CN212881690U - 一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，包括罐体；罐体的侧壁和顶部分别设有进风端和出风端；罐体内设有旋流分离器，旋流分离器外侧壁与罐体内侧壁之间留有间距并形成风道，旋流分离器上设有朝向进风端的进出风口，旋流分离器下端设有连通至罐体外的颗粒出口；旋流分离器上端与罐体顶部之间留有间距；罐体上设有喷淋装置。本实用新型提供的粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，能有效分离空气中的粉尘，确保车间操作员能在干净的环境下工作。

Description

一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置。

背景技术

在粉末涂料生产中，配方体系树脂、颜料、填料等固体占整体配方的99％以上。在生产过程中各种固体材料在投料分散、粉碎及研磨过程均会产生大量粉尘，一方面，粉尘飞散会造成物料损失；另一方面，飞扬的粉尘会严重影响车间环境，对操作员的健康造成危害。

目前，对粉末涂料厂的粉尘处理方法是将车间内粉尘用排风扇抽出，然后在除尘管道内经水喷淋处理后排放到空气中。水喷淋除尘的原理是在除尘管道内将水通过喷嘴喷成雾状。当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，使尘粒随液滴降落下来，然后将除尘后的气体排出。

然而，现有的粉末涂料除尘装置存在着除尘效果较差的缺点，粉尘不仅会堵塞设备，降低了除尘装置的使用寿命，而且会污染环境卫生，不能满足实际使用需求。此外，也存在着喷淋液浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，能有效分离空气中的粉尘，确保车间操作员能在干净的环境下工作。

为实现上述目的，本实用新型提供一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，包括罐体；罐体的侧壁和顶部分别设有进风端和出风端；罐体内设有旋流分离器，旋流分离器外侧壁与罐体内侧壁之间留有间距并形成风道，旋流分离器上设有朝向进风端的进出风口，旋流分离器下端设有连通至罐体外的颗粒出口；旋流分离器上端与罐体顶部之间留有间距；罐体上设有喷淋装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋装置包括第一喷淋嘴；第一喷淋嘴的输入端连接有泵体，第一喷淋嘴的输出端位于罐体内并朝向所述进风端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述喷淋装置还包括第二喷淋嘴，第二喷淋嘴的输入端与所述泵体连接，第二喷淋嘴的输出端位于罐体内且朝向所述出风端；罐体内位于出风端与第二喷淋嘴的输出端之间设有挡板；挡板通过连接件与罐体连接，且挡板边缘与罐体内壁之间留有间距。

作为本实用新型的更进一步改进，所述挡板呈倒锥形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述喷淋装置还包括主输液管，所述泵体连接在主输液管上；旋流分离器的颗粒出口与主输液管的输入端之间连接有喷淋液回收处理装置；主输液管的输出端与第一喷淋嘴和第二喷淋嘴两者的输入端连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述主输液管上还连接有闸阀和止回阀。

作为本实用新型的更进一步改进，所述喷淋液回收处理装置包括沿喷淋液流向依次连通的沉淀池、过滤池和循环水池；所述旋流分离器的颗粒出口与沉淀池连通；循环水池与所述主输液管连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋流分离器包括竖直放置的螺旋状弯板和上盖板；螺旋状弯板上的外侧边缘与螺旋状弯板的中部外板面之间留有间距并构成所述进出风口；螺旋状弯板上的内侧边缘与螺旋状弯板的中部内板面之间留有间距；所述上盖板扣合在螺旋状弯板顶端；所述颗粒出口设置在螺旋状弯板的下端。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置的优点为：

1、含有粉尘的空气从进风端进入罐体后，从进出风口进入旋流分离器发生旋流。在离心力作用下，质量轻的空气往上移动并从进出风口重新流出旋流分离器，往上经风道和出风端流出罐体外；而质量重的粉尘往下移动并从颗粒出口输出，从而实现空气与粉尘的分离。同时，配合喷淋装置在罐体内喷淋除尘，可进一步分离粉尘，提高重新流出至罐体外的空气清新度，确保车间操作员能在干净的环境下工作。

2、喷淋装置的第一喷淋嘴输出端朝向罐体的进风端，在含有粉尘的空气刚进入罐体时即对其进行第一次喷淋除尘，此时粉尘未在罐体中扩散，除尘效率高。

3、第二喷淋嘴朝向挡板喷淋，经挡板反弹喷淋液，让喷淋液覆盖面积更广，能与罐体风道中更多的粉尘接触，除尘效率高。

4、罐体内的喷淋液和粉尘混合物通过颗粒出口进入喷淋液回收处理装置。粉尘能随喷淋液流出罐体，避免罐体内被粉尘堵塞，延长设备的使用寿命。粉尘被过滤后，回收的喷淋液可通过喷淋装置重新进入罐体内进行除尘，减少了喷淋液的浪费，降低了成本。

5、旋流分离器包括上盖板和竖直放置的螺旋状弯板，结构简单，生产方便。上盖板能对空气进行阻挡，让进入旋流分离器的空气重新从进出风口进入罐体内，残留有少许粉尘的空气在罐体风道中分布更均匀，则能与更多的喷淋液接触，进一步提高除尘效果。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置的结构示意图；

图2为旋流分离器的立体图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图2所示，一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，包括罐体1。罐体1的侧壁和顶部分别设有进风端11和出风端12。罐体1内设有旋流分离器2，旋流分离器2外侧壁与罐体1内侧壁之间留有间距并形成风道，旋流分离器2上设有朝向进风端11的进出风口21，旋流分离器2下端设有连通至罐体1外的颗粒出口22。旋流分离器2上端与罐体1顶部之间留有间距。罐体1上设有喷淋装置3。

本实施例中，喷淋装置3包括第一喷淋嘴31。第一喷淋嘴31的输入端连接有泵体34，第一喷淋嘴31的输出端位于罐体1内并朝向进风端11。第一喷淋嘴31位于进风端11的上方且斜向下朝向进风端11，其喷出的喷淋水呈雾状，能覆盖进风端11的输出端。

喷淋装置3还包括第二喷淋嘴32，其喷出的喷淋水呈雾状。第二喷淋嘴32的输入端与泵体34连接，第二喷淋嘴32的输出端位于罐体1内且竖直向上朝向出风端12。罐体1内位于出风端12与第二喷淋嘴32的输出端之间设有挡板13。挡板13通过连接件与罐体1连接，且挡板13边缘与罐体1内壁之间留有间距，供空气流过。挡板13呈倒锥形，能将与其碰撞的水雾反弹至更广的范围。

喷淋装置3还包括主输液管33，泵体34连接在主输液管33上。旋流分离器2的颗粒出口22与主输液管33的输入端之间连接有喷淋液回收处理装置。主输液管33的输出端与第一喷淋嘴31和第二喷淋嘴32两者的输入端连接。主输液管33上还连接有闸阀35和止回阀36。闸阀35、止回阀36和泵体34沿液体流向依次布置在主输液管33上。

喷淋液回收处理装置包括沿喷淋液流向依次连通的沉淀池4、过滤池5和循环水池6。旋流分离器2的颗粒出口22与沉淀池4连通。循环水池6与主输液管33连通。本实施例中，沉淀池4为两个且依次串联，其中一个旋流分离器2的颗粒出口22连通。

旋流分离器2包括竖直放置的螺旋状弯板23和上盖板24。螺旋状弯板23上的外侧边缘231与螺旋状弯板23的中部外板面之间留有间距并构成进出风口21。螺旋状弯板23上的内侧边缘232与螺旋状弯板23的中部内板面之间留有间距。上盖板24扣合在螺旋状弯板23顶端。颗粒出口22设置在螺旋状弯板23的下端。螺旋状弯板23的下边缘与罐体1底部固定连接，具体可采用焊接。

含有粉尘的空气从进风端11进入罐体1后，先经过第一喷淋嘴31进行第一次喷淋除尘。然后经进出风口21进入旋流分离器2发生旋流。在离心力作用下，质量轻的空气往上移动并从进出风口21重新流出旋流分离器2，沿风道往上流动，经第二喷淋嘴32进行第二次喷淋除尘后从出风端流出罐体外。而旋流分离器2中质量较重的粉尘往下移动，并与第一、第二次喷淋后的喷淋液与粉尘混合物汇集，从颗粒出口22输出。喷淋液与粉尘混合物进入喷淋液回收处理装置，粉尘先后经过沉淀和过滤可与喷淋液分离，回收的喷淋液经主输液管33重新进入喷淋装置3循环再用，降低使用成本。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，包括罐体(1)；罐体(1)的侧壁和顶部分别设有进风端(11)和出风端(12)；罐体(1)内设有旋流分离器(2)，旋流分离器(2)外侧壁与罐体(1)内侧壁之间留有间距并形成风道，旋流分离器(2)上设有朝向进风端(11)的进出风口(21)，旋流分离器(2)下端设有连通至罐体(1)外的颗粒出口(22)；旋流分离器(2)上端与罐体(1)顶部之间留有间距；罐体(1)上设有喷淋装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋装置(3)包括第一喷淋嘴(31)；第一喷淋嘴(31)的输入端连接有泵体(34)，第一喷淋嘴(31)的输出端位于罐体(1)内并朝向所述进风端(11)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋装置(3)还包括第二喷淋嘴(32)，第二喷淋嘴(32)的输入端与所述泵体(34)连接，第二喷淋嘴(32)的输出端位于罐体(1)内且朝向所述出风端(12)；罐体(1)内位于出风端(12)与第二喷淋嘴(32)的输出端之间设有挡板(13)；挡板(13)通过连接件与罐体(1)连接，且挡板(13)边缘与罐体(1)内壁之间留有间距。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述挡板(13)呈倒锥形。

5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋装置(3)还包括主输液管(33)，所述泵体(34)连接在主输液管(33)上；旋流分离器(2)的颗粒出口(22)与主输液管(33)的输入端之间连接有喷淋液回收处理装置；主输液管(33)的输出端与第一喷淋嘴(31)和第二喷淋嘴(32)两者的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述主输液管(33)上还连接有闸阀(35)和止回阀(36)。

7.根据权利要求5所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋液回收处理装置包括沿喷淋液流向依次连通的沉淀池(4)、过滤池(5)和循环水池(6)；所述旋流分离器(2)的颗粒出口(22)与沉淀池(4)连通；循环水池(6)与所述主输液管(33)连通。

8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎设备喷淋除尘装置，其特征在于，所述旋流分离器(2)包括竖直放置的螺旋状弯板(23)和上盖板(24)；螺旋状弯板(23)上的外侧边缘(231)与螺旋状弯板(23)的中部外板面之间留有间距并构成所述进出风口(21)；螺旋状弯板(23)上的内侧边缘(232)与螺旋状弯板(23)的中部内板面之间留有间距；所述上盖板(24)扣合在螺旋状弯板(23)顶端；所述颗粒出口(22)设置在螺旋状弯板(23)的下端。

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