CN219542651U - 锌合金门把手综合加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锌合金门把手综合加工平台，包括主平台、打磨装置和攻丝装置，打磨装置包括打磨底座，打磨底座转动设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮套设有打磨砂带，打磨底座设置有驱动主动轮旋转的打磨电机，其特征在于：还包括罩壳，罩壳固定于打磨底座上方并罩于打磨砂带四周，罩壳朝向主平台设置有操作口，背向主平台设置有收集仓，收集仓后方设置有排气管道，下方设置有可相对收集仓抽插的收集抽屉，收集抽屉内盛有水，罩壳后方联通设置有延伸至收集仓内的负压管道，负压管道相对罩壳的另一端朝向下方并与收集抽屉相对，负压管道设置有将气流从罩壳向收集仓引导的负压风机。采用上述方案，本实用新型提供一种避免打磨产生的废屑污染工作环境、保护工作人员健康的锌合金门把手综合加工平台。

Description

锌合金门把手综合加工平台

技术领域

本实用新型涉及锌合金门把手加工设备领域，具体涉及一种锌合金门把手综合加工平台。

背景技术

门把手是一种安装于门体、便于用户开启或关闭门体的部件，且兼具一定的装饰性。而锌合金门把手则是采用锌合金作为主要材质的门把手，由于其性价比和质量，深受消费者的喜爱。

锌合金门把手通常采用压铸机压铸而成，而压铸成品一般为毛坯，还需要在加工平台人工进行精加工，加工平台一般为会配合打磨机对们把手进行打磨，打磨时所扬起的废屑不仅会污染四周的环境，也会在工作人员吸入后影响工作人员的健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免打磨产生的废屑污染工作环境、保护工作人员健康的锌合金门把手综合加工平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括主平台、打磨装置和攻丝装置，所述的打磨装置包括打磨底座，所述的打磨底座转动设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮套设有打磨砂带，所述的打磨底座设置有驱动主动轮旋转的打磨电机，还包括罩壳，所述的罩壳固定于打磨底座上方并罩于打磨砂带四周，所述的罩壳朝向主平台设置有操作口，背向主平台设置有收集仓，所述的收集仓后方设置有排气管道，下方设置有可相对收集仓抽插的收集抽屉，所述的收集抽屉内盛有水，所述的罩壳后方联通设置有延伸至收集仓内的负压管道，所述的负压管道相对罩壳的另一端朝向下方并与收集抽屉相对，所述的负压管道设置有将气流从罩壳向收集仓引导的负压风机。

通过采用上述技术方案，增设罩壳，阻碍打磨时产生的废屑扩散，并通过负压风机形成将气流从罩壳向收集仓引导的负压力，使携带废屑的空气从罩壳进入收集仓，由于负压管道末端朝下与收集抽屉正对，大部分进入收集仓的废屑会先与收集抽屉内的水接触后沉淀，小部分随空气沿出气管道排放至指定位置或室外，从而避免打磨产生的废屑污染工作环境、保护工作人员健康的同时，也降低对室外环境的污染，在打磨一定时长后，可抽出收集抽屉并将废屑统一处理。

本实用新型进一步设置为：所述的罩壳内侧设置有将吹气座，所述的吹起座前端设置有吹气口阵列，后端设置有与气源联通的进气管道。

通过采用上述技术方案，在门把手精加工之后会携带一定量的废屑，增设吹气座，可将及时这些废屑，并由罩壳内的负压管道统一吸走，进一步避免废屑污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述的罩壳外侧设置有吸气枪及悬挂吸气枪的支架，所述的吸气枪前方设置有吸气口，后方设置有与负压管道联通的吸气软管，所述的吸气枪设置有控制吸气口与吸气软管联通的扳手。

通过采用上述技术方案，吸气枪4在每天工作完毕后通过吸尘的方式清理主平台的各个角落，并合理利用负压风机的负压作用力，使结构更为精简，相较传统采用喷枪清理，可有效降低对工作环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述的攻丝装置包括自动攻丝机和攻丝夹具，所述的自动攻丝机固定于主平台相对打磨装置的另一侧，所述的攻丝夹具位于自动攻丝机的下方，所述的攻丝夹具包括提升座，所述的提升座位于自动攻丝机的攻丝头正下方，所述的提升座上方用于放置门把手，所述的主平台设置有驱动提升座升降的提升气缸，所述的主平台位于提升座左右两侧分别设置有在提升座上升时夹紧门把手的夹块，各所述的夹块下方分别设置有滑座、供滑座滑移的滑轨及驱动滑座滑移的滑移气缸。

通过采用上述技术方案，由提升座作为放置门把手的攻丝加工的准备位置，放置完成后按动启动按钮，门把手随提升座上升后由两侧的夹块甲夹紧，攻丝头下降完成自动攻丝，攻丝完成后提升座和夹块退回初始位置，该攻丝过程中，无需人工操作，操作效率更高，同时也能避免工作人员手部出现在攻丝头、夹块之间等危险位置，从而保护工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述的主平台的前方区域呈内凹设置，所述的主平台的后方区域设置有合格口和不合格口，所述的主平台位于合格口和不合格口下方分别设置有传输管道，所述的传输管道自上而下包括竖直段和逐渐远离主平台的倾斜段。

通过采用上述技术方案，内凹结构使待加工的门把手集中于主平台的前方区域，便于工作人员拿取，而精加工完成后可通过投入合格口或不合格口进行分类，由对应的传输管道传输至对应的框体内，操作更为便捷，加工效率更高，此外，将传输管道分为两段，减缓门把手下落速度的同时改变落点，使框体更易于取放。

本实用新型进一步设置为：所述的主平台的后方区域位于合格口和不合格口后方设置有阻挡门把手弹出合格口和不合格口的倾斜挡板。

通过采用上述技术方案，增设倾斜挡板，在门把手撞击到合格口和不合格口边缘并弹出后被倾斜挡板所阻挡，又回到对应的合格口和不合格口，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；

图2为本实用新型具体实施方式的立体图二；

图3为本实用新型具体实施方式的立体图三；

图4为图1中A的放大图；

图5为打磨装置、罩壳和收集仓的结构示意图；

图6为图3中B的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图6所示，本实用新型公开了一种锌合金门把手综合加工平台，包括主平台1、打磨装置2和攻丝装置3，打磨装置2包括打磨底座21，打磨底座21转动设置有主动轮22和从动轮23，主动轮22和从动轮23套设有打磨砂带24，打磨底座21设置有驱动主动轮22旋转的打磨电机25，还包括罩壳4，罩壳4固定于打磨底座21上方并罩于打磨砂带24四周，罩壳4朝向主平台1设置有操作口41，背向主平台1设置有收集仓42，收集仓42后方设置有排气管道43，下方设置有可相对收集仓42抽插的收集抽屉44，收集抽屉44内盛有水，罩壳4后方联通设置有延伸至收集仓42内的负压管道45，负压管道45相对罩壳4的另一端朝向下方并与收集抽屉44相对，负压管道45设置有将气流从罩壳4向收集仓42引导的负压风机46，增设罩壳4，阻碍打磨时产生的废屑扩散，并通过负压风机46形成将气流从罩壳4向收集仓42引导的负压力，使携带废屑的空气从罩壳4进入收集仓42，由于负压管道45末端朝下与收集抽屉44正对，大部分进入收集仓42的废屑会先与收集抽屉44内的水接触后沉淀，小部分随空气沿出气管道排放至指定位置或室外，从而避免打磨产生的废屑污染工作环境、保护工作人员健康的同时，也降低对室外环境的污染，在打磨一定时长后，可抽出收集抽屉44并将废屑统一处理。

罩壳4内侧设置有将吹气座47，吹起座47前端设置有吹气口阵列471，后端设置有与气源联通的进气管道472，增设吹气座47，可将及时这些废屑，并由罩壳4内的负压管道45统一吸走，进一步避免废屑污染环境。

罩壳4外侧设置有吸气枪48及悬挂吸气枪48的支架49，吸气枪48前方设置有吸气口，后方设置有与负压管道联通的吸气软管481，吸气枪48设置有控制吸气口与吸气软管481联通的扳手482，吸气枪48可在每天工作完毕后通过吸尘的方式清理主平台的各个角落，并合理利用负压风机的负压作用力，使结构更为精简，相较传统采用喷枪清理，可有效降低对工作环境的污染，此外，吸气枪48内置由扳手482控制的控制阀。

攻丝装置3包括自动攻丝机31和攻丝夹具32，自动攻丝机31固定于主平台1相对打磨装置2的另一侧，攻丝夹具32位于自动攻丝机31的下方，攻丝夹具32包括提升座321，提升座321位于自动攻丝机31的攻丝头正下方，提升座321上方用于放置门把手，主平台1设置有驱动提升座321升降的提升气缸322，主平台1位于提升座321左右两侧分别设置有在提升座321上升时夹紧门把手的夹块323，各夹块323下方分别设置有滑座324、供滑座324滑移的滑轨325及驱动滑座324滑移的滑移气缸326，由提升座321作为放置门把手的攻丝加工的准备位置，放置完成后按动启动按钮327，由于门把手呈圆形，故附图中的提升座321也呈圆形，并具有稳定放置门把手的台阶3211，门把手随提升座321上升后由两侧的夹块323甲夹紧，攻丝头下降完成自动攻丝，攻丝完成后提升座321和夹块323退回初始位置，该攻丝过程中，无需人工操作，操作效率更高，同时也能避免工作人员手部出现在攻丝头、夹块323之间等危险位置，从而保护工作人员。

主平台1的前方区域a呈内凹设置，主平台1的后方区域b设置有合格口11和不合格口12，主平台1位于合格口11和不合格口12下方分别设置有传输管道13，传输管道13自上而下包括竖直段131和逐渐远离主平台1的倾斜段132，内凹结构使待加工的门把手集中于主平台1的前方区域，便于工作人员拿取，而精加工完成后可通过投入合格口11或不合格口12进行分类，由对应的传输管道13传输至对应的框体内，操作更为便捷，加工效率更高，此外，将传输管道13分为两段，减缓门把手下落速度的同时改变落点，使框体更易于取放。

主平台1的后方区域b位于合格口11和不合格口12后方设置有阻挡门把手弹出合格口11和不合格口12的倾斜挡板14，增设倾斜挡板13，在门把手撞击到合格口11和不合格口12边缘并弹出后被倾斜挡板13所阻挡，又回到对应的合格口11和不合格口12，提高实用性。

此外，主平台1还可用于工作人员通过工具对门把手所进行的精加工。

Claims (6)

1.一种锌合金门把手综合加工平台，包括主平台、打磨装置和攻丝装置，所述的打磨装置包括打磨底座，所述的打磨底座转动设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮套设有打磨砂带，所述的打磨底座设置有驱动主动轮旋转的打磨电机，其特征在于：还包括罩壳，所述的罩壳固定于打磨底座上方并罩于打磨砂带四周，所述的罩壳朝向主平台设置有操作口，背向主平台设置有收集仓，所述的收集仓后方设置有排气管道，下方设置有可相对收集仓抽插的收集抽屉，所述的收集抽屉内盛有水，所述的罩壳后方联通设置有延伸至收集仓内的负压管道，所述的负压管道相对罩壳的另一端朝向下方并与收集抽屉相对，所述的负压管道设置有将气流从罩壳向收集仓引导的负压风机。

2.根据权利要求1所述的锌合金门把手综合加工平台，其特征在于：所述的罩壳内侧设置有将吹气座，所述的吹气座前端设置有吹气口阵列，后端设置有与气源联通的进气管道。

3.根据权利要求1所述的锌合金门把手综合加工平台，其特征在于：所述的罩壳外侧设置有吸气枪及悬挂吸气枪的支架，所述的吸气枪前方设置有吸气口，后方设置有与负压管道联通的吸气软管，所述的吸气枪设置有控制吸气口与吸气软管联通的扳手。

4.根据权利要求1所述的锌合金门把手综合加工平台，其特征在于：所述的攻丝装置包括自动攻丝机和攻丝夹具，所述的自动攻丝机固定于主平台相对打磨装置的另一侧，所述的攻丝夹具位于自动攻丝机的下方，所述的攻丝夹具包括提升座，所述的提升座位于自动攻丝机的攻丝头正下方，所述的提升座上方用于放置门把手，所述的主平台设置有驱动提升座升降的提升气缸，所述的主平台位于提升座左右两侧分别设置有在提升座上升时夹紧门把手的夹块，各所述的夹块下方分别设置有滑座、供滑座滑移的滑轨及驱动滑座滑移的滑移气缸。

5.根据权利要求1所述的锌合金门把手综合加工平台，其特征在于：所述的主平台的前方区域呈内凹设置，所述的主平台的后方区域设置有合格口和不合格口，所述的主平台位于合格口和不合格口下方分别设置有传输管道，所述的传输管道自上而下包括竖直段和逐渐远离主平台的倾斜段。

6.根据权利要求4所述的锌合金门把手综合加工平台，其特征在于：所述的主平台的后方区域位于合格口和不合格口后方设置有阻挡门把手弹出合格口和不合格口的倾斜挡板。