CN219540822U - 一种卷烟包装机上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟包装机上胶装置，包括罐体和喷料组件。罐体的内部储存有胶水、顶部设有搅拌组件，搅拌组件用于防止胶水干涸；罐体的顶部侧壁上还设有气泵，气泵用于挤压胶水。喷料组件与罐体的底部侧壁通过排料组件连接，排料组件包括内管和外管，内管将罐体和喷料组件连接，外管套设在内管上，且内管与外管之间留有腔体，外管上还设有与腔体连接的进气管和排气管，进气管和排气管用于输送水蒸汽，以防止内管中的胶水凝固。本实用新型可以通过排料组件上的进气管向腔体内部冲入热气，从而对内管加热，使得内管内壁上粘接的胶水融化，以便于胶水在内管内部流动，使得胶水更好的流动。

Description

一种卷烟包装机上胶装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装机技术领域，更具体地，涉及一种卷烟包装机上胶装置。

背景技术

香烟是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状。

现有技术中的yb65上胶装置，存在一下问题：现有上胶装置缺少防凝固结构，影响胶水的存储；现有上胶装置不便于对存储罐进行清理，影响后续对胶水的存储。

因此，如何提供一种具有防凝固功能与清理功能的上胶装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷烟包装机上胶装置，具有防凝固功能与清理功能。

根据本实用新型的一方面，提供了一种卷烟包装机上胶装置，包括罐体和喷料组件；

所述罐体的内部储存有胶水、顶部设有搅拌组件，所述搅拌组件用于防止所述胶水干涸；所述罐体的顶部侧壁上还设有气泵，所述气泵用于挤压所述胶水；

所述喷料组件与所述罐体的底部侧壁通过排料组件连接，所述排料组件包括内管和外管，所述内管将所述罐体和所述喷料组件连接，所述外管套设在所述内管上，且所述内管与所述外管之间留有腔体，所述外管上还设有与所述腔体连接的进气管和排气管，所述进气管和所述排气管用于输送水蒸汽，以防止所述内管中的胶水凝固。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述内管通过管道连接有两组喷料组件，所述喷料组件包括导向板和喷头，待上胶的条盒沿着两块导向板移动，所述喷头设置在所述导向板上，并开设有若干个孔，用于朝向条盒喷洒胶水。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述罐体的顶部侧壁上还设有进料管，所述进料管用于向所述罐体补充胶水。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述罐体的顶部还设有温湿度探针，以实时检测所述罐体内部胶水的温度和湿度。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴以及转板；所述电机设置在所述罐体的顶部轴心处，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端连接、另一端延伸至所述罐体内部，所述转板等距离呈交叉结构分布在所述搅拌轴上，用于搅动所述罐体内部的胶水。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，位于同一水平面上的所述转板的端部还连接有刮板，所述刮板用于清理所述罐体的内侧壁。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述搅拌轴呈中空结构，且所述搅拌轴的顶部设有进水孔、底部设有多个等距分布的出水孔，以向所述罐体内部补充水源。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述罐体的底部侧壁上还设有粘度检测仪，以实时检测所述罐体内部胶水的粘稠度，并通过所述搅拌组件对胶水的粘度进行调控。

可选地，根据本实用新型所述的卷烟包装机上胶装置，所述搅拌轴的顶部还设有密封槽，所述密封槽的侧壁上连接有延伸至所述罐体外部的进水管，所述进水孔位于所述搅拌轴靠近所述密封槽底部的位置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置的搅拌组件，在使用该上胶装置时，电机会启动，使得中空轴带动转板转动，从而对罐体内部的胶水进行搅拌处理，使得罐体内部胶水处于运动转态，避免胶水凝固。

2、通过设置的刮板、进水管、进水孔、出水孔，在需要对罐体清理时，可以启动电机，使得刮板转动，从而对粘接在罐体内壁上的胶水进行清理，同时可以通过进水管注入热水，使得罐体内壁上的胶水融化，以便于刮板更好的清理。

3、通过设置的排料组件，在该上胶装置刚开始输料时，可以通过排料组件上的进气管向腔体内部冲入热气，从而对内管加热，使得内管内壁上粘接的胶水融化，以便于胶水在内管内部流动，使得胶水更好的流动。

4、通过设置的粘度检测仪、温湿度探针，在使用该设备上胶时，粘度检测仪可以检测罐体内部胶水的粘度，温湿度探针可以对罐体内部的温湿度情况进行监测，从而便于工作人员了解罐体内部胶水情况，以便于对胶水进行监测。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型的排料组件结构示意图；

图4为本实用新型的喷料组件结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、进料管；3、温湿度探针；4、粘度检测仪；5、搅拌组件；6、气泵；7、排料组件；8、喷料组件；9、内管；10、外管；11、腔体；12、进气管；13、导向板；14、喷头；15、排气管；16、电机；17、搅拌轴；18、转板；19、刮板；20、出水孔；21、密封槽；22、进水管；23、进水孔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图4所示，本实用新型提供了一种卷烟包装机上胶装置，包括罐体1和喷料组件8。

罐体1的内部储存有胶水、顶部设有搅拌组件5，搅拌组件5用于防止胶水干涸；罐体1的顶部侧壁上还设有气泵6，气泵6用于挤压胶水。气泵6型号优选为D35H-22X，便于使得气体进入罐体1内部，使得胶水流出罐体1，且气泵6通过管道与罐体1相互连接。

喷料组件8与罐体1的底部侧壁通过排料组件7连接，排料组件7包括内管9和外管10，内管9将罐体1和喷料组件8连接，外管10套设在内管9上，且内管9与外管10之间留有腔体11，外管10上还设有与腔体11连接的进气管12和排气管15。进气管12便于水蒸汽进入腔体11内部，从而使得凝固在内管9内部的胶水融化，以便于后续内管9输送胶水。排气管15便于腔体11内部的水蒸汽流出。

进一步地，内管9通过管道连接有两组喷料组件8，喷料组件8包括导向板13和喷头14，待上胶的条盒沿着两块导向板13移动，喷头14设置在导向板13上，并开设有若干个孔，便于使得胶水喷在条盒折边上。

进一步地，罐体1的顶部侧壁上还设有进料管2，进料管2用于向罐体1补充胶水。

进一步地，罐体1的顶部还设有温湿度探针3，以实时检测罐体1内部胶水的温度和湿度。温湿度探针3为温湿度传感器的探针，可以对罐体1内部的温湿度情况进行检测，使得罐体1内部温湿度保持在合理的范围内，为胶水的存储提供合理的环境。

进一步地，搅拌组件5包括电机16、搅拌轴17以及转板18；电机16设置在罐体1的顶部轴心处，搅拌轴17的一端与电机16的输出端连接、另一端延伸至罐体1内部，转板18等距离呈交叉结构分布在搅拌轴17上，用于搅动罐体1内部的胶水，转板18转动可以使得胶水流动，避免胶水凝固。

再进一步地，位于同一水平面上的转板18的端部还连接有刮板19，刮板19用于清理罐体1的内侧壁，刮板19转动并与罐体1的内侧壁进行接触，从而可以对罐体1内壁进行清理。

再进一步地，搅拌轴17呈中空结构，且搅拌轴17的顶部设有进水孔23、底部设有多个等距分布的出水孔20，以向罐体1内部补充水源。罐体1的底部侧壁上还设有粘度检测仪4，以实时检测罐体1内部胶水的粘稠度，并通过搅拌组件5对胶水的粘度进行调控。从而使得热水或者潮湿空气进入搅拌轴17内部，从而便于清理罐体1或者对罐体1内部胶水粘度进行调控。

再进一步地，搅拌轴17的顶部还设有密封槽21，密封槽21的侧壁上连接有延伸至罐体1外部的进水管22，进水孔23位于搅拌轴17靠近密封槽21底部的位置。

本实用新型的工作原理是：在使用该设备时，可以先通过进水管22向密封槽21内部加入热水，之后热水会通过进水孔23流入搅拌轴17内部，而后在从出水孔20排出，同时可以启动电机16，使得搅拌轴17转动，使得热水均匀喷洒在罐体1内部，从而使得粘在罐体1内壁上的胶水融化，同时刮板19转动可以对罐体1内壁进行清理，而后在打开排料组件7与喷料组件8使得废水流出罐体1，随后在通过进料管2注入新的胶水，之后在该设备上胶时，可以启动气泵6，使得气泵6向罐体1内部打气，使得胶水通过排料组件7流入喷料组件8上，此时胶水会通过内管9流入喷头14内部，而后在喷在贴在导向板13上运动的条盒一个折边上，从而完成胶水的涂抹，同时在上胶之前可以通过进气管12注入水蒸汽，使得内管9被加热，使得内管9内部残留的胶水融化，以便于内管9运输胶水，并且在使用该设备上胶时，可以一直启动电机16，使得搅拌组件5转动，避免胶水凝固，而且此时，粘度检测仪4可以检测罐体1内部胶水的粘度，温湿度探针3可以对罐体1内部的温湿度情况进行监测，从而便于工作人员了解罐体1内部胶水情况。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种卷烟包装机上胶装置，其特征在于，包括罐体和喷料组件；

所述罐体的内部储存有胶水、顶部设有搅拌组件，所述搅拌组件用于防止所述胶水干涸；所述罐体的顶部侧壁上还设有气泵，所述气泵用于挤压所述胶水；

所述喷料组件与所述罐体的底部侧壁通过排料组件连接，所述排料组件包括内管和外管，所述内管将所述罐体和所述喷料组件连接，所述外管套设在所述内管上，且所述内管与所述外管之间留有腔体，所述外管上还设有与所述腔体连接的进气管和排气管，所述进气管和所述排气管用于输送水蒸汽，以防止所述内管中的胶水凝固。

2.根据权利要求1所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述内管通过管道连接有两组喷料组件，所述喷料组件包括导向板和喷头，待上胶的条盒沿着两块导向板移动，所述喷头设置在所述导向板上，并开设有若干个孔，用于朝向条盒喷洒胶水。

3.根据权利要求1所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述罐体的顶部侧壁上还设有进料管，所述进料管用于向所述罐体补充胶水。

4.根据权利要求1所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述罐体的顶部还设有温湿度探针，以实时检测所述罐体内部胶水的温度和湿度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴以及转板；所述电机设置在所述罐体的顶部轴心处，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端连接、另一端延伸至所述罐体内部，所述转板等距离呈交叉结构分布在所述搅拌轴上，用于搅动所述罐体内部的胶水。

6.根据权利要求5所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，位于同一水平面上的所述转板的端部还连接有刮板，所述刮板用于清理所述罐体的内侧壁。

7.根据权利要求5所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述搅拌轴呈中空结构，且所述搅拌轴的顶部设有进水孔、底部设有多个等距分布的出水孔，以向所述罐体内部补充水源。

8.根据权利要求7所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述罐体的底部侧壁上还设有粘度检测仪，以实时检测所述罐体内部胶水的粘稠度，并通过所述搅拌组件对胶水的粘度进行调控。

9.根据权利要求7或8所述的卷烟包装机上胶装置，其特征在于，所述搅拌轴的顶部还设有密封槽，所述密封槽的侧壁上连接有延伸至所述罐体外部的进水管，所述进水孔位于所述搅拌轴靠近所述密封槽底部的位置。