CN210544657U - 一种用于生产电池正极材料的混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生产电池正极材料的混合设备，包括混合搅拌装置、下料仓、吹气装置及至少两个原料仓，所述的原料仓位于混合搅拌装置的上方，原料仓的出料口与混合搅拌装置连接，所述的下料仓位于混合搅拌装置下方，混合搅拌装置与下料仓通过下料管道连接，所述的下料仓的出料口处设有至少两个吹气口，所述的的吹气装置通过吹气口与下料仓连接。本实用新型通过在下料仓的出料口出设置吹气口，吹气装置与吹气口连接，有效的防止混合设备在下料时的卡料，且通过设置可伸缩搅拌机构能够使电池材料搅拌的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池材料生产技术，尤其涉及一种用于生产电池正极材料的混合设备。
背景技术
现有电池材料颗粒分为多种颗粒，一些电池的制造所需要的材料是无法通过现有材料供给，需通过两种或者两种以上不同颗粒的电池材料进行混合而成，现有的电池材料高速混合设备由于开机时间长，在下料的时候容易出现卡料，导致设备停止运行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产电池正极材料的混合设备，混合下料过程中出现卡料的情况。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于生产电池正极材料的混合设备，包括混合搅拌装置、下料仓、吹气装置及至少两个原料仓，所述的原料仓位于混合搅拌装置的上方，原料仓的出料口与混合搅拌装置连接，所述的下料仓位于混合搅拌装置下方，混合搅拌装置与下料仓通过下料管道连接，所述的下料仓的出料口处设有至少两个吹气口，所述的吹气装置通过吹气口与下料仓连接。
优选的，吹气口的个数为四个。
进一步的，所述的吹气装置为空压机，所述的空压机通过吹气管与吹气口连接。
进一步的，所述的原料仓的出料口处设有称重电磁阀。
进一步的，所述的混合搅拌装置包括混合搅拌仓及搅拌机构，所述的搅拌机构设置在混合搅拌仓内，所述的搅拌机构包括搅拌电机及设置在搅拌电机上的搅拌桨。
进一步的，所述的搅拌桨包括可伸缩搅拌轴及设置在可伸缩搅拌轴上的搅拌桨叶。
进一步的，所述的混合搅拌仓的内壁上设有静电消除装置。
进一步的，所述的下料仓内壁上设有加热装置。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：避免混合设备在下料的过程中出现卡料的情况，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为搅拌机构的结构示意图。
图3为可伸缩搅拌轴结构示意图。
1：原料仓，2：称重电磁阀，3：混合搅拌装置，31：混合搅拌仓，32：搅拌机构，321：搅拌电机，322：搅拌桨，323：可伸缩搅拌轴，324：搅拌桨叶，325：第一搅拌轴，326：伸缩电机，237：第二搅拌轴，33：压力传感器，4：静电消除装置，41：下料管，5：下料仓，51：吹气口，52：加热装置，6：吹气装置，61：吹气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1～图3所示，本实施例公开了一种用于生产电池正极材料的混合设备，包括混合搅拌装置3、下料仓5、吹气装置6及至少两个原料仓1。原料仓1位于混合搅拌装置3的上方，原料仓1的出料口与混合搅拌装置3连接，下料仓5设置在混合搅拌装置3的出料口下方，混合搅拌装置3通过下料管41与下料仓5连接，下料仓5内壁上设有加热装置52，下料仓5的出料口处至少设有两个吹气口51，优选的吹气口51的个数为四个，吹气口51均匀的分布在出料口上方，吹气装置6通过吹气口51与下料仓5连接。吹气装置6为空压机，空压机通过吹气管与吹气口51连接，为下料仓5内的电池材料进行吹料，防止卡料。
原料仓1的出料口出设有称重电磁阀2，称重电磁阀2用于控制出料口的开关以及原料仓1内的物料称重和下料的称重，原料仓1可根据实际需求设置多个。混合搅拌装置3包括混合搅拌仓31和搅拌机构32，搅拌机构32设置在混合搅拌仓31内。搅拌机构32包括搅拌电机321及设置在搅拌电机321上的搅拌桨322，搅拌电机321设置在混合搅拌仓31的顶部。混合搅拌仓31内壁上设有静电消除装置4。
搅拌桨322包括可伸缩搅拌轴323及设置在可伸缩搅拌轴323的搅拌桨叶324。可伸缩搅拌轴323包括第一搅拌轴325、第二搅拌轴327及伸缩电机326，第一搅拌轴325内部为空心，伸缩电机326设置在第一搅拌轴325内，第二搅拌轴327与伸缩电机326的伸缩杆连接，伸缩电机326驱动第二搅拌轴327伸缩，搅拌桨叶324设置在第二搅拌轴327上，第二搅拌轴327上设有压力传感器33，压力传感器33位于搅拌桨叶324的上方，压力传感器33与搅拌电机321信号连接。
工作原理：
原料仓1用于放置不同颗粒的电池材料，称重电磁阀2通过系统设置的各种颗粒的电池材料比例进行下料，称重电磁阀2采用扣除方式进行称重，例如原料仓1中原有电池材料为100kg，现下料完后原料仓1内的材料还剩80kg，故通过称重电磁阀的材料为20kg。各种不同颗粒大小的电池材料进行下料，在下料的过程中位于混合搅拌仓31内的静电消除装置4对电池材料进行消除静电。
待电池材料比例混合搭配下料完成后搅拌机构32的搅拌电机321带动搅拌桨322进行搅拌。搅拌桨322的可伸缩搅拌轴323带动位于可伸缩搅拌轴323的第二搅拌轴327上的搅拌桨叶324上下运动搅拌，通过上下运动搅拌可使电池材料更加充分的搅拌均匀。优选的位于搅拌桨叶324上的第二搅拌轴327上设置的压力传感器33，通过系统设置，搅拌桨叶324向上移动时，当压力传感器33压力为0或伸缩电机326收缩达到极限时，伸缩电机326的伸缩杆向前伸，来回循环收缩使电池材料搅拌的更加均匀。搅拌完后的电池材料通过下料管41传送到下料仓5内，下料仓5的内壁上的加热装置52对下料仓5内的电池材料进行加热，吸收电池材料内的水分。下料仓5的出料口处的吹气口51与空压机的吹气管61连接，避免机器运行太久造成的卡料，空压机的强力吹气可避免下料仓5在出料口处卡料。
综上所述，本实用新型通过在下料仓的出料口出设置吹气口，吹气装置与吹气口连接，有效的防止混合设备在下料时的卡料，且通过设置可伸缩搅拌机构能够使电池材料搅拌的更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：包括混合搅拌装置、下料仓、吹气装置及至少两个原料仓，所述的原料仓位于混合搅拌装置的上方，原料仓的出料口与混合搅拌装置连接，所述的下料仓位于混合搅拌装置下方，混合搅拌装置与下料仓通过下料管道连接，所述的下料仓的出料口处设有至少两个吹气口，所述的吹气装置通过吹气口与下料仓连接。
2.如权利要求1所述的用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：所述的吹气装置为空压机，所述的空压机通过吹气管与吹气口连接。
3.如权利要求2所述的用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：所述的原料仓的出料口处设有称重电磁阀。
4.如权利要求1所述的用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：所述的混合搅拌装置包括混合搅拌仓及搅拌机构，所述的搅拌机构设置在混合搅拌仓内，所述的搅拌机构包括搅拌电机及设置在搅拌电机上的搅拌桨。
5.如权利要求4所述的用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：所述的搅拌桨包括可伸缩搅拌轴及设置在可伸缩搅拌轴上的搅拌桨叶。
6.如权利要求4所述的用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：所述的混合搅拌仓的内壁上设有静电消除装置。
7.如权利要求1所述的用于生产电池正极材料的混合设备，其特征在于：所述的下料仓内壁上设有加热装置。
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| CN201921354088.1U CN210544657U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于生产电池正极材料的混合设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN210544657U true CN210544657U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70667388
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| CN201921354088.1U Active CN210544657U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于生产电池正极材料的混合设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210544657U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114669260A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-06-28 | 江西轻竺科技股份有限公司 | 一种树脂生产用分装装置及其实施方法 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921354088.1U patent/CN210544657U/zh active Active
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