CN219543526U - 一种有卡无卡一体osb刨花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有卡无卡一体OSB刨花机，涉及刨花机技术领域，包括：机架座，所述机架座上设有双辊组件、刀台组件、单辊组件和打散组件；双辊组件中的双辊横移驱动组件能够用于带动两个双辊单体横移，双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体旋转，一个双辊单体上设有环切刀；刀台组件中的刀台横移驱动组件能够带动旋切刀横移；单辊组件中的单辊旋转驱动组件能够用于带动单辊本体旋转，单辊横移驱动组件能够用于带动单辊本体横移；卡头组件中的卡头伸缩装置能够用于带动卡头本体夹持木芯，卡头旋转驱动组件能够用于带动卡头本体旋转；打散组件包括若干个打散齿。本实用新型能够有效的提高刨花出来的木条强度。

Description

一种有卡无卡一体OSB刨花机

技术领域

本实用新型涉及刨花机技术领域，特别是涉及一种有卡无卡一体OSB刨花机。

背景技术

木材刨花机，又被称为刨花粉碎机、刨花机、木屑刨花机，木材刨花机，刨花加工设备，刨花粉碎机。木材刨花机主要用来批量生产厚度均匀的薄片刨花，是一种自动木材刨花机。它包括机架，置于机架上的平台，固定在平台上的刀架，木料由进料口进入机器，在机器内部经过刀片的切片，打出刨花，出来的刨花大小、厚度均匀，和木工厂手工出的刨花没有差别。

现有的刨花机大多采用刨切技术，然而采用刨切的方式容易截断木芯的纤维层，所以刨切出来的木条强度不高且易碎。

因此，市场上急需一种有卡无卡一体OSB刨花机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有卡无卡一体OSB刨花机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，利用旋切的方式来切削木芯，提高木片强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种有卡无卡一体OSB刨花机，包括：机架座，所述机架座上设有双辊组件、刀台组件、单辊组件、卡头组件和打散组件；

所述双辊组件包括两个双辊单体、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件，所述双辊横移驱动组件用于带动两个所述双辊单体横移，所述双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体旋转，其中一个所述双辊单体上均匀设有若干个环切刀；

所述刀台组件包括旋切刀和刀台横移驱动组件，所述刀台横移驱动组件能够用于带动旋切刀横移；

所述单辊组件设置于所述刀台组件上，所述单辊组件包括单辊本体、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件，所述单辊旋转驱动组件用于带动所述单辊本体旋转，所述单辊横移驱动组件用于带动所述单辊本体横移；

所述卡头组件包括两个卡头本体、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个所述卡头本体位于木芯的两端，所述卡头伸缩装置用于带动所述卡头本体夹持木芯，所述卡头旋转驱动组件能够用于带动所述卡头本体旋转；

所述打散组件固定于所述刀台组件上，所述打散组件包括若干个打散齿，所述打散齿用于对所述环切刀和所述旋切刀切削后的木条进行打散。

优选的，所述双辊横移驱动组件包括双辊横移驱动齿轮箱、双辊横移驱动丝杆、双辊座、双辊横移驱动电机和双辊传动轴，所述机架座上设有双辊横移滑轨，所述双辊座上设有双辊横移滑槽，所述双辊横移滑轨与所述双辊横移滑槽滑动连接，所述双辊横移驱动电机的输出轴与所述双辊传动轴传动连接，所述双辊传动轴上连接有两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述双辊横移驱动丝杆，所述双辊座的两侧分别固定有一个双辊横移螺母座，一个所述双辊横移驱动丝杆与一个所述双辊横移螺母座螺纹连接，两个所述双辊横移驱动丝杆与所述双辊传动轴垂直设置，所述双辊单体的两端通过双辊轴承座固定于所述双辊座上。

优选的，所述双辊旋转驱动组件包括两个双辊旋转驱动电机，所述双辊旋转驱动电机上设有双辊第一主动链轮，其中一个所述双辊单体的两端各设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，另一个所述双辊单体的两端分别设有一个双辊第二从动链轮，两个所述双辊第一主动链轮分别和两个所述双辊第一从动链轮通过链条传动连接，两个所述双辊第二主动链轮分别和两个所述双辊第二从动链轮通过链条传动连接。

优选的，所述刀台横移驱动组件包括刀台横移驱动齿轮箱、刀台横移驱动丝杆、刀台座、刀台传动轴和刀台横移驱动电机，所述机架座上设有刀台横移滑轨，所述刀台座上设有刀台横移滑槽，所述刀台横移滑轨与所述刀台横移滑槽滑动连接，所述刀台横移驱动电机的输出轴与所述刀台传动轴传动连接，所述刀台传动轴上连接有两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述刀台横移驱动丝杆，所述刀台座的两侧分别固定有一个刀台横移螺母座，一个所述刀台横移驱动丝杆与一个所述刀台横移螺母座螺纹连接，两个所述刀台横移驱动丝杆与所述刀台传动轴垂直设置。

优选的，所述单辊横移驱动组件包括单辊横移驱动电机、单辊横移驱动齿轮箱、单辊横移驱动丝杆和单辊座，所述刀台座上设有单辊横移滑轨，所述单辊座上设有单辊横移滑槽，所述单辊横移滑轨与所述单辊横移滑槽滑动连接，所述单辊横移驱动电机的输出轴与单辊传动轴传动连接，所述单辊传动轴上连接有两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述单辊横移驱动丝杆，所述单辊座的两侧分别固定有一个单辊横移螺母座，一个所述单辊横移驱动丝杆与一个所述单辊横移螺母座螺纹连接，两个所述单辊横移驱动丝杆与所述单辊传动轴垂直设置，所述单辊本体的两端通过单辊轴承座连接于所述单辊座上。

优选的，所述打散组件还包括打散电机和打散转轴，所述打散电机固定于所述刀台座上，所述打散电机的输出轴传动连接有所述打散转轴的一端，多个所述打散齿固定于所述打散转轴上。

优选的，所述单辊旋转驱动组件包括单辊旋转驱动电机，所述单辊旋转驱动电机的输出轴设有单辊主动链轮，所述单辊本体的一端设有单辊从动链轮，所述单辊主动链轮和所述单辊从动链轮通过链条传动连接。

优选的，所述卡头伸缩装置为伸缩油缸，所述伸缩油缸通过活动件连接于所述卡头本体的一端。

优选的，所述卡头旋转驱动组件包括卡头旋转电机、卡头传动轴和两个卡头座本体，所述卡头传动轴的一端与所述卡头旋转电机的输出轴传动连接，所述卡头传动轴穿过两个所述卡头座本体，所述卡头座本体内设有卡头座主动轮和卡头座从动轮，所述卡头座主动轮与所述卡头座从动轮啮合，所述卡头座主动轮的内圈与所述卡头传动轴固定连接，所述卡头本体上设有第一键槽，所述卡头座从动轮的内圈设有第二键槽，所述第二键槽内设有滑键，所述第一键槽的长度大于所述滑键的长度，所述滑键能够在所述第一键槽内滑动，所述卡头本体通过所述滑键与所述卡头座从动轮键连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型利用旋切的方式，可以沿着木芯的纤维层的方向对其进行旋切，不会破坏其纤维层结构，从而能够提高切削后的木条强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例有卡无卡一体OSB刨花机的正视图；

图2为本实用新型实施例有卡无卡一体OSB刨花机中环切刀的示意图；

图3为本实用新型实施例有卡无卡一体OSB刨花机的俯视图；

图4为本实用新型实施例有卡无卡一体OSB刨花机中卡头组件的工作原理图；

图5为本实用新型实施例有卡无卡一体OSB刨花机中双辊组件、单辊组件和刀台组件的工作原理图；

图中：1-机架座；2-双辊组件；21-双辊横移驱动齿轮箱；22-双辊横移驱动丝杆；23-双辊座；24-双辊旋转驱动电机；25-双辊横移滑轨；26-双辊单体；261-环切刀；27-双辊横移螺母座；28-双辊横移驱动电机；29-双辊传动轴；3-刀台组件；31-刀台横移驱动齿轮箱；32-刀台横移驱动丝杆；33-刀台座；34-旋切刀；35-刀台传动轴；36-刀台横移驱动电机；4-单辊组件；41-单辊横移驱动电机；42-单辊横移驱动齿轮箱；43-单辊横移驱动丝杆；44-单辊旋转驱动电机；45-单辊座；46-单辊本体；5-卡头组件；51-卡头本体；52-伸缩油缸；53-卡头旋转从动链轮；54-卡头座本体；541-卡头座主动轮；542-卡头座从动轮；55-卡头旋转电机；56-卡头传动轴；6-打散组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种有卡无卡一体OSB刨花机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，利用旋切的方式来切削木芯，提高木片强度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图5所示，本实施例提供了一种有卡无卡一体OSB刨花机，包括：机架座1，机架座1上设有双辊组件2、刀台组件3、单辊组件4、卡头组件5和打散组件6；

双辊组件2包括两个双辊单体26、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件，双辊横移驱动组件用于带动两个双辊单体26横移，双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体26旋转，其中一个双辊单体26(可以为上方的双辊单体26或下方的双辊单体26)上均匀设有若干个环切刀261，环切刀261为圆环形状的刀片结构，环切刀261的内圈固定于双辊单体26上，外圈用于将木皮切割为木条，对于环切刀261的具体数量以及相邻的两个环切刀261之间的间距，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置；

刀台组件3包括旋切刀34和刀台横移驱动组件，刀台横移驱动组件能够用于带动旋切刀34横移，刀台组件3和双辊组件2分别位于木芯径向方向的两侧；

单辊组件4设置于刀台组件3上，单辊组件4包括单辊本体46、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件，单辊旋转驱动组件用于带动单辊本体46旋转，单辊横移驱动组件用于带动单辊本体46横移；

卡头组件5，卡头组件5包括两个卡头本体51、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个卡头本体51位于木芯轴向方向的两端，卡头本体51的端部设有卡爪，卡爪能够有效的对木芯进行夹持作用，卡头伸缩装置用于带动卡头本体51夹持木芯，卡头旋转驱动组件能够用于带动卡头本体51旋转；

打散组件6，打散组件固定于刀台组件上，打散组件包括若干个打散齿，打散齿用于对环切刀261和旋切刀34切削后的木条进行打散，从而实现刨花的过程。

此外，还可以设置控制器，控制器与上述的卡头伸缩装置、双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置、单辊横移驱动组件、单辊旋转驱动组件、双辊旋转驱动组件和卡头旋转驱动组件电连接，从而通过电控来控制各个装置的运行。控制器可以为PLC控制器或电脑等均可。

使用时，先调整卡头伸缩装置、双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动组件，使得两个卡头本体51向中间移动，从而夹持住木芯的两端，与此同时，单辊本体46和两个双辊单体26也向木芯靠近，并抵住木芯的两侧，旋切刀34也与木芯相抵。此时，启动单辊旋转驱动组件、双辊旋转驱动组件和卡头旋转驱动组件，这样既能够通过两个卡头本体51带动木芯旋转，与此同时，在单辊本体46和两个双辊单体26的摩擦作用下，也能够带动木芯旋转，且需要注意的是，卡头本体51带动木芯旋转的速率要与单辊本体46和两个双辊单体26带动木芯旋转的速率相同。木芯边旋转，旋切刀34边对其进旋切作用，而环切刀261能够对旋切刀34旋切下来的木片切割为多个木条。随着木芯直径的不断缩小，双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动组件也会不断的推动两个双辊单体26、旋切刀34和单辊本体46不断的向中靠拢，从而能够始终的与木芯接触。直到木芯直径逐渐的与卡头本体51的直径相同时，通过控制器控制卡头本体51退出，由单辊本体46和两个双辊单体26继续驱动木芯旋转，之所以开始要让卡头本体51与单辊本体46和两个双辊单体26共同带动木芯旋转的目的在于，卡头本体51退出能够更为平滑，无需停止旋切工作。卡头本体51退出后，由单辊本体46和两个双辊单体26继续带动木芯旋转，随着在旋切刀34、环切刀261以及打散齿的作用下，进行刨花工艺，直至刨花工作结束。

于本实施例中，对于双辊横移驱动组件的具体结构，双辊横移驱动组件包括双辊横移驱动齿轮箱21、双辊横移驱动丝杆22、双辊座23、双辊横移驱动电机28和双辊传动轴29。机架座1上设有双辊横移滑轨25，双辊座23上设有双辊横移滑槽，双辊横移滑轨25与双辊横移滑槽滑动连接。双辊横移驱动电机28的输出轴与双辊传动轴29传动连接，双辊传动轴29上连接有两个双辊横移驱动齿轮箱21的输入端，两个双辊横移驱动齿轮箱21的输出轴分别传动连接有一个双辊横移驱动丝杆22，双辊横移驱动丝杆22分别位于双辊座23的两侧，双辊座23的两侧分别固定有一个双辊横移螺母座27，一个双辊横移驱动丝杆22与一个双辊横移螺母座27螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构，通过双辊横移驱动齿轮箱21可以改变双辊横移驱动电机28的传动方向，两个双辊横移驱动丝杆22与双辊传动轴29垂直设置，双辊单体26的两端分别通过一个双辊轴承座固定于双辊座23上，从而能够实现双辊单体26与双辊座23之间的转动连接。使用时，启动双辊横移驱动电机28，双辊横移驱动电机28带动双辊传动轴29转动，双辊传动轴29通过两个双辊横移驱动齿轮箱21带动两个双辊横移驱动丝杆22转动，由于双辊横移螺母座27固定于双辊座23上，本身不会发生转动，随着双辊横移驱动丝杆22转动的带动下，使得双辊横移螺母座27带动双辊座23沿着双辊横移驱动丝杆22的方向上做往复横移运动。最终实现，双辊座23在双辊横移驱动电机28的动力下，在机架座1上往复滑动，并且通过双辊横移滑槽与双辊横移滑轨25的配合，能够有效的减小移动时所产生的摩擦，最终实现两个双辊单体26横向移动的目的。

于本实施例中，双辊旋转驱动组件包括两个双辊旋转驱动电机24，两个双辊旋转驱动电机24分别位于双辊单体26的两端处，在此需要说明的是，图4为原理图，其作用是显示具体的工作原理，对于有些零件会有所简画，图4中虽只画了一个双辊旋转驱动电机24，但实际上为两个，以图3为准。每个双辊旋转驱动电机24的输出端上设有一个双辊第一主动链轮，其中一个(位于上方的)双辊单体26的两端各设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，即一端设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，两端总共设有两个双辊第一从动链轮和两个双辊第二主动链轮。而另一个(位于下方的)双辊单体26的两端分别设有一个双辊第二从动链轮。两个双辊第一主动链轮分别和两个双辊第一从动链轮通过链条传动连接，两个双辊第二主动链轮分别和两个双辊第二从动链轮通过链条传动连接。实际使用时，启动双辊旋转驱动电机24，通过双辊第一主动链轮与双辊第一传动链轮的传动连接，使得双辊旋转驱动电机24带动其中一个(位于上方的)双辊单体26转动。然后在双辊第二主动链轮和双辊第二从动链轮的传动作用下，一个(位于上方的)双辊单体26带动另一个(位于下方的)双辊单体26转动。

于本实施例中，对于刀台横移驱动组件的具体结构，其与双辊横移驱动组件的结构以及工作原理相同。具体的，刀台横移驱动组件包括刀台横移驱动齿轮箱31、刀台横移驱动丝杆32、刀台座33、刀台传动轴35和刀台横移驱动电机36。机架座1上设有刀台横移滑轨，刀台座33上设有刀台横移滑槽，刀台横移滑轨与刀台横移滑槽滑动连接。刀台横移驱动电机36的输出轴与刀台传动轴35传动连接，刀台传动轴35上连接有两个刀台横移驱动齿轮箱31的输入端，两个刀台横移驱动齿轮箱31的输出轴分别传动连接有一个刀台横移驱动丝杆32，刀台座33的两侧分别固定有一个刀台横移螺母座，一个刀台横移驱动丝杆32与一个刀台横移螺母座螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构。两个刀台横移驱动丝杆32与刀台传动轴35垂直设置，这是通过刀台横移驱动齿轮箱31来改变刀台横移驱动电机36的传动方向。使用时，启动刀台横移驱动电机36，刀台横移驱动电机36带动刀台传动轴35转动，刀台传动轴35通过两个刀台横移驱动齿轮箱31带动两个刀台横移驱动丝杆32转动，由于刀台横移螺母座固定于刀台座33上，本身不会发生转动，随着刀台横移驱动丝杆32转动的带动下，使得刀台横移螺母座带动刀台座33沿着刀台横移驱动丝杆32的方向上做往复横移运动。从而实现，刀台座33在刀台横移驱动电机36的动力下，在机架座1上往复滑动，并且通过刀台横移滑槽与刀台横移滑轨的配合，能够有效的减小移动时所产生的摩擦，最终实现旋切刀34横向移动的目的。

于本实施例中，对于单辊横移驱动组件的具体结构，其与双辊横移驱动组件和刀台横移驱动组件的结构和工作原理相同，具体的，单辊横移驱动组件包括单辊横移驱动电机41、单辊横移驱动齿轮箱42、单辊横移驱动丝杆43和单辊座45。刀台座33上设有单辊横移滑轨，单辊座45上设有单辊横移滑槽，单辊横移滑轨与单辊横移滑槽滑动连接。单辊横移驱动电机41的输出轴与单辊传动轴传动连接，单辊传动轴上连接有两个单辊横移驱动齿轮箱42的输入端，两个单辊横移驱动齿轮箱42的输出轴分别传动连接有一个单辊横移驱动丝杆43，单辊座45的两侧分别固定有一个单辊横移螺母座，一个单辊横移驱动丝杆43与一个单辊横移螺母座螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构。两个单辊横移驱动丝杆43与单辊传动轴垂直设置，单辊本体46的两端通过单辊轴承座连接于单辊座45上。使用时，启动单辊横移驱动电机41，单辊横移驱动电机41带动单辊传动轴转动，单辊传动轴通过两个单辊横移驱动齿轮箱42带动两个单辊横移驱动丝杆43转动，由于单辊横移螺母座固定于单辊座45上，本身不会发生转动，随着单辊横移驱动丝杆43转动的带动下，使得单辊横移螺母座带动单辊座45沿着单辊横移驱动丝杆43的方向上做往复横移运动。从而实现，单辊座45在单辊横移驱动电机41的动力下，在刀台座33上往复滑动，之所以要使单辊座45相对于刀台座33还能够进一步的进行往复横移运动的目的是，从图1中可以看出，旋切刀34的端部与木芯的中心位于同一水平线上，而单辊本体46的中心线与木芯的中心线并不在同一水平线上，二者连线为一直线，随着木芯的直径不断缩小，如果单辊本体46与旋切刀34横移相同距离的话，则并不会接触到木芯，所以，为了能够使单辊本体46始终能够夹持住木芯，必须使单辊本体46在与旋切刀34同步移动的基础上，还要通过单辊横移驱动组件的带动下进一步进行横移运动，只有这样才能比旋切刀34移动的距离更多，从而能始终抵在木芯的外侧。并且通过单辊横移滑槽与单辊横移滑轨的配合，能够有效的减少移动时所产生的摩擦。

另外，需要额外说明的是，对于上述的双辊横移驱动齿轮箱21、单辊横移驱动齿轮箱42以及刀台横移驱动齿轮箱31的具体结构，其均为现有的齿轮转向箱的一种。对于其内部的工作原理，可参考图4，此处仅以单辊横移驱动齿轮箱42为例，单辊横移驱动齿轮箱42内包括两个锥齿轮(图4中仅显示与工作原理相关的部分结构，并非齿轮转向箱内部的所有结构)，单辊传动轴穿过的锥齿轮为传动轴锥齿轮，单辊横移驱动丝杆43穿过的锥齿轮为丝杆锥齿轮，传动轴锥齿轮与丝杆锥齿轮相啮合，从而实现单辊传动轴与单辊横移驱动丝杆43的垂直传动连接。当然，现有的齿轮转向箱内部可能会设有两个传动轴锥齿轮，单辊传动轴依次穿过两个传动轴锥齿轮，且两个传动轴锥齿轮位于一个丝杆锥齿轮的两侧，且均与丝杆锥齿轮啮合，或者采用其他类型的齿轮转向箱均可，本领域技术人员完全可以根据实际需要选择合适的型号。对于双辊横移驱动齿轮箱21和刀台横移驱动齿轮箱31的具体结构与单辊横移驱动齿轮箱42的结构相同，所以在此不多做赘述。

于本实施例中，打散组件6还包括打散电机和打散转轴，打散电机固定于刀台座33上，打散电机的输出轴传动连接有打散转轴的一端，多个打散齿均固定于打散转轴上。至于打散齿的具体数量以及间距设置，本领域技术人员可以根据实际的成品需求，而做对应的调整。

于本实施例中，对于单辊旋转驱动组件的具体结构，单辊旋转驱动组件包括一个单辊旋转驱动电机44，单辊旋转驱动电机44固定于单辊座45上，单辊旋转驱动电机44的输出轴设有单辊主动链轮，单辊本体46的一端设有单辊从动链轮，单辊主动链轮和单辊从动链轮通过链条传动连接。因为只需带动一个单辊本体46转动，所以只需要设置一个单辊旋转驱动电机44即可。使用时，启动单辊旋转驱动电机44，单辊旋转驱动电机44的输出轴通过单辊主动链轮和单辊从动链轮带动单辊本体46转动。

于本实施例中，卡头伸缩装置为伸缩油缸52，伸缩油缸52的伸缩端通过活动件连接于卡头本体51的一端，活动件可以为轴承，卡头本体51固定于轴承的内圈，伸缩油缸52固定于轴承的外圈，这样设置伸缩油缸52既能够给卡头本体51传递一个直线驱动力，又能够实现卡头本体51与伸缩油缸52相对转动。本领域技术人员还可以将其替换为其他类型的直线伸缩装置，如气缸或直线电机均可。

于本实施例中，对于卡头旋转驱动组件的具体结构，卡头旋转驱动组件包括卡头旋转电机55、卡头传动轴56和两个卡头座本体54。卡头传动轴56的一端与卡头旋转电机55的输出轴传动连接，具体的，卡头旋转电机55的输出轴设有卡头旋转主动链轮，卡头传动轴56的一端上设有卡头旋转从动链轮53，卡头旋转主动链轮和卡头旋转从动链轮53通过链条传动连接。卡头传动轴56穿过两个卡头座本体54，卡头座本体54内设有卡头座主动轮541和卡头座从动轮542，卡头座主动轮541与卡头座从动轮542啮合，卡头座主动轮541的内圈与卡头传动轴56固定连接。卡头本体51上设有第一键槽，卡头座从动轮542的内圈设有第二键槽，第二键槽内设有滑键，第一键槽的长度大于滑键的长度，滑键能够在第一键槽内滑动，卡头本体51通过滑键与卡头座从动轮542键连接，设置滑键连接的目的是，当伸缩油缸52驱动卡头本体51横移时，这样能够使得第一键槽和滑键发生相对滑动，从而卡头座从动轮542并不能限制卡头本体51的往复移动，卡头座从动轮542转动时还能够带动卡头本体51转动。完整的传动过程为，启动卡头旋转电机55，卡头旋转电机55的输出轴带动卡头传动轴56转动，卡头传动轴56带动卡头座主动轮541同步转动，因为卡头座主动轮541与卡头座从动轮542啮合，从而带动卡头座从动轮542转动，因为卡头座从动轮542与卡头本体51键连接，从而能够带动卡头本体51转动。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于，包括：机架座，所述机架座上设有双辊组件、刀台组件、单辊组件、卡头组件和打散组件；

所述双辊组件包括两个双辊单体、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件，所述双辊横移驱动组件用于带动两个所述双辊单体横移，所述双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体旋转，其中一个所述双辊单体上均匀设有若干个环切刀；

所述刀台组件包括旋切刀和刀台横移驱动组件，所述刀台横移驱动组件能够用于带动旋切刀横移；

所述单辊组件设置于所述刀台组件上，所述单辊组件包括单辊本体、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件，所述单辊旋转驱动组件用于带动所述单辊本体旋转，所述单辊横移驱动组件用于带动所述单辊本体横移；

所述卡头组件包括两个卡头本体、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个所述卡头本体位于木芯的两端，所述卡头伸缩装置用于带动所述卡头本体夹持木芯，所述卡头旋转驱动组件能够用于带动所述卡头本体旋转；

所述打散组件固定于所述刀台组件上，所述打散组件包括若干个打散齿，所述打散齿用于对所述环切刀和所述旋切刀切削后的木条进行打散；所述打散组件还包括打散电机和打散转轴，所述打散电机固定于所述刀台组件上，所述打散电机的输出轴传动连接有所述打散转轴的一端，多个所述打散齿固定于所述打散转轴上。

2.根据权利要求1所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述双辊横移驱动组件包括双辊横移驱动齿轮箱、双辊横移驱动丝杆、双辊座、双辊横移驱动电机和双辊传动轴，所述机架座上设有双辊横移滑轨，所述双辊座上设有双辊横移滑槽，所述双辊横移滑轨与所述双辊横移滑槽滑动连接，所述双辊横移驱动电机的输出轴与所述双辊传动轴传动连接，所述双辊传动轴上连接有两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述双辊横移驱动丝杆，所述双辊座的两侧分别固定有一个双辊横移螺母座，一个所述双辊横移驱动丝杆与一个所述双辊横移螺母座螺纹连接，两个所述双辊横移驱动丝杆与所述双辊传动轴垂直设置，所述双辊单体的两端通过双辊轴承座固定于所述双辊座上。

3.根据权利要求1所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述双辊旋转驱动组件包括两个双辊旋转驱动电机，所述双辊旋转驱动电机上设有双辊第一主动链轮，其中一个所述双辊单体的两端各设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，另一个所述双辊单体的两端分别设有一个双辊第二从动链轮，两个所述双辊第一主动链轮分别和两个所述双辊第一从动链轮通过链条传动连接，两个所述双辊第二主动链轮分别和两个所述双辊第二从动链轮通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述刀台横移驱动组件包括刀台横移驱动齿轮箱、刀台横移驱动丝杆、刀台座、刀台传动轴和刀台横移驱动电机，所述机架座上设有刀台横移滑轨，所述刀台座上设有刀台横移滑槽，所述刀台横移滑轨与所述刀台横移滑槽滑动连接，所述刀台横移驱动电机的输出轴与所述刀台传动轴传动连接，所述刀台传动轴上连接有两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述刀台横移驱动丝杆，所述刀台座的两侧分别固定有一个刀台横移螺母座，一个所述刀台横移驱动丝杆与一个所述刀台横移螺母座螺纹连接，两个所述刀台横移驱动丝杆与所述刀台传动轴垂直设置。

5.根据权利要求4所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述单辊横移驱动组件包括单辊横移驱动电机、单辊横移驱动齿轮箱、单辊横移驱动丝杆和单辊座，所述刀台座上设有单辊横移滑轨，所述单辊座上设有单辊横移滑槽，所述单辊横移滑轨与所述单辊横移滑槽滑动连接，所述单辊横移驱动电机的输出轴与单辊传动轴传动连接，所述单辊传动轴上连接有两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述单辊横移驱动丝杆，所述单辊座的两侧分别固定有一个单辊横移螺母座，一个所述单辊横移驱动丝杆与一个所述单辊横移螺母座螺纹连接，两个所述单辊横移驱动丝杆与所述单辊传动轴垂直设置，所述单辊本体的两端通过单辊轴承座连接于所述单辊座上。

6.根据权利要求1所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述单辊旋转驱动组件包括单辊旋转驱动电机，所述单辊旋转驱动电机的输出轴设有单辊主动链轮，所述单辊本体的一端设有单辊从动链轮，所述单辊主动链轮和所述单辊从动链轮通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述卡头伸缩装置为伸缩油缸，所述伸缩油缸通过活动件连接于所述卡头本体的一端。

8.根据权利要求1所述的有卡无卡一体OSB刨花机，其特征在于：所述卡头旋转驱动组件包括卡头旋转电机、卡头传动轴和两个卡头座本体，所述卡头传动轴的一端与所述卡头旋转电机的输出轴传动连接，所述卡头传动轴穿过两个所述卡头座本体，所述卡头座本体内设有卡头座主动轮和卡头座从动轮，所述卡头座主动轮与所述卡头座从动轮啮合，所述卡头座主动轮的内圈与所述卡头传动轴固定连接，所述卡头本体上设有第一键槽，所述卡头座从动轮的内圈设有第二键槽，所述第二键槽内设有滑键，所述第一键槽的长度大于所述滑键的长度，所述滑键能够在所述第一键槽内滑动，所述卡头本体通过所述滑键与所述卡头座从动轮键连接。