CN219543423U - 一种薄膜模切机刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于模切机技术领域,具体为一种薄膜模切机刀架,包括机壳,所述机壳的左右内壁上均安装有固定板,两侧所述固定板之间安装有双向螺杆和限位杆,所述固定板的板壁上开设有圆槽,所述双向螺杆的两端均设置有与圆槽结合的圆板,位于右侧所述机壳和固定板的侧壁上均开设有穿孔,所述穿孔的内部安装有连接杆,所述连接杆的左端设置有连接块,所述圆板的右侧面上开设有与连接块对应的连接槽,通过固定板、圆槽和圆板的配合可以限制双向螺杆的位置,并且方便双向螺杆自转,穿孔、连接杆、连接块和连接槽的配合可以控制双向螺杆转动,刀片盒在限位杆的限制下可以随着双向螺杆转动调节间距,以此可以调整切割的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种薄膜模切机刀架。
背景技术
模切机广泛的应用于汽车制造、电子通讯等行业,模切机用于对薄膜材料进行裁切,以获得对应的薄膜产品。薄膜产品涉及到的包括绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶黏产品、防尘材料、屏蔽材料,均通过模切技术加工制造,如汽车上的防护贴膜、手机屏幕的保护膜。
目前薄膜模切机上的刀架固定刀片位置固定,不便于根据使用需要调节薄膜切割的范围,造成了切割宽度单一,灵活性差,而且不便于拆装刀片,影响整体的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜模切机刀架,以解决上述背景技术中提出的薄膜模切机上的刀架固定刀片位置固定,不便于根据使用需要调节薄膜切割的范围,造成了切割宽度单一,灵活性差,而且不便于拆装刀片,影响整体使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜模切机刀架,包括机壳,所述机壳的左右内壁上均安装有固定板,两侧所述固定板之间安装有双向螺杆和限位杆,所述固定板的板壁上开设有圆槽,所述双向螺杆的两端均设置有与圆槽结合的圆板,位于右侧所述机壳和固定板的侧壁上均开设有穿孔,所述穿孔的内部安装有连接杆,所述连接杆的左端设置有连接块,所述圆板的右侧面上开设有与连接块对应的连接槽,所述双向螺杆与限位杆之间连接有刀片盒,所述刀片盒的上侧安装有刀片。
优选的,所述固定板的板壁上开设有与限位杆对应的定位槽。
优选的,所述机壳与固定板的侧壁上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部连接有螺栓。
优选的,所述连接杆的右端设置有旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过固定板、圆槽和圆板的配合可以限制双向螺杆的位置,并且方便双向螺杆自转,穿孔、连接杆、连接块和连接槽的配合可以控制双向螺杆转动,刀片盒在限位杆的限制下可以随着双向螺杆转动调节间距,以此可以调整切割的宽度,整体的结构配合简单,可以提高薄膜切割操作的灵活性,这样可以提高整体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1的结构剖视图;
图3为图2中A部分的结构放大图;
图4为本实用新型的部分结构图。
图中:1机壳、2固定板、3双向螺杆、4限位杆、5圆槽、6圆板、7定位槽、8螺纹孔、9螺栓、10穿孔、11连接杆、12连接块、13连接槽、14旋钮、15刀片盒、16刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种薄膜模切机刀架,包括机壳1,所述机壳1的左右内壁上均安装有固定板2,两侧所述固定板2之间安装有双向螺杆3和限位杆4,所述固定板2的板壁上开设有圆槽5,所述双向螺杆3的两端均设置有与圆槽5结合的圆板6,通过圆槽5的限制和圆板6的配合可以不影响双向螺杆3自转,位于右侧所述机壳1和固定板2的侧壁上均开设有穿孔10,所述穿孔10的内部安装有连接杆11,所述连接杆11的左端设置有连接块12,所述圆板6的右侧面上开设有与连接块12对应的连接槽13,通过连接块12与连接槽13结合可以使连接杆11控制双向螺杆3转动,达到可调节的效果,所述双向螺杆3与限位杆4之间连接有刀片盒15,通过相反螺纹的效果可以调节两个刀片盒15之间的距离,所述刀片盒15的上侧安装有刀片16。
其中,所述固定板2的板壁上开设有与限位杆4对应的定位槽7,便于连接和分离,所述机壳1与固定板2的侧壁上均开设有螺纹孔8,所述螺纹孔8的内部连接有螺栓9,方便拆装固定板2,所述连接杆11的右端设置有旋钮14。
工作原理:首先将两个刀片盒15设置在双向螺杆3两侧杆壁上,接着将限位杆4穿过两个刀片盒15,完成后将双向螺杆3两端上的圆板6插入固定板2上的圆槽5内,同时将限位杆4插入两侧的定位槽7内,完成后将两侧的固定板2与机壳1的内壁贴合,通过夹持限制可以固定双向螺杆3与限位杆4的位置,然后在螺纹孔8对齐下通过螺栓9完成固定板2的安装,在需要调节两个刀片16之间的距离时可以将连接杆11插入穿孔10,使得连接块12与圆板6上的连接槽13对接,通过转动连接杆11可以使双向螺杆3转动,在双向螺纹和限位杆4的配合下可以调节两个刀片16之间的距离,以此可以完成裁切宽度调节的操作,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种薄膜模切机刀架,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的左右内壁上均安装有固定板(2),两侧所述固定板(2)之间安装有双向螺杆(3)和限位杆(4),所述固定板(2)的板壁上开设有圆槽(5),所述双向螺杆(3)的两端均设置有与圆槽(5)结合的圆板(6),位于右侧所述机壳(1)和固定板(2)的侧壁上均开设有穿孔(10),所述穿孔(10)的内部安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的左端设置有连接块(12),所述圆板(6)的右侧面上开设有与连接块(12)对应的连接槽(13),所述双向螺杆(3)与限位杆(4)之间连接有刀片盒(15),所述刀片盒(15)的上侧安装有刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜模切机刀架,其特征在于:所述固定板(2)的板壁上开设有与限位杆(4)对应的定位槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜模切机刀架,其特征在于:所述机壳(1)与固定板(2)的侧壁上均开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内部连接有螺栓(9)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜模切机刀架,其特征在于:所述连接杆(11)的右端设置有旋钮(14)。
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- 2023-03-29 CN CN202320657243.7U patent/CN219543423U/zh active Active
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