CN215694383U - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾粉碎装置，解决了目前的建筑垃圾粉碎处理时碎屑飞溅，同时也会产生的大量粉尘，对作业环境内的工人的身体健康有较大危害的问题，包括粉碎箱体、除尘箱体和过滤机构，粉碎箱体和除尘箱体整体呈长方体状，粉碎箱体通过第一吸尘道和第二吸尘道与除尘箱体，过滤机构设置于除尘箱体的通风口处。建筑垃圾通过设于粉碎箱体顶部外侧的进料口，经过第一斜板滑落到粉碎辊的上，进行破碎，飞溅的碎屑被粉碎箱体顶部的盖板阻挡，不会飞溅到外部。通过风机产生吸力，从进料口和卸料口吸入空气，将建筑垃圾破碎作业过程中产生的粉尘通过第一吸尘道和第二吸尘道吸入除尘箱体内，再通过喷淋头产生的雾化水流将粉尘沉降去除。

Description

一种建筑垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体是一种建筑垃圾粉碎装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。

目前，采用专业破碎、筛分设备，对建筑垃圾进行处理回收再利用，此方式可以减少污染，低排放，可以生产各种不同规格标准的骨料。

现有的建筑垃圾粉碎设备在粉碎处理时会有碎屑飞溅，同时也会产生大量的粉尘，对作业环境内的工人的身体健康有较大危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎装置，用于解决如下技术问题：

目前的建筑垃圾粉碎处理时碎屑飞溅，同时也会产生大量的粉尘，对作业环境内的工人的身体健康有较大危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内设有粉碎辊，所述粉碎箱体一侧设有卸料口，所述粉碎箱体顶部设有进料口，其特征在于，所述粉碎箱体一侧设有第一吸尘道和第二吸尘道，所述第一吸尘道与粉碎辊上方空间连通，所述第二吸尘道与粉碎辊下方空间连通，所述第一吸尘道远离粉碎箱体的一端设有除尘箱体，所述第二吸尘道与除尘箱体连通；

所述除尘箱体内顶部设有喷淋头，所述喷淋头连接有进水管，所述进水管连通水泵，所述除尘箱体一侧设有通风口，所述通风口设有过滤机构，所述过滤机构背离通风口的一端固定连接有通风管，所述通风管连通有风机；

进一步的方案：所述过滤机构包括第一法兰安装边、密封垫、过滤板、第二法兰安装边和伸缩节，所述第一法兰安装边固定于通风口，所述伸缩节固定于第二法兰安装边，所述过滤板设于第一法兰安装边和第二法兰安装边之间，所述密封垫设于过滤板周向外侧。

进一步的方案：所述进料口主要由第一斜板、三角板和钣金柱组成，所述第一斜板一端固定于钣金柱底部，另一端固定于粉碎箱体侧壁，两个所述三角板对称设于钣金柱两端的底部，所述第一斜板、三角板和钣金柱共同围成一个进料通道，且进料通道的顶部开口高于粉碎箱体顶部，进料通道的尾部开口从粉碎箱体侧壁连通粉碎箱体内部。

进一步的方案：第一斜板远离钣金柱一端延伸至粉碎辊正上方。

进一步的方案：第一斜板与粉碎箱体顶部夹角为30-60°。

进一步的方案：所述卸料口主要由粉碎箱体侧壁和位于卸料口底部的第二斜板组成，所述第二斜板也为粉碎箱体的组成部分。

进一步的方案：所述第一吸尘道和第二吸尘道宽度与粉碎箱体内宽度相等。

进一步的方案：所述第二吸尘道斜向上连通除尘箱体。

进一步的方案：所述喷淋头呈长条形，且喷淋头长度方向与第一吸尘道长度方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、建筑垃圾通过设于粉碎箱体顶部外侧的进料口，经过第一斜板滑落到粉碎辊的上，进行破碎，飞溅的碎屑被粉碎箱体顶部的盖板阻挡，不会飞溅到外部。

2、通过运行中的风机产生吸力，从进料口和卸料口吸入空气，将建筑垃圾破碎作业过程中产生的粉尘通过第一吸尘道和第二吸尘道吸入除尘箱体内，再通过喷淋头产生的雾化水流将粉尘沉降去除，过滤机构滤除可能没有随雾化水下层的少量粉尘，进料口由第一斜板、三角板和钣金柱组成，有利于进料口的气流方向稳定，卸料口主要由粉碎箱体侧壁和位于卸料口底部的第二斜板组成，第二斜板也为粉碎箱体的组成部分，有利于卸料口的气流方向稳定，能够更好地吸除粉尘。

3、第一法兰安装边和第二法兰安装边通过螺栓拧紧，将密封垫和过滤板固定，并使过滤机构密封，使用一段时间后拧开螺栓就可将过滤板取出清洗或者更换，结构简单，更换快捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A区放大图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

图5为图4中B区放大图。

图中：100、粉碎箱体；101、粉碎辊；102、进料口；103、第一斜板；104、卸料口；105、第二斜板；200、第一吸尘道；201、第二吸尘道；300、除尘箱体；301、喷淋头；302、进水管；303、通风口；304、过滤板；305、伸缩节；306、通风管；307、第一法兰安装边；308、第二法兰安装边；309、密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型实施例中，一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎箱体100、除尘箱体300和过滤机构，粉碎箱体100和除尘箱体300整体呈长方体状，粉碎箱体100通过第一吸尘道200和第二吸尘道201与除尘箱体300，过滤机构设置于除尘箱体300的通风口303处。

粉碎箱体100内设有粉碎辊101，粉碎箱体100一侧设有卸料口104，粉碎箱体100顶部设有进料口102，第一吸尘道200与粉碎辊101上方空间连通，第二吸尘道201与粉碎辊101下方空间连通，第二吸尘道201斜向上连通除尘箱体300，使从第二吸尘道201吸入的粉尘靠近喷淋头301，同时也起到进入第二吸尘道201的大颗粒滑落；

第一吸尘道200和第二吸尘道201宽度与粉碎箱体100内宽度相等，能够更加充分吸除粉尘，第一吸尘道200和第二吸尘道201开口呈长方形结构，第一吸尘道200和第二吸尘道201宽度与粉碎箱体100内宽度相等，能够更加充分吸除粉尘，两者的高度均小于通风口303的半径。

设于除尘箱体300内顶部的喷淋头301呈长条形，且喷淋头301长度方向与第一吸尘道200长度方向垂直，喷淋头301连接有进水管302，进水管302连通水泵，水泵控制水压，将通过喷淋头301的水雾化，设于除尘箱体300一侧的通风口303为圆孔，也可以为方孔，通风口303与过滤机构固定连接，过滤机构背离通风口303的一端与通风管306固定连接，通风管306连通风机，通风管306作为风机的进风口，过滤机构滤除可能没有随雾化水下层的少量粉尘，风机可以但不限制采用罗茨风机、离心风机和螺杆风机中的一种。

过滤机构包括第一法兰安装边307、密封垫309、过滤板304、第二法兰安装边308和伸缩节305，第一法兰安装边307固定于通风口303，伸缩节305固定于第二法兰安装边308，过滤板304设于第一法兰安装边307和第二法兰安装边308之间，密封垫309设于过滤板304周向外侧，第一法兰安装边307和第二法兰安装边308通过螺栓拧紧，将密封垫309和过滤板304固定，并使过滤机构密封，使用一段时间后拧开螺栓就可将过滤板304取出清洗或者更换，伸缩节305带有加固钢丝圈。

进料口102主要由第一斜板103、三角板和钣金柱组成，第一斜板103一端固定于钣金柱底部，另一端固定于粉碎箱体100侧壁，两个三角板对称设于钣金柱两端的底部，第一斜板103、三角板和钣金柱共同围成一个进料通道，且进料通道的顶部开口高于粉碎箱体100顶部，进料通道的尾部开口从粉碎箱体100侧壁连通粉碎箱体100内部，第一斜板103远离钣金柱一端延伸至粉碎辊101正上方，第一斜板103与粉碎箱体100顶部夹角可以为30°、45°或60°，但不限定在这些夹角范围内。

卸料口104主要由粉碎箱体100侧壁和位于卸料口104底部的第二斜板105组成，第二斜板105也为粉碎箱体100的组成部分。

工作原理：

将大块的建筑垃圾放入设于粉碎箱体100顶部外侧的进料口102，通过第一斜板103滑落到粉碎辊101的上，进行破碎，飞溅的碎屑被粉碎箱体100顶部的盖板阻挡，不会飞溅到外部，破碎后的建筑垃圾形成不同颗粒大小，从带有第二斜板105的卸料口104滑出，用收集箱收集；

运行中的风机产生吸力，从进料口102和卸料口104吸入空气，将建筑垃圾破碎作业过程中产生的粉尘通过第一吸尘道200和第二吸尘道201吸入除尘箱体300内，再通过喷淋头301产生的雾化水流将粉尘沉降去除，过滤机构滤除可能没有随雾化水下层的少量粉尘，进料口102由第一斜板103、三角板和钣金柱组成，有利于进料口102的气流方向稳定。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎箱体(100)，所述粉碎箱体(100)内设有粉碎辊(101)，所述粉碎箱体(100)一侧设有卸料口(104)，所述粉碎箱体(100)顶部设有进料口(102)，其特征在于，所述粉碎箱体(100)一侧设有第一吸尘道(200)和第二吸尘道(201)，所述第一吸尘道(200)与粉碎辊(101)上方空间连通，所述第二吸尘道(201)与粉碎辊(101)下方空间连通，所述第一吸尘道(200)远离粉碎箱体(100)的一端设有除尘箱体(300)，所述第一吸尘道(200)和第二吸尘道(201)均与除尘箱体(300)连通；

所述除尘箱体(300)内顶部设有喷淋头(301)，所述喷淋头(301)连接有进水管(302)，所述进水管(302)连通水泵，所述除尘箱体(300)一侧设有通风口(303)，所述通风口(303)设有过滤机构，所述过滤机构背离所述通风口(303)的一端固定连接有通风管(306)，所述通风管(306)连通有风机。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述过滤机构包括第一法兰安装边(307)、密封垫(309)、过滤板(304)、第二法兰安装边(308)和伸缩节(305)，所述第一法兰安装边(307)固定于通风口(303)，所述伸缩节(305)固定于第二法兰安装边(308)，所述过滤板(304)设于第一法兰安装边(307)和第二法兰安装边(308)之间，所述密封垫(309)设于过滤板(304)周向外侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述进料口(102)主要由第一斜板(103)、三角板和钣金柱组成，所述第一斜板(103)一端固定于钣金柱底部，另一端固定于粉碎箱体(100)侧壁，两个所述三角板对称设于钣金柱两端的底部，所述第一斜板(103)、三角板和钣金柱共同围成一个进料通道，且进料通道的顶部开口高于粉碎箱体(100)顶部，进料通道的尾部开口从粉碎箱体(100)侧壁连通粉碎箱体(100)内部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述第一斜板(103)远离钣金柱一端延伸至粉碎辊(101)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述第一斜板(103)与粉碎箱体(100)顶部夹角为30-60°。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述卸料口(104)主要由粉碎箱体(100)侧壁和位于卸料口(104)底部的第二斜板(105)组成。

7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述第一吸尘道(200)和第二吸尘道(201)宽度与粉碎箱体(100)内宽度相等。

8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述第二吸尘道(201)斜向上连通除尘箱体(300)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述喷淋头(301)呈长条形，且喷淋头(301)长度方向与第一吸尘道(200)长度方向垂直。

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