薄膜易变形，手动分切的准确度不高，效率低，因此导致分切的薄膜边缘不整齐，且操作效率低的问题。包括工作台，所述工作台的左侧安装有支架，所述支架上安装有卷膜辊，所述卷膜辊的两侧设置有导向辊，所述卷膜辊以及导向辊均可转动设置在支架上，所述卷膜辊的上方安装有刀辊，通过固定环块的设置，使得刀辊稳定的穿设在固定环块中，在实际工作时不会产生径向跳动，通过压杆与压紧螺母的相互协作，使得刀辊在卷膜辊上方的位置可调节，提高刀辊的分切适应厚度，切刀通过刀架可拆卸连接在刀辊上，使得不同的宽度的卷膜均能被分切。

Description

一种卷膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及卷膜分切装置技术领域，尤其涉及一种卷膜分切装置。

背景技术

目前，一些塑料薄膜一般具有防尘、防刮的特点，常用于粘附于其他受保护的物件上，广泛受到了人们的喜爱。薄膜一般为卷状形式，因此使用时需要对其分切，现有的贴膜工人采用的分切方式为两人协同操作，即一人将薄膜拉直，并将其置于垫板上，另一人操作刀具分切。这种分切方式的缺点是由于薄膜易变形，人工分切的准确度不高，有时还需要进行几次切割才能完成，因此导致分切的薄膜边缘不整齐，且操作效率低。因此设计一款卷膜分切装置，用于提高卷膜分切效率以及分切精度，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在由于薄膜易变形，手动分切的准确度不高，效率低，因此导致分切的薄膜边缘不整齐，且操作效率低的问题，而提出的一种卷膜分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卷膜分切装置，包括工作台，所述工作台的左侧安装有支架，所述支架上安装有卷膜辊，所述卷膜辊的两侧设置有导向辊，所述卷膜辊以及导向辊均可转动设置在支架上，所述卷膜辊的上方安装有刀辊，所述刀辊通过调节模块活动连接在支架上，所述卷膜辊的左端固定连接有电机，所述刀辊的左侧固定连接有伺服电机，所述刀辊上活动连接有刀架，所述刀架上可拆卸连接有切刀，所述工作台上活动连接有限位板，所述工作台的右端安装有收集辊。

优选的，所述调节模块包括有固定环块，所述固定环块可滑动设置在支架上，所述刀辊穿设在固定环块中，所述固定环块的上方安装有压杆，所述压杆上穿设有压紧螺母，所述压杆与所述压紧螺母螺纹连接，所述压紧螺母与所述支架相抵接。

优选的，所述刀架呈环形设置，所述切刀通过紧固件固定连接在刀架上，所述刀架为环形，所述刀辊上均布有安装孔，所述刀架通过紧固件可拆卸连接在刀辊上，所述刀架与所述刀辊两者可滑动。

优选的，所述工作台上设置有多组腰型槽，所述限位板呈L型，所述限位板通过紧固件活动连接在腰型槽中。

优选的，所述收集辊可转动设置在工作台的右侧，所述收集辊的左端固定连接有马达。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用中，本实用相比常规的卷膜分切方式，精确度大大提高，相比常规手工丈量后再手持切割装置进行切割的方式，切割效率大大提高，降低工作人员因切割造成的手部损伤的概率，分切后的卷膜卷边整齐一致，相比手动分切的质量大大提高，实现了卷膜的半自动分切加工，解决了由于薄膜易变形，手动分切的准确度不高，效率低，因此导致分切的薄膜边缘不整齐，且操作效率低的问题。

2、本实用新型中，在使用中，通过固定环块的设置，使得刀辊稳定的穿设在固定环块中，在实际工作时不会产生径向跳动，通过压杆与压紧螺母的相互协作，使得刀辊在卷膜辊上方的位置可调节，提高刀辊的分切适应厚度，切刀通过刀架可拆卸连接在刀辊上，使得不同的宽度的卷膜均能被分切。

附图说明

图1为本实用新型一种卷膜分切装置的整体图；

图2为本实用新型一种卷膜分切装置中调节模块局部示意图；

图例说明：1、工作台；101、腰型槽；2、支架；3、卷膜辊；301、电机；4、导向辊；5、刀辊；501、伺服电机；502、刀架；503、切刀；504、安装孔；6、调节模块；601、固定环块；602、压杆；603、压紧螺母；7、限位板；8、收集辊；801、马达。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

一种卷膜分切装置，包括工作台1，所述工作台1的左侧安装有支架2，所述支架2上安装有卷膜辊3，所述卷膜辊3的两侧设置有导向辊4，所述卷膜辊3以及导向辊4均可转动设置在支架2上，通过卷膜辊3与两侧的导向辊4相互协作，完成卷膜的张紧工作，有利于分切工作的开展，所述卷膜辊3的上方安装有刀辊5，所述刀辊5通过调节模块6活动连接在支架2上，所述卷膜辊3的左端固定连接有电机301，所述刀辊5的左侧固定连接有伺服电机501，所述刀辊5上活动连接有刀架502，所述刀架502上可拆卸连接有切刀503，所述刀架502呈环形设置，所述切刀503通过紧固件固定连接在刀架502上，所述刀架502为环形，所述刀辊5上均布有安装孔504，通过安装孔504的设置，使得刀架502能够安装在刀辊5上的任意位置，保证了刀辊5的加工宽度，所述刀架502通过紧固件可拆卸连接在刀辊5上，所述刀架502与所述刀辊5两者可滑动，所述工作台1上活动连接有限位板7，所述工作台1上设置有多组腰型槽101，所述限位板7呈L型，所述限位板7通过紧固件活动连接在腰型槽101中，所述工作台1的右端安装有收集辊8，所述收集辊8可转动设置在工作台1的右侧，所述收集辊8的左端固定连接有马达801，通过马达801带动收集辊8的转动，使得分切后的卷膜被有序收集，

本卷膜分切装置在实际工作时，首先由工作人员将卷膜辊3上的卷膜手动放卷，经卷膜辊3两侧的导向辊4缠绕，使得待分切的卷膜在两者导向辊以及卷膜辊3相互协作下处于张紧状态，此时由工作人员根据需要分切的长度，调整限位板7的位置，限位板7的位置调整好后，工作人员根据限位块的位置，调整刀架502在刀辊5上的位置，确认好刀架502的位置后通过拧紧紧固件将刀架502固定在刀辊5上，再将切刀503固定连接在刀架502上，此时伺服电机501开始工作，带动刀辊5转动，最终实现切刀503的运作，再通过调节固定环块601在支架2中上下滑动，使得运动状态下的切刀503逐渐向卷膜辊3移动，对卷膜辊3上的卷膜进行分切，分切后的薄膜在工作人员手动牵引下向收集辊8运动，初始时由工作人员手动缠绕，后期收集辊8收集薄膜的工作由马达801驱动，薄膜在工作台1上滑移时始终由限位板7作为限制，分切后滞留至卷膜辊3上的薄膜，后期由工作人员手动清理或二期分切利用，本实用相比常规的卷膜分切方式，精确度大大提高，相比常规手工丈量后再手持切割装置进行切割的方式，切割效率大大提高，降低工作人员因切割造成的手部损伤的概率，分切后的卷膜卷边整齐一致，相比手动分切的质量大大提高，实现了卷膜的半自动分切加工。

实施例1

如图1-2所示，所述刀辊5通过调节模块6活动连接在支架2上，所述调节模块6包括有固定环块601，所述固定环块601可滑动设置在支架2上，所述刀辊5穿设在固定环块601中，所述固定环块601的上方安装有压杆602，所述压杆602上穿设有压紧螺母603，所述压杆602与所述压紧螺母603螺纹连接，所述压紧螺母603与所述支架2相抵接，使得固定环块601在支架2的位置可调节，

其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过固定环块601的设置，使得刀辊5稳定地穿设在固定环块601中，在实际工作时不会产生径向跳动，通过压杆602与压紧螺母603的相互协作，使得刀辊5在卷膜辊3上方的位置可调节，提高刀辊5的分切适应厚度，切刀503通过刀架502可拆卸连接在刀辊5上，使得不同的宽度的卷膜均能被分切。

工作原理：首先由工作人员将卷膜辊上的卷膜手动放卷，经卷膜辊两侧的导向辊缠绕，使得待分切的卷膜在两者导向辊以及卷膜辊相互协作下处于张紧状态，此时由工作人员根据需要分切的长度，调整限位板的位置，限位板的位置调整好后，工作人员根据限位块的位置，调整刀架在刀辊上的位置，确认好刀架的位置后通过拧紧紧固件将刀架固定在刀辊上，再将切刀固定连接在刀架上，此时伺服电机开始工作，带动刀辊转动，最终实现切刀的运作，再通过调节固定环块在支架中上下滑动，使得运动状态下的切刀逐渐向卷膜辊移动，对卷膜辊上的卷膜进行分切，分切后的薄膜在工作人员手动牵引下向收集辊运动，初始时由工作人员手动缠绕，后期收集辊收集薄膜的工作由马达驱动。

综上所述，本实用相比常规的卷膜分切方式，精确度大大提高，相比常规手工丈量后再手持切割装置进行切割的方式，切割效率大大提高，降低工作人员因切割造成的手部损伤的概率，分切后的卷膜卷边整齐一致，相比手动分切的质量大大提高，实现了卷膜的半自动分切加工，通过固定环块的设置，使得刀辊稳定的穿设在固定环块中，在实际工作时不会产生径向跳动，通过压杆与压紧螺母的相互协作，使得刀辊在卷膜辊上方的位置可调节，提高刀辊的分切适应厚度，切刀通过刀架可拆卸连接在刀辊上，使得不同的宽度的卷膜均能被分切。

Claims (5)

1.一种卷膜分切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的左侧安装有支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上安装有卷膜辊(3)，所述卷膜辊(3)的两侧设置有导向辊(4)，所述卷膜辊(3)以及导向辊(4)均可转动设置在支架(2)上，所述卷膜辊(3)的上方安装有刀辊(5)，所述刀辊(5)通过调节模块(6)活动连接在支架(2)上，所述卷膜辊(3)的左端固定连接有电机(301)，所述刀辊(5)的左侧固定连接有伺服电机(501)，所述刀辊(5)上活动连接有刀架(502)，所述刀架(502)上可拆卸连接有切刀(503)，所述工作台(1)上活动连接有限位板(7)，所述工作台(1)的右端安装有收集辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜分切装置，其特征在于，所述调节模块(6)包括有固定环块(601)，所述固定环块(601)可滑动设置在支架(2)上，所述刀辊(5)穿设在固定环块(601)中，所述固定环块(601)的上方安装有压杆(602)，所述压杆(602)上穿设有压紧螺母(603)，所述压杆(602)与所述压紧螺母(603)螺纹连接，所述压紧螺母(603)与所述支架(2)相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜分切装置，其特征在于，所述刀架(502)呈环形设置，所述切刀(503)通过紧固件固定连接在刀架(502)上，所述刀架(502)为环形，所述刀辊(5)上均布有安装孔(504)，所述刀架(502)通过紧固件可拆卸连接在刀辊(5)上，所述刀架(502)与所述刀辊(5)两者可滑动。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜分切装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有多组腰型槽(101)，所述限位板(7)呈L型，所述限位板(7)通过紧固件活动连接在腰型槽(101)中。

5.根据权利要求1所述的一种卷膜分切装置，其特征在于，所述收集辊(8)可转动设置在工作台(1)的右侧，所述收集辊(8)的左端固定连接有马达(801)。