CN219546226U

CN219546226U - 一种pet薄膜模切机构

Info

Publication number: CN219546226U
Application number: CN202222813040.0U
Authority: CN
Inventors: 江祥祥; 杨刚
Original assignee: Dongguan Chenglin Electronics Co ltd
Current assignee: Dongguan Chenglin Electronics Co ltd
Priority date: 2022-10-25
Filing date: 2022-10-25
Publication date: 2023-08-18
Anticipated expiration: 2032-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种PET薄膜模切机构，涉及模切机技术领域，包括模切机箱，所述模切机箱前端固定安装有下垫台，所述模切机箱内固定安装有主控器，位于所述下垫台上方位置的模切机箱前端转动安装有废料收卷辊，位于所述废料收卷辊下方位置的模切机箱转动安装有成品收卷辊，所述模切机箱前端远离成品收卷辊的一侧转动安装有放卷辊。通过调节块在第三螺槽内的旋动，可使得侧板对第二气囊进行施压，进而利于配合第三硬质管与第一硬质管对两个第一气囊充气，进而将支撑梁移动，进而便于对PET薄膜标签卷的内筒进行固定，反向对调节块进行操作即可不对第二气囊施压，进而使得两个第一气囊释压，利于PET薄膜标签卷内筒的取下。

Description

一种PET薄膜模切机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种PET薄膜模切机构。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，且PET薄膜挺力好，尺寸稳定，一般适于印刷、纸袋等二次加工，在对PET薄膜标签进行二次坯料加工时，会采用激光模切机来对PET薄膜标签进行一个造型与分离层的切割；

而模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、PET、双面胶、电子、手机胶垫等的模切即全断或半断、压痕和烫金作业，而模切机分为圆压、平压以及激光模切机，并且，随着人们对生产工艺要求的不断提升以及生产效率的不断提升，激光模切机越来越多的被采用在PET薄膜标签的模切生产中，而在对PET薄膜标签卷进行安装到送卷辊上时，需要借助外部的充气设备对送卷辊内的气囊进行充气，以便于撑板对PET薄膜标签卷内筒进行支撑固定，而此种方式在对PET薄膜标签卷的内筒进行装卸时，需要借助外部的供气设备，同时也需要借助外部工具对气囊进行放气，无法实现送卷辊的撑板本体自身的一个支撑调节，而额外的供气设备也势必会产生额外的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET薄膜模切机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PET薄膜模切机构，包括模切机箱，所述模切机箱前端固定安装有下垫台，所述模切机箱内固定安装有主控器，位于所述下垫台上方位置的模切机箱前端转动安装有废料收卷辊，位于所述废料收卷辊下方位置的模切机箱转动安装有成品收卷辊，所述模切机箱前端远离成品收卷辊的一侧转动安装有放卷辊，位于所述放卷辊上方位置的模切机箱固定安装有纠偏器，所述纠偏器与主控器电性连接，位于所述纠偏器一侧的模切机箱还分别固定安装有激光模切器与剥离辊，位于所述纠偏器与激光模切器、剥离辊之间的模切机箱转动安装有多个导向辊，所述放卷辊内活动安装有多个支撑梁，所述支撑梁两侧均通过连接块固定安装在放卷辊内，所述放卷辊内还设有支撑机构，所述支撑机构包括第一硬质管与端盖，所述第一硬质管两侧均固定安装有第一气囊，其中一个所述第一气囊一侧固定安装有第二硬质管，另外一个所述第一气囊一侧固定安装有第三硬质管，且所述第一硬质管与第二硬质管、第一气囊以及第三硬质管之间腔体连通，所述端盖固定安装在放卷辊一侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述放卷辊外壁开设有多个回收通槽，所述回收通槽内两侧均开设有安装槽，所述安装槽内底部开设有第一螺槽，所述放卷辊内一侧开设有限位槽，所述放卷辊内另一侧则开设有第二螺槽，位于所述第二螺槽一侧的放卷辊内还固定安装有限位环。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑梁两侧均开设有滑槽，所述连接块相对于支撑梁一侧固定安装有T形滑块，所述T形滑块滑动安装在滑槽内，所述连接块中心位置开设有纵向的安装孔，所述连接块放置在安装槽内并通过锁紧螺丝固定安装在安装槽内，而所述支撑梁则通过两个连接块活动安装在回收通槽内，所述支撑梁下端两侧均固定安装有垫块。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二硬质管一侧固定安装有限位块，且所述限位块穿插安装在限位槽内。

作为本实用新型的进一步优化方案，两个所述第一气囊内均设有加强杆，其中一个所述加强杆两侧分别通过固定架固定连接在第一硬质管内一侧与第二硬质管内一侧，而另一个所述加强杆也分别通过两侧的固定架固定连接在第一硬质管内另一侧以及第三硬质管内一侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第三硬质管一侧设有第二气囊，所述第二气囊两侧均固定安装有侧板，其中一个侧板一侧固定安装在第三硬质管一侧，且所述第二气囊与第三硬质管之间腔体连通，而另一侧侧板一侧中心位置固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有固定块。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述端盖外侧固定安装有螺环，所述端盖中心位置开设有第三螺槽，所述端盖通过第三螺槽穿插安装子固定杆上，且所述螺环螺纹连接在第二螺槽内，所述固定块上设有调节块，所述调节块一侧开设有转槽，且所述调节块通过转槽转动安装在固定块上，同时调节块外壁螺纹连接在第三螺槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种PET薄膜模切机构，通过调节块在第三螺槽内的旋动，可使得侧板对第二气囊进行施压，进而利于配合第三硬质管与第一硬质管对两个第一气囊充气，进而将支撑梁移动，进而便于对PET薄膜标签卷的内筒进行固定，反向对调节块进行操作即可不对第二气囊施压，进而使得两个第一气囊释压，利于PET薄膜标签卷内筒的取下。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的放卷辊结构拆分图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的支撑机构剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型的调节块剖视图。

图中：1、模切机箱；2、下垫台；3、主控器；4、废料收卷辊；5、成品收卷辊；6、放卷辊；7、导向辊；8、纠偏器；9、激光模切器；10、剥离辊；11、支撑梁；12、连接块；13、支撑机构；14、第一硬质管；15、第二硬质管；16、第一气囊；17、第三硬质管；18、端盖；19、回收通槽；20、安装槽；21、第一螺槽；22、滑槽；23、T形滑块；24、安装孔；25、锁紧螺丝；26、垫块；27、限位槽；28、限位环；29、第二螺槽；30、限位块；31、加强杆；32、固定架；33、侧板；34、第二气囊；35、螺环；36、第三螺槽；37、固定杆；38、固定块；39、调节块；40、转槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种PET薄膜模切机构，包括模切机箱1，模切机箱1前端固定安装有下垫台2，模切机箱1内固定安装有主控器3，位于下垫台2上方位置的模切机箱1前端转动安装有废料收卷辊4，位于废料收卷辊4下方位置的模切机箱1转动安装有成品收卷辊5，模切机箱1前端远离成品收卷辊5的一侧转动安装有放卷辊6，位于放卷辊6上方位置的模切机箱1固定安装有纠偏器8，纠偏器8与主控器3电性连接，位于纠偏器8一侧的模切机箱1还分别固定安装有激光模切器9与剥离辊10，位于纠偏器8与激光模切器9、剥离辊10之间的模切机箱1转动安装有多个导向辊7，放卷辊6内活动安装有多个支撑梁11，支撑梁11两侧均通过连接块12固定安装在放卷辊6内，放卷辊6内还设有支撑机构13，支撑机构13包括第一硬质管14与端盖18，第一硬质管14两侧均固定安装有第一气囊16，其中一个第一气囊16一侧固定安装有第二硬质管15，另外一个第一气囊16一侧固定安装有第三硬质管17，且第一硬质管14与第二硬质管15、第一气囊16以及第三硬质管17之间腔体连通，端盖18固定安装在放卷辊6一侧。

放卷辊6外壁开设有多个回收通槽19，回收通槽19内两侧均开设有安装槽20，安装槽20内底部开设有第一螺槽21，放卷辊6内一侧开设有限位槽27，放卷辊6内另一侧则开设有第二螺槽29，位于第二螺槽29一侧的放卷辊6内还固定安装有限位环28。

支撑梁11两侧均开设有滑槽22，连接块12相对于支撑梁11一侧固定安装有T形滑块23，T形滑块23滑动安装在滑槽22内，连接块12中心位置开设有纵向的安装孔24，连接块12放置在安装槽20内并通过锁紧螺丝25固定安装在安装槽20内，而支撑梁11则通过两个连接块12活动安装在回收通槽19内，支撑梁11下端两侧均固定安装有垫块26。

第二硬质管15一侧固定安装有限位块30，且限位块30穿插安装在限位槽27内。

两个第一气囊16内均设有加强杆31，其中一个加强杆31两侧分别通过固定架32固定连接在第一硬质管14内一侧与第二硬质管15内一侧，而另一个加强杆31也分别通过两侧的固定架32固定连接在第一硬质管14内另一侧以及第三硬质管17内一侧；

进一步的，加强杆31的设置，能够弥补第一气囊16的硬度，使得第一硬质管14与第二硬质管15、第三硬质管17之间的垂直度。

第三硬质管17一侧设有第二气囊34，第二气囊34两侧均固定安装有侧板33，其中一个侧板33一侧固定安装在第三硬质管17一侧，且第二气囊34与第三硬质管17之间腔体连通，而另一侧侧板33一侧中心位置固定安装有固定杆37，固定杆37一侧固定安装有固定块38。

端盖18外侧固定安装有螺环35，端盖18中心位置开设有第三螺槽36，端盖18通过第三螺槽36穿插安装子固定杆37上，且螺环35螺纹连接在第二螺槽29内，固定块38上设有调节块39，调节块39一侧开设有转槽40，且调节块39通过转槽40转动安装在固定块38上，同时调节块39外壁螺纹连接在第三螺槽36内；

进一步的，端盖18能够将整个支撑机构13安装在送卷辊6内，并通过调整块39对第二气囊34进行施压或者释压，从而对第一气囊16充气或者放气，即可对支撑梁11进行移动。

需要说明的是，本实用新型为一种PET薄膜模切机构，在对PET薄膜标签卷进行安装时，将PET薄膜标签卷的内筒穿插安装在放卷辊6上，随后，通过六角扳手插入到调节块39一侧的内六边槽中对调节块39进行顺时针转动，即可使得调节块39通过一侧的转槽40在固定块38上转动的同时，调节块39外侧在第三螺槽36内向一侧旋动，进而带动固定杆37向一侧移动，并通过两个侧板33将第二气囊34向限位环28一侧挤压，进而使得第二气囊34内的气体通过第三硬质管17、第一硬质管14进入到两个第一气囊16内，进而使得两个第一气囊16充气鼓起并将三个支撑梁11上的垫块26顶起，于是，三个支撑梁11同步的在对应的回收通槽19内向外侧移动，同时，支撑梁11两侧的滑槽22在对应的T形滑块23上滑动，进而使得三个支撑梁11同步向外侧扩张并挤压在PET薄膜标签卷内筒壁上，进而将PET薄膜标签卷固定安装在放卷辊6上，当对PET薄膜标签卷的内筒进行拆卸时，只需将调节块39反向转动即可，进而使得固定杆37在第三螺槽36内往回移动，进而使得固定杆37不再通过两个侧板33对第二气囊34施压，进而对两个第一气囊16释压，即可对支撑梁11进行松动，随即可将PET薄膜标签卷的内筒从放卷辊6上取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种PET薄膜模切机构，包括模切机箱（1），所述模切机箱（1）前端固定安装有下垫台（2），所述模切机箱（1）内固定安装有主控器（3），位于所述下垫台（2）上方位置的模切机箱（1）前端转动安装有废料收卷辊（4），位于所述废料收卷辊（4）下方位置的模切机箱（1）转动安装有成品收卷辊（5），所述模切机箱（1）前端远离成品收卷辊（5）的一侧转动安装有放卷辊（6），位于所述放卷辊（6）上方位置的模切机箱（1）固定安装有纠偏器（8），所述纠偏器（8）与主控器（3）电性连接，位于所述纠偏器（8）一侧的模切机箱（1）还分别固定安装有激光模切器（9）与剥离辊（10），位于所述纠偏器（8）与激光模切器（9）、剥离辊（10）之间的模切机箱（1）转动安装有多个导向辊（7），其特征在于：所述放卷辊（6）内活动安装有多个支撑梁（11），所述支撑梁（11）两侧均通过连接块（12）固定安装在放卷辊（6）内；

所述放卷辊（6）内还设有支撑机构（13），所述支撑机构（13）包括第一硬质管（14）与端盖（18），所述第一硬质管（14）两侧均固定安装有第一气囊（16），其中一个所述第一气囊（16）一侧固定安装有第二硬质管（15），另外一个所述第一气囊（16）一侧固定安装有第三硬质管（17），且所述第一硬质管（14）与第二硬质管（15）、第一气囊（16）以及第三硬质管（17）之间腔体连通，所述端盖（18）固定安装在放卷辊（6）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种PET薄膜模切机构，其特征在于：所述放卷辊（6）外壁开设有多个回收通槽（19），所述回收通槽（19）内两侧均开设有安装槽（20），所述安装槽（20）内底部开设有第一螺槽（21），所述放卷辊（6）内一侧开设有限位槽（27），所述放卷辊（6）内另一侧则开设有第二螺槽（29），位于所述第二螺槽（29）一侧的放卷辊（6）内还固定安装有限位环（28）。

3.根据权利要求2所述的一种PET薄膜模切机构，其特征在于：所述支撑梁（11）两侧均开设有滑槽（22），所述连接块（12）相对于支撑梁（11）一侧固定安装有T形滑块（23），所述T形滑块（23）滑动安装在滑槽（22）内，所述连接块（12）中心位置开设有纵向的安装孔（24），所述连接块（12）放置在安装槽（20）内并通过锁紧螺丝（25）固定安装在安装槽（20）内，而所述支撑梁（11）则通过两个连接块（12）活动安装在回收通槽（19）内，所述支撑梁（11）下端两侧均固定安装有垫块（26）。

4.根据权利要求3所述的一种PET薄膜模切机构，其特征在于：所述第二硬质管（15）一侧固定安装有限位块（30），且所述限位块（30）穿插安装在限位槽（27）内。

5.根据权利要求4所述的一种PET薄膜模切机构，其特征在于：两个所述第一气囊（16）内均设有加强杆（31），其中一个所述加强杆（31）两侧分别通过固定架（32）固定连接在第一硬质管（14）内一侧与第二硬质管（15）内一侧，而另一个所述加强杆（31）也分别通过两侧的固定架（32）固定连接在第一硬质管（14）内另一侧以及第三硬质管（17）内一侧。

6.根据权利要求5所述的一种PET薄膜模切机构，其特征在于：所述第三硬质管（17）一侧设有第二气囊（34），所述第二气囊（34）两侧均固定安装有侧板（33），其中一个侧板（33）一侧固定安装在第三硬质管（17）一侧，且所述第二气囊（34）与第三硬质管（17）之间腔体连通，而另一侧侧板（33）一侧中心位置固定安装有固定杆（37），所述固定杆（37）一侧固定安装有固定块（38）。

7.根据权利要求6所述的一种PET薄膜模切机构，其特征在于：所述端盖（18）外侧固定安装有螺环（35），所述端盖（18）中心位置开设有第三螺槽（36），所述端盖（18）通过第三螺槽（36）穿插安装子固定杆（37）上，且所述螺环（35）螺纹连接在第二螺槽（29）内，所述固定块（38）上设有调节块（39），所述调节块（39）一侧开设有转槽（40），且所述调节块（39）通过转槽（40）转动安装在固定块（38）上，同时调节块（39）外壁螺纹连接在第三螺槽（36）内。