CN219545168U - 一种用于卷烟条盒的缺包检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，包括：框形支架、电感式接近开关、光纤检测器和PLC控制器。框形支架设置在条盒输出滑道上，并使待测条盒沿条盒输出滑道贯穿所述框形支架，在框形支架的顶部和底部均设有三个电感式接近开关，框形支架的顶部前后位置均设有一个光纤检测器。PLC控制器分别与电感式接近开关和光纤检测器信号连接。在待测条盒沿条盒输出滑道滑过框形支架时，由设置在前后位置的光纤检测器进行到位或离开检测位检测；当待测条盒处于检测位时，六个电感式接近开关对条盒内烟包铝箔纸进行磁通检测，PLC控制器根据检测到磁场信号强度判断条盒内是否缺包。本实用新型能提高缺包检测的准确性，减少产品的质量隐患。

Description

一种用于卷烟条盒的缺包检测装置

技术领域

本实用新型涉及烟包检测的技术领域，特别涉及一种用于卷烟条盒的缺包检测装置。

背景技术

在条烟的包装生产过程中，由于种种原因，经常会出现包装完成后的条烟存在小包缺少的情况，这种缺包的条烟一旦进入市场，会严重影响卷烟的品质和企业的信誉。目前在条包条透包装机YB618上，原机自带有负压缺包检测装置，该装置能够利用负压吸附烟包时压力值的变化，判断在提升模盒中的条烟是否存在缺包现象。然而，在现实的生产环境中，会存在一定量的灰尘，在长时间工作后，包装机YB618的模盒负压吸附孔经常会出现堵塞的现象，一旦吸附孔堵塞，就会出现误判漏检现象，使缺包条烟顺利的通过负压缺包检测装置，从而不能对缺包条烟进行有效的报警拦截，这样就会引起严重的质量隐患。因此，如何在生产线上增加便捷检测装置，以增加条盒缺包检测的准确性，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，解决现有包装机中负压缺包检测易出现误判漏检测，造成不准确的问题，能提高缺包检测的准确性，减少产品的质量隐患。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，包括：框形支架、电感式接近开关、光纤检测器和PLC控制器；

所述框形支架设置在条盒输出滑道上，并使待测条盒沿条盒输出滑道贯穿所述框形支架，在所述框形支架的顶部和底部均设有三个所述电感式接近开关，所述框形支架的顶部前后位置均设有一个光纤检测器；

所述PLC控制器分别与所述电感式接近开关和所述光纤检测器信号连接；

在待测条盒沿条盒输出滑道滑过所述框形支架时，由设置在所述框形支架前方位置的所述光纤检测器进行到达检测位检测，由设置在所述框形支架后方位置的所述光纤检测器进行离开检测位检测；

当待测条盒处于检测位时，六个所述电感式接近开关对条盒内烟包铝箔纸进行磁通检测，所述PLC控制器根据检测到磁场信号强度判断条盒内是否缺包。

优选的，还包括：报警装置；

所述报警装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器在检测到条盒存在缺包时控制所述报警装置进行报警。

优选的，所述报警装置至少包括以下任一种：报警指示灯、蜂鸣器和声光报警器。

优选的，所述框形支架包括：侧板和固定板；

两个所述侧板和两个所述固定板围成框形结构，所述固定板的两端部连接在所述侧板，并作为所述框形支架的顶部或底部，所述固定板用于设置所述电感式接近开关和所述光纤检测器。

优选的，所述固定板设有检测通孔，所述检测通孔沿所述固定板轴向设置，所述检测通孔用于设置所述电感式接近开关。

优选的，所述检测通孔为U形槽结构。

优选的，所述固定板的中部两侧设有前凸台和后凸台，所述前凸台和所述后凸台均设有固定孔；

所述光纤检测器通过所述固定孔设置在所述固定板上。

优选的，还包括：连接件；

所述连接件呈Z形结构，所述连接件一端设有连接孔，另一端设有安装孔，所述光纤检测器通过所述安装孔固定在所述连接件上；

所述前凸台和所述后凸台通过所述连接件固定所述光纤检测器。

本实用新型提供一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，采用框形支架设置在条盒输出滑道上，在框形支架的顶部和底部均设有三个电感式接近开关，以对贯穿框形支架的条盒内烟包箔纸进行磁场感应检测，PLC控制器根据检测到的磁场信号判定条盒是否缺包。解决现有包装机中负压缺包检测易出现误判漏检测，造成不准确的问题，能提高缺包检测的准确性，减少产品的质量隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种用于卷烟条盒的缺包检测装置的示意图。

图2是本实用新型提供的一种缺包检测装置在条烟输出滑道上安装示意图。

图3是本实用新型提供的固定板的结构示意图。

图4是本实用新型提供的连接件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对当前采用包装机负压缺包检测易因灰尘造成误判漏检的问题，本实用新型提供一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，解决现有包装机中负压缺包检测易出现误判漏检测，造成不准确的问题，能提高缺包检测的准确性，减少产品的质量隐患。

如图1～4所示，一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，包括：框形支架、电感式接近开关、光纤检测器和PLC控制器(图中未示出)。所述框形支架设置在条盒输出滑道上，并使待测条盒沿条盒输出滑道贯穿所述框形支架，在所述框形支架的顶部和底部均设有三个所述电感式接近开关，所述框形支架的顶部前后位置均设有一个光纤检测器。所述PLC控制器分别与所述电感式接近开关和所述光纤检测器信号连接。在待测条盒沿条盒输出滑道滑过所述框形支架时，由设置在所述框形支架前方位置的所述光纤检测器进行到达检测位检测，由设置在所述框形支架后方位置的所述光纤检测器进行离开检测位检测。当待测条盒处于检测位时，六个所述电感式接近开关对条盒内烟包铝箔纸进行磁通检测，所述PLC控制器根据检测到磁场信号强度判断条盒内是否缺包。

具体地，在YB618条烟输出滑道上安装设置一套条盒缺包质量检测装置，用于检测滑道中滑下的条烟是否存在缺包，当设置在框形支架前方位置的光纤检测器检测到条烟到来时，6个电感式接近开关开始对条烟内两面的小盒铝箔纸进行动态扫描检测；直到设置在框形支架的后方位置的光纤检测器检测到条烟离开时，结束检测。

在实际应用中，光纤检测器通过分析检测器发出光线的遮挡情况，判断检测器下是否有物体通过，进而实现条烟到来与离开的检测。铝箔纸的金属会对磁通有一定的屏蔽作用，且金属层越厚屏蔽效果越明显。当条烟通过光纤检测器时，6个电感式接近开关发出信号，产生磁场，当磁场通过条烟时磁场信号变弱，PLC控制系统将自动和合格条烟的衰弱信号强度对比，6个电感式接近开关若有任意一个出现异常信号，则表明小盒铝箔纸有异常，PLC根据检测数据进行综合判断，缺包条烟报警，将不合格品在滑道末端被剔除。由于金属感应磁场是由自身属性决定的，因而不会受到外界的震动等因素干扰，所以磁场检测比较稳定。

该装置还包括：报警装置(图中未示出)；所述报警装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器在检测到条盒存在缺包时控制所述报警装置进行报警。

进一步，所述报警装置至少包括以下任一种：报警指示灯、蜂鸣器和声光报警器。

进一步，所述框形支架包括：侧板和固定板；两个所述侧板和两个所述固定板围成框形结构，所述固定板的两端部连接在所述侧板，并作为所述框形支架的顶部或底部，所述固定板用于设置所述电感式接近开关和所述光纤检测器。

在一实施例中，如图1所示，框形支架由2个侧板2和2个固定板5组成。如图1所示，侧板2中部和滑道单侧上均设有相同大小一个螺纹孔，通过螺钉1将两个连接板固定在滑道两侧上。侧板2两端各设有2个螺纹孔，固定板5两端各设有相同大小的两个螺纹孔，通过螺钉3将上下两个固定板紧固在两个连接板上。电感式接近开关4自身具有紧固结构，将6个电感式接近开关均布在上下两个固定板上，一个固定板均匀紧固3个电感式接近开关。

如图3所示，所述固定板5设有检测通孔51，所述检测通孔51沿所述固定板轴向设置，所述检测通孔用于设置所述电感式接近开关。

进一步，所述检测通孔为U形槽结构。

进一步，如图3所示，所述固定板5的中部两侧设有前凸台52和后凸台53，所述前凸台52和所述后凸台53均设有固定孔；所述光纤检测器通过所述固定孔设置在所述固定板上。

该装置还包括：连接件7；所述连接件呈Z形结构，如图4所示，所述连接件7一端设有连接孔71，另一端设有安装孔72，所述光纤检测器通过所述安装孔固定在所述连接件上；所述前凸台和所述后凸台通过所述连接件固定所述光纤检测器。

如图1所示，通过螺栓6将两个连接件紧固在固定板的前凸台或后凸台上。光纤检测器8自身具有紧固结构，将两个光纤检测器通过连接件下端螺纹孔分别紧固在固定板的前凸台或后凸台上。

可见，本实用新型提供一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，采用框形支架设置在条盒输出滑道上，在框形支架的顶部和底部均设有三个电感式接近开关，以对贯穿框形支架的条盒内烟包箔纸进行磁场感应检测，PLC控制器根据检测到的磁场信号判定条盒是否缺包。解决现有包装机中负压缺包检测易出现误判漏检测，造成不准确的问题，能提高缺包检测的准确性，减少产品的质量隐患。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，包括：框形支架、电感式接近开关、光纤检测器和PLC控制器；

所述框形支架设置在条盒输出滑道上，并使待测条盒沿条盒输出滑道贯穿所述框形支架，在所述框形支架的顶部和底部均设有三个所述电感式接近开关，所述框形支架的顶部前后位置均设有一个光纤检测器；

所述PLC控制器分别与所述电感式接近开关和所述光纤检测器信号连接；

在待测条盒沿条盒输出滑道滑过所述框形支架时，由设置在所述框形支架前方位置的所述光纤检测器进行到达检测位检测，由设置在所述框形支架后方位置的所述光纤检测器进行离开检测位检测；

当待测条盒处于检测位时，六个所述电感式接近开关对条盒内烟包铝箔纸进行磁通检测，所述PLC控制器根据检测到磁场信号强度判断条盒内是否缺包。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，还包括：报警装置；

所述报警装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器在检测到条盒存在缺包时控制所述报警装置进行报警。

3.根据权利要求2所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，所述报警装置至少包括以下任一种：报警指示灯、蜂鸣器和声光报警器。

4.根据权利要求3所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，所述框形支架包括：侧板和固定板；

两个所述侧板和两个所述固定板围成框形结构，所述固定板的两端部连接在所述侧板，并作为所述框形支架的顶部或底部，所述固定板用于设置所述电感式接近开关和所述光纤检测器。

5.根据权利要求4所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，所述固定板设有检测通孔，所述检测通孔沿所述固定板轴向设置，所述检测通孔用于设置所述电感式接近开关。

6.根据权利要求5所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，所述检测通孔为U形槽结构。

7.根据权利要求6所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，所述固定板的中部两侧设有前凸台和后凸台，所述前凸台和所述后凸台均设有固定孔；

所述光纤检测器通过所述固定孔设置在所述固定板上。

8.根据权利要求7所述的用于卷烟条盒的缺包检测装置，其特征在于，还包括：连接件；

所述连接件呈Z形结构，所述连接件一端设有连接孔，另一端设有安装孔，所述光纤检测器通过所述安装孔固定在所述连接件上；

所述前凸台和所述后凸台通过所述连接件固定所述光纤检测器。