CN219541893U - 一种高效率锯片磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率锯片磨齿机，涉及到锯片加工领域，包括底座，底座的顶部设置有磨齿机构，底座的顶部连接有支架，支架的侧壁连接有转轴，转轴的外壁连接有转盘，转盘的后侧连接有多个固定轴。本实用新型通过使用第二电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动多个固定轴转动，将下个需要磨齿的锯片转动至砂轮处，并使得该固定轴上的从动齿轮与主动齿轮相啮合，通过使用第三电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动固定轴转动，固定轴带动锯片转动，从而对锯片的四周锯齿进行磨齿，在磨齿过程中，将磨齿过后的锯片取下，并加装新的锯片，如此反复，能够有效的提高对锯片的磨齿效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工领域，特别涉及一种高效率锯片磨齿机。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片不镶嵌硬质合金刀头的；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
目前，在需要对锯片进行磨齿时，多是通过使用磨齿机利用砂轮对锯片的锯齿部分进行磨齿，而在磨齿过程中，单次只能对一个锯片进行磨齿，在磨齿过后，还需将磨齿好的锯片取下，再更换新的锯片，更换锯片的时间较长，会对锯片的磨齿效率造成影响。
因此，发明一种高效率锯片磨齿机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率锯片磨齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率锯片磨齿机，包括底座，所述底座的顶部设置有磨齿机构，所述底座的顶部连接有支架，所述支架的侧壁连接有转轴，所述转轴的外壁连接有转盘，所述转盘的后侧连接有多个固定轴，所述固定轴的侧壁设置有压紧板，所述压紧板的侧壁连接有螺栓，所述固定轴的后端开设有与螺栓相对应的螺纹孔，所述支架的前侧设置有转换机构。
优选的，所述磨齿机构包括与底座顶部连接的液压杆，所述液压杆的右侧连接有移动板，所述移动板的右侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有砂轮。
优选的，所述底座的顶部连接有两个限位板，两个所述限位板之间形成限位槽，所述移动板位于限位槽内。
优选的，所述转换机构包括与支架前侧连接的第二电机，所述第二电机的输出端与转轴的前端连接，所述支架的左侧连接有固定板，所述固定板的后侧连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有主动齿轮，多个所述固定轴的前侧均穿过转盘并连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
优选的，所述砂轮的底部设置有收集箱，所述收集箱的顶部连接有收集斗，所述收集箱的前侧开设有取料口，且取料口内设置有挡板。
本实用新型的技术效果和优点：
通过使用第二电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动多个固定轴转动，将下个需要磨齿的锯片转动至砂轮处，并使得该固定轴上的从动齿轮与主动齿轮相啮合，通过使用第三电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动固定轴转动，固定轴带动锯片转动，从而对锯片的四周锯齿进行磨齿，在磨齿过程中，将磨齿过后的锯片取下，并加装新的锯片，如此反复，能够有效的提高对锯片的磨齿效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型转盘的平面结构示意图；
图3为本实用新型转盘的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、磨齿机构；21、液压杆；22、移动板；23、支撑板；24、第一电机；25、砂轮；3、支架；4、转轴；5、转盘；6、固定轴；7、压紧板；8、螺栓；9、转换机构；91、第二电机；92、固定板；93、第三电机；94、主动齿轮；95、从动齿轮；10、限位板；11、收集箱；12、收集斗；13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效率锯片磨齿机，包括底座1，底座1的顶部设置有磨齿机构2，底座1的顶部连接有支架3，支架3的侧壁连接有转轴4，转轴4的外壁连接有转盘5，转盘5的后侧连接有多个固定轴6，固定轴6的侧壁设置有压紧板7，压紧板7的侧壁连接有螺栓8，固定轴6的后端开设有与螺栓8相对应的螺纹孔，支架3的前侧设置有转换机构9。
磨齿机构2包括与底座1顶部连接的液压杆21，液压杆21的右侧连接有移动板22，移动板22的右侧连接有支撑板23，支撑板23的顶部连接有第一电机24，第一电机24的输出端连接有砂轮25，通过使用液压杆21推动移动板22，移动板22推动支撑板23，使得砂轮25处于锯片的锯齿处，通过使用第一电机24带动砂轮25转动，使用砂轮25对锯片进行磨齿。
底座1的顶部连接有两个限位板10，两个限位板10之间形成限位槽，移动板22位于限位槽内。
转换机构9包括与支架3前侧连接的第二电机91，第二电机91的输出端与转轴4的前端连接，支架3的左侧连接有固定板92，固定板92的后侧连接有第三电机93，第三电机93的输出端连接有主动齿轮94，多个固定轴6的前侧均穿过转盘5并连接有从动齿轮95，从动齿轮95与主动齿轮94相啮合，先对其中一个锯片进行磨齿，磨齿完毕过后，通过使用第二电机91带动转轴4转动，转轴4带动转盘5转动，转盘5带动多个固定轴6转动，将下个需要磨齿的锯片转动至砂轮25处，并使得该固定轴6上的从动齿轮95与主动齿轮94相啮合，通过使用第三电机93带动主动齿轮94转动，主动齿轮94带动从动齿轮95转动，从动齿轮95带动固定轴6转动，固定轴6带动锯片转动，从而对锯片的四周锯齿进行磨齿，在磨齿过程中，将磨齿过后的锯片取下，并加装新的锯片，如此反复，能够有效的提高对锯片的磨齿效率。
砂轮25的底部设置有收集箱11，收集箱11的顶部连接有收集斗12，收集箱11的前侧开设有取料口，且取料口内设置有挡板13，能够方便对磨齿产生的废料进行收集。
本实用新型工作原理：
先对其中一个锯片进行磨齿，磨齿完毕过后，通过使用第二电机91带动转轴4转动，转轴4带动转盘5转动，转盘5带动多个固定轴6转动，将下个需要磨齿的锯片转动至砂轮25处，并使得该固定轴6上的从动齿轮95与主动齿轮94相啮合，通过使用液压杆21推动移动板22，移动板22推动支撑板23，使得砂轮25处于锯片的锯齿处，通过使用第一电机24带动砂轮25转动，使用砂轮25对锯片进行磨齿，通过使用第三电机93带动主动齿轮94转动，主动齿轮94带动从动齿轮95转动，从动齿轮95带动固定轴6转动，固定轴6带动锯片转动，从而对锯片的四周锯齿进行磨齿，在磨齿过程中，将磨齿过后的锯片取下，并加装新的锯片，如此反复，能够有效的提高对锯片的磨齿效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效率锯片磨齿机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有磨齿机构，所述底座的顶部连接有支架，所述支架的侧壁连接有转轴，所述转轴的外壁连接有转盘，所述转盘的后侧连接有多个固定轴，所述固定轴的侧壁设置有压紧板，所述压紧板的侧壁连接有螺栓，所述固定轴的后端开设有与螺栓相对应的螺纹孔，所述支架的前侧设置有转换机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效率锯片磨齿机，其特征在于：所述磨齿机构包括与底座顶部连接的液压杆，所述液压杆的右侧连接有移动板，所述移动板的右侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有砂轮。
3.根据权利要求2所述的一种高效率锯片磨齿机，其特征在于：所述底座的顶部连接有两个限位板，两个所述限位板之间形成限位槽，所述移动板位于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高效率锯片磨齿机，其特征在于：所述转换机构包括与支架前侧连接的第二电机，所述第二电机的输出端与转轴的前端连接，所述支架的左侧连接有固定板，所述固定板的后侧连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有主动齿轮，多个所述固定轴的前侧均穿过转盘并连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种高效率锯片磨齿机，其特征在于：所述砂轮的底部设置有收集箱，所述收集箱的顶部连接有收集斗，所述收集箱的前侧开设有取料口，且取料口内设置有挡板。
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