CN215471432U - 一种覆铜板的切槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板的切槽装置，包括底座、成型槽、支撑柱、调节板、定位销、第一转动轴、第一切槽刀具、第二转动轴、第二切槽刀具、滑块以及举升机，所述底座上设置有成型槽，所述支撑柱设置于底座的顶端，所述调节板通过滑块滑动设置于支撑柱上，所述定位销设置于调节板上，所述第一切槽刀具通过第一转动轴设置于调节板的一端，所述第二切槽刀具通过第二转动轴设置于调节板的另一端，所述举升机设置于底座的一侧。本实用新型能够改变作业高度，从而适应不同厚度的覆铜板进行切槽作业，且便于调节切槽的切割角度，提高使用灵活度，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体的说是一种覆铜板的切槽装置。
背景技术
覆铜板又被称为覆铜箔层压板，覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。覆铜板在使用前需要将覆铜板边缘的部分切一些尺寸不同的方形槽，以便于后期的安装。
现有的覆铜板切槽的调节灵活度较差，导致切槽效率低下。因此针对上述不足，我们需要设计和开发一种覆铜板的切槽装置，能够补足上述各个缺点。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种覆铜板的切槽装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种覆铜板的切槽装置，包括底座、成型槽、支撑柱、调节板、定位销、第一转动轴、第一切槽刀具、第二转动轴、第二切槽刀具、滑块以及举升机，所述底座上设置有成型槽，所述支撑柱设置于底座的顶端，所述调节板通过滑块滑动设置于支撑柱上，所述定位销设置于调节板上，所述第一切槽刀具通过第一转动轴设置于调节板的一端，所述第二切槽刀具通过第二转动轴设置于调节板的另一端，所述举升机设置于底座的一侧。
上述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述底座的底部设置有滑动轮安装槽。
上述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述成型槽截面形状为长方形。
上述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述第一转动轴、第二转动轴设置为相同的型号参数。
上述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述第一切槽刀具、第二切槽刀具上均刻有刻度线。
上述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述举升机设置为可拆卸式举升结构。
本实用新型的有益效果：该种覆铜板的切槽装置能够改变作业高度，从而适应不同厚度的覆铜板进行切槽作业，且便于调节切槽的切割角度，提高使用灵活度，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图。
图中：1底座、2成型槽、3支撑柱、4调节板、5定位销、6第一转动轴、7第一切槽刀具、8第二转动轴、9第二切槽刀具、10滑块、11举升机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种覆铜板的切槽装置，包括底座1、成型槽2、支撑柱3、调节板4、定位销5、第一转动轴6、第一切槽刀具7、第二转动轴8、第二切槽刀具9、滑块10以及举升机11，底座1上设置有成型槽2，支撑柱3设置于底座1的顶端，调节板4通过滑块10滑动设置于支撑柱3上，定位销5设置于调节板4上，第一切槽刀具7通过第一转动轴6设置于调节板4的一端，第二切槽刀具9通过第二转动轴8设置于调节板4的另一端，举升机11设置于底座1的一侧。
本实用新型中，其中底座1的底部设置有滑动轮安装槽，便于移动使用；成型槽2截面形状为长方形，便于使用；第一转动轴6、第二转动轴8设置为相同的型号参数，第一切槽刀具7、第二切槽刀具9上均刻有刻度线，便于按照指定尺寸进行切槽切割；举升机11设置为可拆卸式举升结构，便于拆装更换。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先利用举升机11确定整体的作业高度，通过滑块10调节调节板4的高度后，并用定位销5定位，通过调节板4上的第一转动轴6、第二转动轴8分别调节第一切槽刀具7、第二切槽刀具9切槽的切割角度，适用于不同尺寸的额覆铜板使用，便于调节与更换使用。本实用新型能够改变作业高度，从而适应不同厚度的覆铜板进行切槽作业，且便于调节切槽的切割角度，提高使用灵活度，具有实用性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种覆铜板的切槽装置，包括底座（1）、成型槽（2）、支撑柱（3）、调节板（4）、定位销（5）、第一转动轴（6）、第一切槽刀具（7）、第二转动轴（8）、第二切槽刀具（9）、滑块（10）以及举升机（11），其特征在于：所述底座（1）上设置有成型槽（2），所述支撑柱（3）设置于底座（1）的顶端，所述调节板（4）通过滑块（10）滑动设置于支撑柱（3）上，所述定位销（5）设置于调节板（4）上，所述第一切槽刀具（7）通过第一转动轴（6）设置于调节板（4）的一端，所述第二切槽刀具（9）通过第二转动轴（8）设置于调节板（4）的另一端，所述举升机（11）设置于底座（1）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有滑动轮安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述成型槽（2）截面形状为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述第一转动轴（6）、第二转动轴（8）设置为相同的型号参数。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述第一切槽刀具（7）、第二切槽刀具（9）上均刻有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜板的切槽装置，其特征在于：所述举升机（11）设置为可拆卸式举升结构。
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