CN219541601U - 一种用于螺丝倒角的冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺丝倒角的冷镦模具，包括模芯及模芯安装组件；所述模芯用于对螺丝倒角；所述模芯安装组件包括安装座及固定件，所述模芯设置于所述安装座内，所述固定件设置于所述模芯及所述安装座之间，用于将所述模芯可拆卸的安装于所述安装座内。根据本实用新型实施例提供的用于螺丝倒角的冷镦模具，模芯通过固定件可拆卸的装配在模芯安装组件内，从而使得用于对螺丝进行倒角的模芯可以任意更换，因此，只需要更换不同的模芯即可对不同的螺丝进行倒角，进而极大的降低了模具的成本，有利于推广使用。

Description

一种用于螺丝倒角的冷镦模具

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工领域，尤其涉及一种用于螺丝倒角的冷镦模具。

背景技术

现有技术中，螺丝等杆状结构的工件末端的倒角一般是靠牙板搓牙成型，一种牙板一般只能适配一种长度的螺丝，因此，不同型号的螺丝倒角采用的牙板都是不同的，换言之，企业需要配备多套牙板结构才能满足多种型号的螺丝的生产，而牙板架构本身成本就较高，因此，会使得加工成本增加，不利于企业的发展

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种用于螺丝倒角的冷镦模具。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的用于螺丝倒角的冷镦模具，包括：

模芯，所述模芯用于对螺丝倒角；

模芯安装组件，所述模芯安装组件包括安装座及固定件，所述模芯设置于所述安装座内，所述固定件设置于所述模芯及所述安装座之间，用于将所述模芯可拆卸的安装于所述安装座内。

根据本实用新型实施例提供的用于螺丝倒角的冷镦模具，模芯通过固定件可拆卸的装配在模芯安装组件内，从而使得用于对螺丝进行倒角的模芯可以任意更换，因此，只需要更换不同的模芯即可对不同的螺丝进行倒角，进而极大的降低了模具的成本，有利于推广使用。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于螺丝倒角的冷镦模具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述模芯包括芯体及帽体；

所述芯体内部设置有一芯孔，所述芯孔用于对所述螺丝的螺杆进行挤压成型，以使所述螺丝的螺杆上形成倒角；

所述帽体设置于所述芯体上方，且所述帽体上开设有一与所述芯孔上下相对的通孔，所述螺丝的螺帽适于穿设于所述通孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述芯孔包括上芯孔及下芯孔，所述上芯孔及下芯孔之间具有台阶面，所述台阶面用于挤压所述螺丝的螺杆，以使所述螺丝的螺杆上形成倒角结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座还包括外管体、支撑体及锁紧件；

所述模芯通过所述固定件固定于所述外管体内部的上端；

所述支撑体设置于所述外管体内部的下端，且与所述固定件相抵；

所述锁紧件设置于所述外管体内部的下端，用于将所述支撑体可拆卸的设置于所述外管体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述外管体内壁的下端开设有内螺纹；

所述锁紧件的外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件与所述外管体螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧件的中部开设有一穿孔，所述支撑体的下端穿设于所述穿孔内，上端通过所述锁紧件固定于所述外管体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑体的上端面开设有一出料孔，所述出料孔与所述芯孔上下相对设置，且内径大于所述芯孔的内径。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定件为C型结构，并包裹于所述模芯外，所述固定件的外侧壁的壁厚从上部向下部逐渐增加。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例的分解结构示意图。

附图标记：

模芯10；

芯体11；

上芯孔111；

下芯孔112；

台阶面113；

帽体12；

通孔121；

模芯安装组件20；

安装座21；

外管体211；

支撑体212；

出料孔2121；

锁紧件213；

穿孔2131；

固定件22。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“壁厚”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的用于螺丝倒角的冷镦模具。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例提供的用于螺丝倒角的冷镦模具，包括模芯10及模芯安装组件20。

模芯10可以直接作用于螺丝上，从而对螺丝进行倒角，以使得螺丝的螺杆端部平滑，易于使用。

所述模芯安装组件20包括安装座21及固定件22，所述模芯10设置于所述安装座21内，所述固定件22设置于所述模芯10及所述安装座21之间，用于将所述模芯10可拆卸的安装于所述安装座21内。模芯安装组件20用于固定模芯10，具体而言，模芯10通过固定件22可拆卸的安装于安装座21内，这样，也就使得模芯10可以从安装座21内部拆卸下来，进而，也就方便模芯10的更换。

更为具体的，在使用时，可以将整个模具通过外部夹具或者载具进行固定，进一步地，将物料倒入至模芯10内进行冷镦成型，以形成螺丝，在成型的过程中，对螺丝施加一定的压力，螺丝受压后，螺杆的末端会与模芯10发生一定挤压，在该挤压作用下，即可使螺杆末端有尖角形成圆滑的倒角结构，从而完成对螺杆的末端进行倒角，相对于传统的车、削的倒角方式，本模具倒角时速度明显更快，效率更高，因而，也更有利于使用。而本模具采用上述装配方式，使得模芯10可以从安装座21内部拆除，这样，当模芯10受损或者需要更换用于生产其他规格螺丝的模芯10时，将需要更换的模芯10拆卸下来直接更换即可，其他零部件依旧可以正常使用，在一定程度上，可以减少损耗，从而节约维护成本。

根据本实用新型实施例提供的用于螺丝倒角的冷镦模具，模芯10通过固定件22可拆卸的装配在模芯安装组件20内，从而使得用于对螺丝进行倒角的模芯10可以任意更换，因此，只需要更换不同的模芯10即可对不同的螺丝进行倒角，进而极大的降低了模具的成本，同时，加工速度更快，效率更高，因此，有利于推广使用。

作为优选地，在本实用新型的一个实施例中，所述模芯10包括芯体11及帽体12；所述芯体11内部设置有一芯孔，所述芯孔用于对所述螺丝的螺杆进行挤压成型，以使所述螺丝的螺杆上形成倒角；

所述帽体12设置于所述芯体11上方，且所述帽体12上开设有一与所述芯孔上下相对的通孔121，所述螺丝的螺帽适于穿设于所述通孔121内。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，所述芯孔包括上芯孔111及下芯孔112，所述上芯孔111及下芯孔112之间具有台阶面113，所述台阶面113用于挤压所述螺丝的螺杆，以使所述螺丝的螺杆上形成倒角结构。

这样，在对螺丝倒角时，螺丝固定机构驱使螺丝从上芯孔111向下移动的过程中，螺杆的末端会与该台阶面113产生挤压，其中，末端会从上芯孔111穿入至下芯孔112内，末端周围在台阶面113的挤压下而形成与倒角结构，由此，即可完成螺丝的倒角，且倒角效率较高，有利于推广使用。

作为优选地，在本实用新型的另一个实施例中，所述安装座21还包括外管体211、支撑体212及锁紧件213；

所述模芯10通过所述固定件22固定于所述外管体211内部的上端；

所述支撑体212设置于所述外管体211内部的下端，且与所述固定件22相抵；

所述锁紧件213设置于所述外管体211内部的下端，用于将所述支撑体212可拆卸的设置于所述外管体211内。

也即是说，模芯10及固定件22安装在外管体211内部空间的上方，而支撑体212则设置在外管体211内部空间的下方，用于抵住固定件22，将固定件22固定在外管体211内，而锁紧件213与外管体211可拆卸连接，用于将支撑体212固定在外管体211内，那么，通过将锁紧件213与外管体211相连，便可以将支撑体212固定在外管体211内，以通过支撑体212来固定固定件22，反之当需要拆卸固定件22时，将锁紧件213从外管体211上拆卸下来，然后取出支撑体212即可将固定件22拆卸下来，进而即可更换模芯10，以便于使用。

作为优选地，在本实用新型的一些实施例中，所述外管体211内壁的下端开设有内螺纹；所述锁紧件213的外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件213与所述外管体211螺纹连接。

外管体211与锁紧件213采用螺纹连接的方式进行安装，因此，拆装方便，易于操作，连接效果好，有利于使用。

作为优选地，在本实用新型的一些实施例中，所述锁紧件213的中部开设有一穿孔2131，所述支撑体212的下端穿设于所述穿孔2131内，上端通过所述锁紧件213固定于所述外管体211内。

在支撑体212的外壁上形成有一台阶，当支撑体212穿设在锁紧件213上的穿孔2131内时，锁紧件213与该台阶相抵，进而在将锁紧件213连接于外管体211上时可以将支撑体212固定在外管体211内，已通过支撑体212固定固定件22。

作为优选地，在本实用新型的一些实施例中，所述支撑体212的上端面开设有一出料孔2121，所述出料孔2121与所述芯孔上下相对设置，且内径大于所述芯孔的内径。

也即是说，出料孔2121与芯孔同轴设置，且出料孔2121的孔径大于芯孔，如此，在倒角的过程中产生的废料便可以通过芯孔及出料孔2121排出，避免出现堵塞而影响使用。

作为优选地，在本实用新型的又一些实施例中，所述固定件22为C型结构，并包裹于所述模芯10外，所述固定件22的外侧壁的壁厚从上部向下部逐渐增加。

也即是说，固定件22整体的外侧壁为倾斜的结构，且厚度从上至下逐渐增加，对应的，外管体211的内壁的上端便与固定件22为相适配的倾斜结构，这样，也就可以通过支撑体212及锁紧件213将固定件22向上顶在外管体211内，从而将外管体211进行固定。对应的，在拆卸固定件22时，也只需要支撑体212及锁紧件213从外管体211内拆卸下来即可，十分方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，包括：

模芯，所述模芯用于对螺丝倒角；

模芯安装组件，所述模芯安装组件包括安装座及固定件，所述模芯设置于所述安装座内，所述固定件设置于所述模芯及所述安装座之间，用于将所述模芯可拆卸的安装于所述安装座内。

2.根据权利要求1所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述模芯包括芯体及帽体；

所述芯体内部设置有一芯孔，所述芯孔用于对所述螺丝的螺杆进行挤压成型，以使所述螺丝的螺杆上形成倒角；

所述帽体设置于所述芯体上方，且所述帽体上开设有一与所述芯孔上下相对的通孔，所述螺丝的螺帽适于穿设于所述通孔内。

3.根据权利要求2所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述芯孔包括上芯孔及下芯孔，所述上芯孔及下芯孔之间具有台阶面，所述台阶面用于挤压所述螺丝的螺杆，以使所述螺丝的螺杆上形成倒角结构。

4.根据权利要求1所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述安装座还包括外管体、支撑体及锁紧件；

所述模芯通过所述固定件固定于所述外管体内部的上端；

所述支撑体设置于所述外管体内部的下端，且与所述固定件相抵；

所述锁紧件设置于所述外管体内部的下端，用于将所述支撑体可拆卸的设置于所述外管体内。

5.根据权利要求1所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述外管体内壁的下端开设有内螺纹；

所述锁紧件的外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件与所述外管体螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述锁紧件的中部开设有一穿孔，所述支撑体的下端穿设于所述穿孔内，上端通过所述锁紧件固定于所述外管体内。

7.根据权利要求1所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述支撑体的上端面开设有一出料孔，所述出料孔与所述芯孔上下相对设置，且内径大于所述芯孔的内径。

8.根据权利要求2所述的用于螺丝倒角的冷镦模具，其特征在于，所述固定件为C型结构，并包裹于所述模芯外，所述固定件的外侧壁的壁厚从上部向下部逐渐增加。