CN219543981U - 挤塑聚苯板加工用螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑聚苯板技术领域，具体为挤塑聚苯板加工用螺杆，包括圆柱形转轴，圆柱形转轴的首端连接有防搭桥装置，防搭桥装置是由若干个捣辊构成，捣辊位于挤出机加料口内，且防搭桥装置中包括用于将圆柱形转轴转动的动能传递向若干个捣辊的动能传递组件，圆柱形转轴上位于挤出机加料口末端的位置设有若干个搅拌混合弧形块；本实用新型通过防搭桥装置，防止物料架桥，更均匀的下料，才能保证后期的挤出机出料稳定，并通过渐变压缩螺纹，将物料逐渐压缩向后方聚拢，防止后方出料不稳定，最后通过螺纹间距相同和均距螺纹和圆锥头，阻碍一部分均距螺纹推出的物料，限制出料流量，使得均距螺纹之间布满熔融的物料，从而使得出料稳定。

Description

挤塑聚苯板加工用螺杆

技术领域

本实用新型涉及挤塑聚苯板技术领域，具体为挤塑聚苯板加工用螺杆。

背景技术

挤塑聚苯板的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，挤塑聚苯板广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。挤塑聚苯板是使用聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤出机挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材。但是，现有加工生产挤塑聚苯板用的单螺杆挤出机，经常会出现挤出机出料不稳定的缺点。鉴于此，我们提出挤塑聚苯板加工用螺杆。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了挤塑聚苯板加工用螺杆。

本实用新型的技术方案是：

挤塑聚苯板加工用螺杆，包括圆柱形转轴，所述圆柱形转轴的首端连接有防搭桥装置，所述防搭桥装置是由若干个捣辊构成，所述捣辊位于挤出机加料口内，且所述防搭桥装置中包括用于将所述圆柱形转轴转动的动能传递向若干个所述捣辊的动能传递组件；

所述圆柱形转轴上位于挤出机加料口末端的位置设有若干个搅拌混合弧形块，若干个所述搅拌混合弧形块以所述圆柱形转轴的圆心轴为圆心围绕成几个圆环，但若干个所述搅拌混合弧形块交错排列，且若干个所述搅拌混合弧形块之间不接触，并和物料前进的方向垂直，用于阻挡未塑化的物料继续推进。

优选的，所述圆柱形转轴的首端安装有两个物料输送螺纹，所述防搭桥装置设于两个所述物料输送螺纹之间。

优选的，若干个所述搅拌混合弧形块安装于所述物料输送螺纹的末端。

优选的，所述动能传递组件是由斜齿圈、斜盘齿轮和圆形杆构成，所述斜齿圈安装于所述圆柱形转轴上。

优选的，所述斜齿圈上的轮齿和所述斜盘齿轮上的轮齿相互啮合，所述圆形杆竖直安装于所述斜盘齿轮上。

优选的，若干个所述捣辊安装于所述圆形杆上，所述圆形杆的顶端安装于挤出机加料口内。

优选的，若干个所述搅拌混合弧形块的末端设有渐变压缩螺纹，所述渐变压缩螺纹上的螺纹间距逐渐缩小，所述渐变压缩螺纹安装于所述圆柱形转轴上。

优选的，所述渐变压缩螺纹的末端设有均距螺纹，所述均距螺纹安装于所述圆柱形转轴上，且所述圆柱形转轴的末端安装有圆锥头，所述圆锥头的首端直径大于所述圆柱形转轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过防搭桥装置，防止物料架桥，更均匀的下料，才能保证后期的挤出机出料稳定，并通过渐变压缩螺纹，将物料逐渐压缩向后方聚拢，防止后方出料不稳定，最后通过螺纹间距相同和均距螺纹和圆锥头，阻碍一部分均距螺纹推出的物料，限制出料流量，使得均距螺纹之间布满熔融的物料，从而使得出料稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构轴视图；

图3为本实用新型防搭桥装置结构示意图。

图中：

1、圆柱形转轴；

2、物料输送螺纹；

3、防搭桥装置；31、斜齿圈；32、斜盘齿轮；33、圆形杆；34、捣辊；

4、搅拌混合弧形块；

5、渐变压缩螺纹；

6、均距螺纹；

7、圆锥头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

挤塑聚苯板加工用螺杆，包括圆柱形转轴1，圆柱形转轴1分为四段区域，从首端到末端依次是由加料段、搅拌熔融段、压缩段和均速出料段，加料段位于挤出机的加料口下方，加料段的圆柱形转轴1上固定安装有两个物料输送螺纹2，搅拌熔融段的圆柱形转轴1上固定安装有若干个搅拌混合弧形块4，若干个搅拌混合弧形块4安装于物料输送螺纹2的末端，压缩段的圆柱形转轴1上固定安装有渐变压缩螺纹5，渐变压缩螺纹5设于搅拌混合弧形块4的末端，均速出料段的圆柱形转轴1上固定安装有均距螺纹6，均距螺纹6设于渐变压缩螺纹5的末端。

需要补充的是，两个物料输送螺纹2之间安装有防搭桥装置3，防搭桥装置3是由若干个捣辊34构成，捣辊34位于挤出机加料口内，且防搭桥装置3中包括用于将圆柱形转轴1转动的动能传递向若干个捣辊34的动能传递组件，动能传递组件是由斜齿圈31、斜盘齿轮32和圆形杆33构成，斜齿圈31固定安装于圆柱形转轴1上，斜齿圈31上的轮齿和斜盘齿轮32上的轮齿相互啮合，圆形杆33竖直固定安装于斜盘齿轮32上，若干个捣辊34固定安装于圆形杆33上，圆形杆33的顶端转动安装于挤出机加料口内。

本实施例中，挤出机工作的过程中，圆柱形转轴1在挤出机内水平状态，竖直方向转动，从而带动斜齿圈31转动，并通过相互啮合的斜盘齿轮32将动能传递向若干个捣辊34，使得若干个捣辊34在加料口内转动，搅动加料口内的物料，从而有效的防止物料架桥，更均匀的下料，才能保证后期的挤出机出料稳定。

需要说明的是，若干个搅拌混合弧形块4设于位于挤出机加料口末端的位置，若干个搅拌混合弧形块4以圆柱形转轴1的圆心轴为圆心围绕成几个圆环，但若干个搅拌混合弧形块4交错排列，且若干个搅拌混合弧形块4之间不接触，并和物料前进的方向垂直，用于阻挡未塑化的物料继续推进，转动的圆柱形转轴1带动若干个搅拌混合弧形块4和两个物料输送螺纹2转动，转动的物料输送螺纹2会推动着物料前进，但是若干个搅拌混合弧形块4和物料前进的方向垂直，阻挡未塑化物料前进，在挤出机内压缩，并被加热熔融，变成液态，可以更好的从若干个搅拌混合弧形块4之间流过，若干个搅拌混合弧形块4阻碍物料前进的同时，也会带动物料和添加剂之间混合的更充分。

进一步说明的是，渐变压缩螺纹5上的螺纹间距逐渐缩小，均距螺纹6上的螺纹间距相同，且渐变压缩螺纹5首端的螺纹间距不大于物料输送螺纹2上的螺纹间距，均距螺纹6上的螺纹间距不大于且渐变压缩螺纹5末端的螺纹间距圆柱形转轴1的末端安装有圆锥头7，圆锥头7的首端直径大于圆柱形转轴1的直径，转动的圆柱形转轴1会带动渐变压缩螺纹5和均距螺纹6转动，用于推动物料前进，并从挤出机出料口中推出。

本实施例中，因为渐变压缩螺纹5上的螺纹间距逐渐缩小，所以可以将渐变压缩螺纹5之间的物料逐渐压缩向后方聚拢，防止后方出料不稳定，圆锥头7转动安装于挤出机出料口内，圆锥头7的首端直径大于圆柱形转轴1的直径，可以阻碍一部分均距螺纹6推出的物料，限制出料流量，使得均距螺纹6上布满熔融的物料，从而使得出料稳定。

本实施例中，通过防搭桥装置3，随着圆柱形转轴1的转动，可以带动若干个捣辊34在加料口内转动，搅动加料口内的物料，从而有效的防止物料架桥，更均匀的下料，才能保证后期的挤出机出料稳定，并通过若干个搅拌混合弧形块4和物料前进的方向垂直，阻挡未塑化物料前进，压缩物料，加热熔融固态物料变成液态，可以更好的从若干个搅拌混合弧形块4之间流过，若干个搅拌混合弧形块4阻碍物料前进的同时，也会带动物料和添加剂之间混合的更充分，因为渐变压缩螺纹5上的螺纹间距逐渐缩小，所以可以将渐变压缩螺纹5之间的物料逐渐压缩向后方聚拢，防止液态物料间有气体，防止后方出料不稳定，最后通过螺纹间距相同和均距螺纹6和圆锥头7，阻碍一部分均距螺纹6推出的物料，限制出料流量，使得均距螺纹6之间布满熔融的物料，从而使得出料稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.挤塑聚苯板加工用螺杆，包括圆柱形转轴(1)，其特征在于：所述圆柱形转轴(1)的首端连接有防搭桥装置(3)，所述防搭桥装置(3)是由若干个捣辊(34)构成，所述捣辊(34)位于挤出机加料口内，且所述防搭桥装置(3)中包括用于将所述圆柱形转轴(1)转动的动能传递向若干个所述捣辊(34)的动能传递组件；

所述圆柱形转轴(1)上位于挤出机加料口末端的位置设有若干个搅拌混合弧形块(4)，若干个所述搅拌混合弧形块(4)以所述圆柱形转轴(1)的圆心轴为圆心围绕成几个圆环，但若干个所述搅拌混合弧形块(4)交错排列，且若干个所述搅拌混合弧形块(4)之间不接触，并和物料前进的方向垂直，用于阻挡未塑化的物料继续推进。

2.如权利要求1所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：所述圆柱形转轴(1)的首端安装有两个物料输送螺纹(2)，所述防搭桥装置(3)设于两个所述物料输送螺纹(2)之间。

3.如权利要求2所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：若干个所述搅拌混合弧形块(4)安装于所述物料输送螺纹(2)的末端。

4.如权利要求1所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：所述动能传递组件是由斜齿圈(31)、斜盘齿轮(32)和圆形杆(33)构成，所述斜齿圈(31)安装于所述圆柱形转轴(1)上。

5.如权利要求4所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：所述斜齿圈(31)上的轮齿和所述斜盘齿轮(32)上的轮齿相互啮合，所述圆形杆(33)竖直安装于所述斜盘齿轮(32)上。

6.如权利要求4所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：若干个所述捣辊(34)安装于所述圆形杆(33)上，所述圆形杆(33)的顶端安装于挤出机加料口内。

7.如权利要求1所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：若干个所述搅拌混合弧形块(4)的末端设有渐变压缩螺纹(5)，所述渐变压缩螺纹(5)上的螺纹间距逐渐缩小，所述渐变压缩螺纹(5)安装于所述圆柱形转轴(1)上。

8.如权利要求7所述的挤塑聚苯板加工用螺杆，其特征在于：所述渐变压缩螺纹(5)的末端设有均距螺纹(6)，所述均距螺纹(6)安装于所述圆柱形转轴(1)上，且所述圆柱形转轴(1)的末端安装有圆锥头(7)，所述圆锥头(7)的首端直径大于所述圆柱形转轴(1)的直径。