CN219543768U - 一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，属于橡胶造粒机领域，其结构包括造粒机，所述造粒机一侧设置有进料装置机架，所述进料装置机架上设置有进料装置，所述进料装置另一端延伸至造粒机上的进料斗空腔内，通过进料管组、进料罐、罐盖组件、鼓风机、自动排气阀以及搅拌器于造粒机一侧的结构组合设计，使工作人员倒料作业能够在低位进行，无需爬到高位进行倒料作业，省时省力，效率高，减少工作安全隐患的发生，在自动进料时，采用的是密封方式作业，原料粉未不会四处飞扬，杜绝作业时对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，属于橡胶造粒机领域。
背景技术
在橡胶母粒生产过程中，需要把各种混合搅拌后的原料粉未一起倒入造粒机的进料斗内，然后经过造粒机加工成的制作橡胶鞋底的橡胶颗粒。
但现有的造粒机的进料斗都是安装在造粒机的顶端，因此工作人员手动倒料时需站上高处作业，费时费力，还有一定的安全隐患，还有一种就是采用吊装机把原料吊起移动到进料斗上方，进行倒料，作业时粉未会四处飞扬，污染环境，因此本实用新型提出一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，其结构包括造粒机，所述造粒机一侧设置有进料装置机架，所述进料装置机架上设置有进料装置，所述进料装置另一端延伸至造粒机上的进料斗空腔内，所述进料装置包括进料管组、设置于进料管组右侧上端的进料罐、设置于进料罐顶端的罐盖组件、设置于进料管组右侧下端的鼓风机、设置于进料管组左侧的自动排气阀，所述罐盖组件上垂直设置有搅拌器，所述搅拌器下端延伸至进料罐空腔内。
进一步改进的是，所述进料管组包括进料管、连接于进料管右侧下端的鼓风管、连接于进料管右侧上端的进料罐连接管、设置于鼓风管管体上的第一电磁阀、设置于进料罐连接管管体上的第二电磁阀，所述进料管右侧管体内两侧高低错位斜向设置有第一进料斜板以及第二进料斜板。
进一步改进的是，所述进料罐由进料罐本体以观查窗构成。
进一步改进的是，所述罐盖组件包括支架，所述支架底面两侧分别垂直设置有第一升降器以及第二升降器，所述支架底面中部设置有罐盖。
进一步改进的是，所述第一升降器与第二升降器同步作业。
实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，通过进料管组、进料罐、罐盖组件、鼓风机、自动排气阀以及搅拌器于造粒机一侧的结构组合设计，使工作人员倒料作业能够在低位进行，无需爬到高位进行倒料作业，省时省力，效率高，减少工作安全隐患的发生，在自动进料时，采用的是密封方式作业，原料粉未不会四处飞扬，杜绝作业时对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置结构示意图；
图2为本实用新型进料管组结构示意图；
图3为本实用新型进料罐以及罐盖组件结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置示意图技术方案：其结构包括造粒机1，所述造粒机1一侧设置有进料装置机架2，所述进料装置机架2上设置有进料装置3，所述进料装置3另一端延伸至造粒机1上的进料斗空腔内，所述进料装置3包括进料管组31、设置于进料管组31右侧上端的进料罐32、设置于进料罐32顶端的罐盖组件33、设置于进料管组31右侧下端的鼓风机34、设置于进料管组31左侧的自动排气阀35，所述罐盖组件33上垂直设置有搅拌器36，所述搅拌器36下端延伸至进料罐32空腔内，所述进料管组31包括进料管311、连接于进料管311右侧下端的鼓风管312、连接于进料管311右侧上端的进料罐连接管313、设置于鼓风管312管体上的第一电磁阀314、设置于进料罐连接管313管体上的第二电磁阀315，所述进料管311右侧管体内两侧高低错位斜向设置有第一进料斜板316以及第二进料斜板317，所述进料罐32由进料罐本体321以观查窗322构成，所述罐盖组件33包括支架331，所述支架331底面两侧分别垂直设置有第一升降器332以及第二升降器333，所述支架331底面中部设置有罐盖334。
工作原理：
进料方式：首先通过罐盖组件33的二个升降器同步上升，打开罐盖334以及上升搅拌器36，然后工作人员就能手动把各种橡胶原料粉未在低位依次倒入进料罐本体321内，然后在通过二个升降器下升，使罐盖334与进料罐本体321密封贴合，而搅拌器36也下降，然后搅拌器36对进料罐本体321内各种原料粉未均匀搅拌，完成后，同步打开第一电磁阀314以及第二电磁阀315，粉未会向下流入进料管311右侧下端，在这过程中，鼓风机34进行吹风作业，通过第一进料斜板316与第二进料斜板317的错位设置，风的流向不会往进料罐本体321方向流动，只会带着各种原料粉未吹向进料管311左侧，并流入造粒机1的进料斗内，而气体从自动排气阀35进行排放，完成进料作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，其结构包括造粒机（1），其特征在于：所述造粒机（1）一侧设置有进料装置机架（2），所述进料装置机架（2）上设置有进料装置（3），所述进料装置（3）另一端延伸至造粒机（1）上的进料斗空腔内，所述进料装置（3）包括进料管组（31）、设置于进料管组（31）右侧上端的进料罐（32）、设置于进料罐（32）顶端的罐盖组件（33）、设置于进料管组（31）右侧下端的鼓风机（34）、设置于进料管组（31）左侧的自动排气阀（35），所述罐盖组件（33）上垂直设置有搅拌器（36），所述搅拌器（36）下端延伸至进料罐（32）空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，其特征在于：所述进料管组（31）包括进料管（311）、连接于进料管（311）右侧下端的鼓风管（312）、连接于进料管（311）右侧上端的进料罐连接管（313）、设置于鼓风管（312）管体上的第一电磁阀（314）、设置于进料罐连接管（313）管体上的第二电磁阀（315），所述进料管（311）右侧管体内两侧高低错位斜向设置有第一进料斜板（316）以及第二进料斜板（317）。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，其特征在于：所述进料罐（32）由进料罐本体（321）以观查窗（322）构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的造粒机进料装置，其特征在于：所述罐盖组件（33）包括支架（331），所述支架（331）底面两侧分别垂直设置有第一升降器（332）以及第二升降器（333），所述支架（331）底面中部设置有罐盖（334）。
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