CN219541334U - 一种用于轧机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的是要提供一种用于轧机的除尘装置，解决了除尘循环用水过滤的问题，包括第一水泵、供液管、喷嘴和集水槽，所述供液管上设置有所述第一水泵，在所述集水槽出水端设置有集水仓，所述供液管的进液端位于所述集水仓内，所述供液管的出液端设置有所述喷嘴，所述集水仓内设置有用于过滤液体中的固体杂质的过滤件，所述过滤件位于所述集水仓的进液端和出液端之间，所述喷嘴喷出的水雾覆盖轧机辊道出口，集水槽位于轧机辊道出口底部，由于在集水仓内设置有过滤件，有效地把固体杂质拦截下来，实现过滤后的液体再回收利用，因此解决了除尘循环用水过滤的问题。

Description

一种用于轧机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业型钢生产领域，特别是涉及一种用于轧机的除尘装置。

背景技术

钢厂轧钢分厂在生产运行过程中，轧机设备对钢带的轧压会产生大量含有大量氧化铁皮、油性的烟粉尘，当钢材从轧机上的辊道出来时，粉尘特别多充满整个空间，而这些粉尘对人体有害，又污染环境，粉尘含有大量有用的铁物质，如果没有回收就会当垃圾清扫，造成资源浪费。

专利文献CN206837771U公开了一种宽带不锈钢复合板铸轧一体化生产线轧机除尘装置，所述集尘罩下部一侧设有水循环系统，所述水循环系统包括集水斗、回水沟、循环水池，所述集尘罩下部一侧设有集水斗，所述集水斗上部两侧设有立板，立板防止水雾喷淋时水雾溅出造成二次污染；所述集水斗下部设有回水沟，所述回水沟一端与循环水池连接；所述水雾喷头通过水管连接；所述水管一端设有水泵，所述水泵一侧设有电机，所述水泵、电机位于循环水池上部，电机驱动水泵将循环水池中的水通过水管输送至各水雾喷头进行喷雾除尘，其中并没有对于这个集水斗的水进过过滤，也就是带有粉尘的水再次进行除尘。

专利文献CN211159054U公开了一种轧机除尘装置，其中循环水管路与循环水池连接，除尘的气雾水经回收处理后可循环使用，减少排放且节约能源，但是对于“除尘的气雾水经回收处理后可循环使用”，具体是如何回收处理的，该文献中并没有提及。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种用于轧机的除尘装置，解决了除尘循环用水过滤的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于轧机的除尘装置，包括第一水泵、供液管、喷嘴和集水槽，所述供液管上设置有所述第一水泵，在所述集水槽出水端设置有集水仓，所述供液管的进液端位于所述集水仓内，所述供液管的出液端设置有所述喷嘴，所述集水仓内设置有用于过滤液体中的固体杂质的过滤件，所述过滤件位于所述集水仓的进液端和出液端之间，所述喷嘴喷出的水雾覆盖轧机辊道出口，集水槽位于轧机辊道出口底部。

可选地，所述集水槽中设置有凹槽，所述凹槽的出水端与所述集水仓相通。

可选地，所述集水仓包括第一集水池和第二集水池，所述过滤件位于所述第一集水池和所述第二集水池之间。

进一步地，在所述集水仓的进水端设置有斜面，所述斜面位于所述第一集水池的壁体上。

进一步地，所述过滤件的高度最多与所述第一集水池上表面平齐，所述过滤件是一面墙。

进一步地，在所述过滤件上设置有凹槽，所述凹槽的底面高度最多与所述第二集水池上表面平齐。

进一步地，在所述第二集水池上设置有用于再次过滤固体杂质的过滤网，所述过滤网围绕在所述第二集水池上表面。

更进一步地，在所述第二集水池上设过滤槽，所述过滤网设置在所述过滤槽内。

可选地，环绕所述集水仓的外壁设置有供水池，环绕所述集水仓还包括有供水池，所述供水池环绕在所述集水仓的外壁，所述供水池内设置有第二供液管，所述第二供液管上设置有第二水泵，所述供液管（2）的进液端位于所述供水池内。

可选地，在所述集水槽上设置有防护罩，所述防护罩罩设在轧机辊道出口上部，并且所述喷嘴位于所述防护罩内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种用于轧机的除尘装置，由于在集水仓内设置有过滤件，有效地把固体杂质拦截下来，实现过滤后的液体再回收利用 ，因此解决了除尘循环用水过滤的问题。

进一步地，本实用新型的一种用于轧机的除尘装置，能够把过滤下来的铁物质回收再利用。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型实施例1的立体图；

图2是图1A部放大图；

图3是图1所示喷嘴的放大图。

其中，附图标记说明如下：

1、第一水泵；2、供液管；3、喷嘴；4、集水槽；41、第一凹槽；5、集水仓；51、过滤件；511、第二凹槽；52、斜面；53、第一集水池；54、第二集水池；6、过滤网；7、供水池；71、第二供液管；72、第二水泵；8、防护罩；9、过滤槽；10、轧机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，该装置包括第一水泵1、供液管2、喷嘴3和集水槽4，供液管2上设置有第一水泵1，也就是第一水泵1的输入端和输出端都连接供液管2，集水槽4出水端设置有集水仓5，集水槽4通常位于轧机10底部，集水槽4四周高中间低，这样便于液体从周围向中间汇聚，集水槽4可以是一个固体槽，其中集水槽4四周有向上竖起的围壁，或者集水槽4就是地面上的一个槽体，集水槽4与集水仓5可一体成型。

集水仓5内设置有用于过滤液体中的固体杂质的过滤件51，过滤件51位于集水仓5的进液端和出液端之间，供液管2的进水端位于所述集水仓5内，供液管2的进水端可以位于集水仓5的出液端，因为固体杂质在进入集水仓5时大部分都沉到集水仓5进水端的底部。

供液管2的出水端设置有喷嘴3，喷嘴3是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°，液体流率范围为5.5-4140升/分，这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。

集水槽4中设置有第一凹槽41，从集水槽4四周来的液体都集中到凹槽第一内，然后液体再从第一凹槽41内到集水仓5内，液体都集中到第一凹槽41内时，液体多在第一凹槽41的流速就快，可以携载更多的固体杂质到集水仓5内，同时第一凹槽41朝向集水仓5渐渐变大，也就是越靠近集水仓5的位置，第一凹槽41的尺寸越大，这样也为了便于更多的液体流到集水仓5内，第一凹槽41的出水端与集水仓5相通，液体通过第一凹槽41直接可以达到集水仓内，再者第一凹槽41越靠近集水仓5的位置越低，也是为了便于加快液体流速。

集水仓5包括第一集水池53和第二集水池54，过滤件51位于第一集水池53和第二集水池54之间，也就是集水仓5的进液端位于第一集水池53上，集水仓5的出液端位于第二集水池54上，此处的过滤件51是墙体，喷嘴3喷出液体经过集水槽4到达集水仓5内，实际是液体先到达第一集水池53内，因为固体杂质主要成分为铁物质，或者说是氧化铁的铁屑，这种物质有一定的重量，所以经过过滤件51的拦阻，大部分的固体杂质落在第一集水池53底部，然后第一集水池53继续进液体，第一次过滤后的液体漫过过滤件51的高度到达第二集水池54内，实现了液体的第一次过滤。

集水仓5的进水端设置有斜面52，斜面52在第一集水池53进水端的壁体上，斜面52从上往下倾斜一定角度，斜面52与集水槽4对接，该设置也为了使液体快速流向集水仓5内。

过滤件51的高度最多与第一集水池53上表面平齐，如果过滤件51的高度高过第一集水池53上表面，那就不能把过滤后的液体流向第二集水池54内，但是过滤件51的高度太矮，则第一集水池53内的液体很快就漫过过滤件51到达第二集水池54内，这样整个集水仓5装液体的体积就少了，同时过滤的效果差，过滤件51最好只要比第一集水池53上表面低一点就可以了。

过滤件51上设置有第二凹槽511，第二凹槽511的底面高度最多与第二集水池54上表面平齐，第二凹槽511可以是一个U形槽，也可以是个V形槽，或者第二凹槽511是个立方孔，如果第二凹槽511高过第二集水池54上表面太多没有意义，如果第二凹槽511太低，那么从第一集水池53过来的固体杂质多，过滤效果差。

第二集水池54上设置有用于再次过滤固体杂质的过滤网6，过滤网6可以设置在第二集水池54壁体上表面，这样在第二集水池54内的液体可以再次过滤，第二集水池54内的液体现在只含有小颗粒，经过滤网6后液体回收再利用的效果更好，此时液体是漫过第二集水池54上表面，因为过滤网6围绕在第二集水池54上表面，所以液体可以漫过第二集水池54上表面，再经过过滤网6过滤，液体再进入下一个环节。

第二集水池54上设过滤槽9，如果过滤网6全部围绕在第二集水池54上表面，会造成浪费，同时液体也是到处溢出，对于下一个工序来说就麻烦，过滤网6安装在过滤槽9，过滤槽9与第二凹槽511错位设置，也就是过滤槽9与第二凹槽511之间的距离最远为好，距离最远说明液体流动的距离也是最远的，这样过滤的时间长，在第二集水池54也有部分杂质沉在底部。

集水仓5还包括有供水池7，供水池7环绕在集水仓5的外壁，这样如果没有过滤槽9，那么液体漫过第二集水池54上表面，然后通过过滤网6，液体到达供水池7内，如果过滤网6在过滤槽9内，那么液体直接经过滤槽9到达供水池7，而供液管2的进液端最好设置在供水池7，回收利用供水池7的液体，喷嘴3喷出的水雾更干净，水雾与空气中的固体杂质混合，也就是固体杂质会落到集水槽4内，第一水泵1抽取供水池7中过滤液体，实现次喷出水雾的目的。

供水池7内设置有第二供液管71，第二供液管71上设置有第二水泵72，第二供液管71的进液端连接清洁水源，在该装置循环使用过滤后的液体中，因为液体一直在减少，减少一定量时，可启动第二水泵72向供水池7补充清洁的水。

在集水槽4上设置有防护罩8，因为粉尘或固体杂质往空中飘起，因此防护罩8可限制粉尘或固体杂质往空中飘起，使粉尘或固体杂质不至于分散的太快，喷嘴3就在防护罩8内喷水雾。

在集水仓5内的铁物质堆积一定的高度，里面的液体少了，就可以把集水仓5内的铁物质打捞出来，把这些铁物质再回收利用，实现废弃资源再利用。

实施例2

与实施例1不同的是，过滤件51可以是过滤网，也就是过滤网6可替代过滤件51，过滤件51在与实施例1中是墙体，而在实施例2中，过滤件51被过滤网6替代，也就是在实施例2有两个过滤网6在使用，相比较而言，两个过滤网6的过滤效果更好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，包括第一水泵（1）、供液管（2）、喷嘴（3）和集水槽（4），所述供液管（2）上设置有所述第一水泵（1），在所述集水槽（4）出水端设置有集水仓（5），所述供液管（2）的进液端位于所述集水仓（5）内，所述供液管（2）的出液端设置有所述喷嘴（3），所述集水仓（5）内设置有用于过滤液体中的固体杂质的过滤件（51），所述过滤件（51）位于所述集水仓（5）的进液端和出液端之间，所述喷嘴（3）喷出的水雾覆盖轧机辊道出口，集水槽（4）位于轧机辊道出口底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，所述集水槽（4）中设置有第一凹槽（41），所述第一凹槽（41）的出水端与所述集水仓（5）相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，所述集水仓（5）包括第一集水池（53）和第二集水池（54），所述过滤件（51）位于所述第一集水池（53）和所述第二集水池（54）之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，在所述集水仓（5）的进水端设置有斜面（52），所述斜面（52）位于所述第一集水池（53）的壁体上。

5.根据权利要求3所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，所述过滤件（51）的高度最多与所述第一集水池（53）上表面平齐，所述过滤件（51）是一面墙。

6.根据权利要求3所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，在所述过滤件（51）上设置有第二凹槽（511），所述第二凹槽（511）的底面高度最多与所述第二集水池（54）上表面平齐。

7.根据权利要求3所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，在所述第二集水池（54）上设置有用于再次过滤固体杂质的过滤网（6），所述过滤网（6）围绕在所述第二集水池（54）上表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，在所述第二集水池（54）上设过滤槽（9），所述过滤网（6）设置在所述过滤槽（9）内。

9.根据权利要求1所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，环绕所述集水仓（5）还包括有供水池（7），所述供水池（7）环绕在所述集水仓（5）的外壁，所述供水池（7）内设置有第二供液管（71），所述第二供液管（71）上设置有第二水泵（72），所述供液管（2）的进液端位于所述供水池（7）内。

10.根据权利要求1所述的一种用于轧机的除尘装置，其特征在于，在所述集水槽（4）上设置有防护罩（8），所述防护罩（8）罩设在轧机辊道出口上部，并且所述喷嘴（3）位于所述防护罩（8）内。