CN219543481U - 一种全自动的泡沫板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动的泡沫板机，包括基板，所述基板顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆对称设置有两个，所述第一螺杆外侧均通过第一限位孔活动连接有移动块，所述移动块一侧均固定连接有挡条，所述基板一侧固定连接有立板，所述立板内侧螺纹连接有限位螺杆，所述立板内侧滑动连接有悬臂，所述悬臂一侧固定连接有加热块，所述加热块一侧固定连接有电热丝，通过设置料仓，料仓底部固定连接有基板，料仓一侧螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆外侧通过第二限位孔活动连接有推板，推板底部固定连接有限位板，基板顶部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆外侧均通过第一限位孔活动连接有移动块，移动块一侧均固定连接有挡条。

Description

一种全自动的泡沫板机

技术领域

本实用新型属于泡沫板加工技术领域，具体涉及一种全自动的泡沫板机。

背景技术

泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色板材，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库，空调，车辆，船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

在泡沫板加工的加工过程中，需要将其切割成所需要的规格，现有的部分泡沫板机在对泡沫板材进行切割的过程中需要人工重复将板材进行放置，过程较为繁琐，且对人工的劳动力投入要求较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动的泡沫板机，以解决上述背景技术中提出的现有的部分泡沫板机在对泡沫板材进行切割的过程中需要人工重复将板材进行放置，过程较为繁琐，且对人工的劳动力投入要求较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动的泡沫板机，包括基板，所述基板顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆对称设置有两个，所述第一螺杆外侧均通过第一限位孔活动连接有移动块，所述移动块一侧均固定连接有挡条，所述基板一侧固定连接有立板，所述立板内侧螺纹连接有限位螺杆，所述立板内侧滑动连接有悬臂，所述悬臂一侧固定连接有加热块，所述加热块一侧固定连接有电热丝，所述电热丝外侧均活动连接有固定环，所述固定环对称设置有两个，所述固定环对称设置有两个，所述固定环顶部均固定连接有悬臂，所述基板顶部固定连接有料仓，所述料仓一侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧通过第二限位孔活动连接有推板，所述推板底部固定连接有限位板。

优选的，所述限位螺杆一侧固定连接有手盘。

优选的，所述限位螺杆外侧活动连接有弹簧。

优选的，所述第一限位孔为U型结构。

优选的，所述第一螺杆外侧均活动连接有垫片。

优选的，所述基板顶部的内侧固定连接有标尺。

优选的，所述第二限位孔为U形结构。

优选的，所述挡条为柔性材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动的泡沫板机，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置料仓，料仓底部固定连接有基板，料仓一侧螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆外侧通过第二限位孔活动连接有推板，推板底部固定连接有限位板，基板顶部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆外侧均通过第一限位孔活动连接有移动块，移动块一侧均固定连接有挡条，将泡沫板放置入料仓内侧后，逆时针旋转第二螺杆进行放松，通过第二限位孔下移推板和限位板到能够推出一张泡沫板的高度后，顺时针旋转第二螺杆固定位置，逆时针旋转限位螺杆，调节悬臂到电热丝能够绷直的高度后，顺时针旋转限位螺杆7进行固定，打开加热块提升电热丝的温度，根据标尺，逆时针旋转第一螺杆进行放松后，将挡条移动到对应位置，顺时针旋转第一螺杆固定，从料仓底部和基板之间的缝隙中，推出一张泡沫板，由电热丝进行切割，此时料仓内部的泡沫板由于重力的原因下落，切割完第一张泡沫板后重复操作，有效完成全自动下料，降低了人员重复操作的情况出现，减少了人员劳动力的投入；

2、本实用新型通过设置手盘，手盘一侧固定连接有限位螺杆，能够有效方便人员进行持握和旋转；

3、本实用新型通过设置标尺，标尺外侧固定连接有基板，能够较为直观的显示切割的尺寸。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种全自动的泡沫板机的轴测结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动的泡沫板机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动的泡沫板机的侧视结构示意图；

图中：基板1、第一螺杆2、第一限位孔3、移动块4、挡条5、立板6、限位螺杆7、悬臂8、加热块9、电热丝10、固定环11、料仓12、第二螺杆13、第二限位孔14、推板15、限位板16、标尺17、垫片18、弹簧19、手盘20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动的泡沫板机，包括基板1，基板1顶部螺纹连接有第一螺杆2，第一螺杆2对称设置有两个，第一螺杆2外侧均通过第一限位孔3活动连接有移动块4，移动块4一侧均固定连接有挡条5，基板1一侧固定连接有立板6，立板6内侧螺纹连接有限位螺杆7，立板6内侧滑动连接有悬臂8，悬臂8一侧固定连接有加热块9，加热块9一侧固定连接有电热丝10，电热丝10外侧均活动连接有固定环11，固定环11对称设置有两个，固定环11对称设置有两个，固定环11顶部均固定连接有悬臂8，基板1顶部固定连接有料仓12，料仓12一侧螺纹连接有第二螺杆13，第二螺杆13外侧通过第二限位孔14活动连接有推板15，推板15底部固定连接有限位板16，将泡沫板放置入料仓12内侧后，逆时针旋转第二螺杆13进行放松，通过第二限位孔14下移推板15和限位板16到能够推出一张泡沫板的高度后，顺时针旋转第二螺杆13固定位置，逆时针旋转限位螺杆7，调节悬臂8到电热丝10能够绷直的高度后，顺时针旋转限位螺杆7进行固定，打开加热块9提升电热丝10的温度，根据标尺17，逆时针旋转第一螺杆2进行放松后，将挡条5移动到对应位置，顺时针旋转第一螺杆2固定，从料仓12底部和基板1之间的缝隙中，推出一张泡沫板，由电热丝10进行切割，此时料仓12内部的泡沫板由于重力的原因下落，切割完第一张泡沫板后重复操作，有效完成全自动下料，降低了人员重复操作的情况出现，减少了人员劳动力的投入。

本实用新型中，优选的，限位螺杆7一侧固定连接有手盘20，能够有效方便人员进行持握后旋转。

本实用新型中，优选的，限位螺杆7外侧活动连接有弹簧19，能够配合手盘20为限位螺杆7提供反向支撑力，有效降低限位螺杆7长时间使用后的松动幅度。

本实用新型中，优选的，第一限位孔3为U型结构，有效提升移动块4的行程，适配不同尺寸的泡沫板。

本实用新型中，优选的，第一螺杆2外侧均活动连接有垫片18，有效降低第一螺杆2长时间使用后所产生的松动幅度。

本实用新型中，优选的，基板1顶部的内侧固定连接有标尺17，能够较为直观的显示切割的尺寸。

本实用新型中，优选的，第二限位孔14为U形结构，能够有效调节限位板16的高度用以适配不同厚度的泡沫板。

本实用新型中，优选的，挡条5为柔性材质，有效降低切割时对泡沫板的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将泡沫板放置入料仓12内侧后，逆时针旋转第二螺杆13进行放松，通过第二限位孔14下移推板15和限位板16到能够推出一张泡沫板的高度后，顺时针旋转第二螺杆13固定位置，逆时针旋转限位螺杆7，调节悬臂8到电热丝10能够绷直的高度后，顺时针旋转限位螺杆7进行固定，打开加热块9提升电热丝10的温度，根据标尺17，逆时针旋转第一螺杆2进行放松后，将挡条5移动到对应位置，顺时针旋转第一螺杆2固定，从料仓12底部和基板1之间的缝隙中，推出一张泡沫板，由电热丝10进行切割，此时料仓12内部的泡沫板由于重力的原因下落，切割完第一张泡沫板后重复操作，有效完成全自动下料，降低了人员重复操作的情况出现，减少了人员劳动力的投入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动的泡沫板机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部螺纹连接有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)对称设置有两个，所述第一螺杆(2)外侧均通过第一限位孔(3)活动连接有移动块(4)，所述移动块(4)一侧均固定连接有挡条(5)，所述基板(1)一侧固定连接有立板(6)，所述立板(6)内侧螺纹连接有限位螺杆(7)，所述立板(6)内侧滑动连接有悬臂(8)，所述悬臂(8)一侧固定连接有加热块(9)，所述加热块(9)一侧固定连接有电热丝(10)，所述电热丝(10)外侧均活动连接有固定环(11)，所述固定环(11)对称设置有两个，所述固定环(11)对称设置有两个，所述固定环(11)顶部均固定连接有悬臂(8)，所述基板(1)顶部固定连接有料仓(12)，所述料仓(12)一侧螺纹连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)外侧通过第二限位孔(14)活动连接有推板(15)，所述推板(15)底部固定连接有限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述限位螺杆(7)一侧固定连接有手盘(20)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述限位螺杆(7)外侧活动连接有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述第一限位孔(3)为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述第一螺杆(2)外侧均活动连接有垫片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述基板(1)顶部的内侧固定连接有标尺(17)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述第二限位孔(14)为U形结构。

8.根据权利要求1所述的一种全自动的泡沫板机，其特征在于：所述挡条(5)为柔性材质。