CN219544098U - 一种胶带贴合切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，且公开了一种胶带贴合切片装置，包括机台和控制台，所述机台的上表面固定连接两个支架，两个所述支架的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊和输送辊，两个所述支架的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，所述机台的外壁固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有驱动机构，所述机台的上表面固定连接有切割架。本实用新型能够实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性，而且胶带贴合切片装置还具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种胶带贴合切片装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，尤其涉及一种胶带贴合切片装置。

背景技术

双面胶带在加工过程中需要把双面胶带上贴合离型纸层，通过离型纸层保护双面胶带暴露部分的胶层，之后再把贴合离型纸层的胶带切割成胶带片，以便后期把胶带贴敷在云母片上，使云母片上具有便捷连接的能力。

目前胶带贴合离心纸和切片过程中一般通过两个设备完成，但两个设备操作的过程中贴合速度和切片速度不易协调，容易出现操作误差，进而影响胶带切片的品质，而且切片后还需要人工整理胶带片，整理过程较为繁琐不便，影响胶带切片加工的便捷性，以及增加了工作人员的劳动强度。

为此，我们提出一种胶带贴合切片装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种胶带贴合切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶带贴合切片装置，包括机台和控制台，所述机台的上表面固定连接两个支架，两个所述支架的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊和输送辊，两个所述支架的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，所述机台的外壁固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有驱动机构，所述机台的上表面固定连接有切割架，所述切割架的顶端开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有气缸，所述切割架的两侧顶端均开设有限位槽，且限位槽的槽壁活动连接有L形条，两个所述L形条的外壁共同固定连接有U形条，所述U形条的内壁通过螺栓固定连接有切割刀片，所述U形板的外壁与气缸的底端固定连接，所述机台的出料侧外壁固定连接有整理机构。

优选的，所述驱动机构包括与U形板上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，所述压合辊和输送辊的同侧外壁均固定套接有从动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮共同套接有传动链条。

优选的，所述整理机构包括与机台侧壁固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有直线电机，所述支撑板的上表面固定连接有多个伸缩杆，所述直线电机和多个伸缩杆的顶端均固定连接有橡胶块，多个所述橡胶块的上表面共同固定连接有收集框，所述收集框的内壁连接有侧板，所述收集框的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧壁与侧板的外壁固定连接。

优选的，所述螺纹管的外壁固定套接有转动环，所述转动环的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述机台的上表面固定连接有连接架，所述连接架的内壁通过滚动轴承转动连接有整平辊和转向辊。

优选的，所述收集框的两侧外壁均活动连接有U形块，两个所述U形块的外壁分别与侧板的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶带贴合切片装置，具备以下有益效果：

1、该胶带贴合切片装置，通过设置的压合辊、输送辊、驱动机构和切割刀片，当胶带需要贴合离型纸层和切片的时候，首先通过整平辊和转向辊把胶带和离心纸层对准，接着启动驱动机构，驱动机构带动输送辊和压合辊旋转，压合辊使胶带与离型纸层严密贴合，而且在通过输送辊进行输送，并且通过控制驱动机构旋转的速度能够实现不同规格的胶带片切割，尺寸到位后，控制台控制气缸下移，气缸通过U形条和L形条稳定带动切割刀片下移切片，保证切片的品质，该机构实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性。

2、该胶带贴合切片装置，通过设置的整理机构，当胶带切片后，胶带片落入收集框，同时启动直线电机，直线电机通过橡胶块和伸缩杆使收集框晃动，进而能够自动整理落入收集框中的胶带片，使多个胶带片在侧板的辅助下能够较为整齐的码放在一起，且无需人工整理，省时省力，该机构使胶带贴合切片装置具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，而且降低了工作人员的劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性，而且胶带贴合切片装置还具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶带贴合切片装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶带贴合切片装置局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胶带贴合切片装置中整理机构的结构示意图。

图中：1、机台；2、控制台；3、支架；4、压合辊；5、输送辊；6、U形板；7、驱动机构；71、驱动电机；72、主动链轮；73、从动链轮；74、传动链条；8、切割架；9、整理机构；91、支撑板；92、直线电机；93、伸缩杆；94、橡胶块；95、收集框；96、侧板；97、支撑块；98、螺纹管；99、螺杆；10、气缸；11、L形条；12、U形条；13、切割刀片；14、转动环；15、固定螺栓；16、连接架；17、整平辊；18、转向辊；19、U形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种胶带贴合切片装置，包括机台1和控制台2，机台1的上表面固定连接有连接架16，连接架16的内壁通过滚动轴承转动连接有整平辊17和转向辊18，通过整平辊17和转向辊18把胶带和离心纸层对准，机台1的上表面固定连接两个支架3，两个支架3的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊4和输送辊5，两个支架3的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，机台1的外壁固定连接有U形板6，机台1的上表面固定连接有切割架8，切割架8的顶端开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有气缸10，切割架8的两侧顶端均开设有限位槽，且限位槽的槽壁活动连接有L形条11，两个L形条11的外壁共同固定连接有U形条12，U形条12的内壁通过螺栓固定连接有切割刀片13，U形板6的外壁与气缸10的底端固定连接。

U形板6的上表面固定连接有驱动机构7，驱动机构7包括与U形板6上表面固定连接的驱动电机71，驱动电机71的输出端固定连接有主动链轮72，压合辊4和输送辊5的同侧外壁均固定套接有从动链轮73，主动链轮72和两个从动链轮73共同套接有传动链条74，该机构实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性。

机台1的出料侧外壁固定连接有整理机构9，整理机构9包括与机台1侧壁固定连接的支撑板91，支撑板91的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有直线电机92，支撑板91的上表面固定连接有多个伸缩杆93，直线电机92和多个伸缩杆93的顶端均固定连接有橡胶块94，多个橡胶块94的上表面共同固定连接有收集框95，收集框95的内壁连接有侧板96，收集框95的侧壁固定连接有支撑块97，支撑块97的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有螺纹管98，螺纹管98的内壁螺纹连接有螺杆99，螺杆99的侧壁与侧板96的外壁固定连接，该机构使胶带贴合切片装置具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，而且降低了工作人员的劳动强度。

螺纹管98的外壁固定套接有转动环14，转动环14的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15挤压支撑块97后能够保证螺纹管98的稳定性，防止螺纹管98旋转导致侧板96走位，收集框95的两侧外壁均活动连接有U形块19，两个U形块19的外壁分别与侧板96的侧壁固定连接，U形块19能够提高侧板96移动的稳定性，直线电机92和驱动电机71均通过控制台2与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当胶带需要贴合离型纸层和切片的时候，首先通过整平辊17和转向辊18把胶带和离心纸层对准，接着启动驱动机构7，驱动电机71通过主动链轮72、从动链轮73和传动链条74带动输送辊5和压合辊4旋转，压合辊4使胶带与离型纸层严密贴合，而且在通过输送辊5进行输送，并且通过控制驱动机构7旋转的速度能够实现不同规格的胶带片切割，尺寸到位后，控制台2控制气缸10下移，气缸10通过U形条12和L形条11稳定带动切割刀片13下移切片，保证切片的品质，该机构实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性，当胶带切片后，胶带片落入收集框95，而且通过旋转螺纹管98调整螺杆99的位置，螺杆99带动侧板96在收集框95内调节，并能够实现不同规格的胶带片，同时启动直线电机92，直线电机92通过橡胶块94和伸缩杆93使收集框95晃动，进而能够自动整理落入收集框95中的胶带片，使多个胶带片在侧板96的辅助下能够较为整齐的码放在一起，且无需人工整理，省时省力，该机构使胶带贴合切片装置具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，而且降低了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带贴合切片装置，包括机台(1)和控制台(2)，其特征在于，所述机台(1)的上表面固定连接两个支架(3)，两个所述支架(3)的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊(4)和输送辊(5)，两个所述支架(3)的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，所述机台(1)的外壁固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的上表面固定连接有驱动机构(7)，所述机台(1)的上表面固定连接有切割架(8)，所述切割架(8)的顶端开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有气缸(10)，所述切割架(8)的两侧顶端均开设有限位槽，且限位槽的槽壁活动连接有L形条(11)，两个所述L形条(11)的外壁共同固定连接有U形条(12)，所述U形条(12)的内壁通过螺栓固定连接有切割刀片(13)，所述U形板(6)的外壁与气缸(10)的底端固定连接，所述机台(1)的出料侧外壁固定连接有整理机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括与U形板(6)上表面固定连接的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有主动链轮(72)，所述压合辊(4)和输送辊(5)的同侧外壁均固定套接有从动链轮(73)，所述主动链轮(72)和两个从动链轮(73)共同套接有传动链条(74)。

3.根据权利要求1所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述整理机构(9)包括与机台(1)侧壁固定连接的支撑板(91)，所述支撑板(91)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有直线电机(92)，所述支撑板(91)的上表面固定连接有多个伸缩杆(93)，所述直线电机(92)和多个伸缩杆(93)的顶端均固定连接有橡胶块(94)，多个所述橡胶块(94)的上表面共同固定连接有收集框(95)，所述收集框(95)的内壁连接有侧板(96)，所述收集框(95)的侧壁固定连接有支撑块(97)，所述支撑块(97)的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有螺纹管(98)，所述螺纹管(98)的内壁螺纹连接有螺杆(99)，所述螺杆(99)的侧壁与侧板(96)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述螺纹管(98)的外壁固定套接有转动环(14)，所述转动环(14)的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述机台(1)的上表面固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)的内壁通过滚动轴承转动连接有整平辊(17)和转向辊(18)。

6.根据权利要求3所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述收集框(95)的两侧外壁均活动连接有U形块(19)，两个所述U形块(19)的外壁分别与侧板(96)的侧壁固定连接。