CN219540803U - 一种复合上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合上胶机，涉及技术领域，包括底座，底座上安装有支板，支板上安装有电机，电机上安装有联轴器，联轴器上安装有螺纹杆，旋转套内转动安装有转杆，转杆上安装有转盘，转盘上安装有多组呈环形分布的上胶器，底座上安装有支块，支块内转动安装有转轴，转轴的一端安装有第二锥齿轮，转杆上安装有第一锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。本实用新型中，通过储胶瓶、转盘、上胶器推杆、推片等机构的设计，可实现边上胶边加料的功能，避免了频繁添加胶水，提高了工作的效率，避免胶水集中在地板材料的某一部位，提高胶水的覆盖面积，提高复合地板材料的贴合效果。

Description

一种复合上胶机

技术领域

本实用涉及到上胶机技术领域，尤其涉及一种复合上胶机。

背景技术

复合上胶机是一种对复合产品进行上胶的设备，如在强化地板的生产中，为了提高地板的各种性能，通产使用多种材料进行粘贴压合制成复合产品，而对地板材料进行粘贴就需要用到上胶机。

目前的复合上胶机在使用时不可一边上胶一边添加胶水原材料，需要频繁的添加胶水，不仅费时费力，还影响生产的效率，且在上完胶后胶水容易集中在上胶处，容易造成地板材料粘贴强度不够。因此需要一种复合上胶机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合上胶机，以解决上述背景技术中提出的在使用时不可一边上胶一边添加胶水原材料，需要频繁的添加胶水，不仅费时费力，还影响生产的效率，且在上完胶后胶水容易集中在上胶处，容易造成地板材料粘贴强度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合上胶机，包括底座，所述底座上安装有支板，支板上安装有电机，电机上安装有联轴器，联轴器上安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁上螺纹套接有连接块，连接块的一侧安装有连接杆，连接杆上安装有推杆，推杆上安装有推片；

所述底座上安装有支柱，支柱上安装有储胶瓶，所述底座上安装有旋转套，旋转套内转动安装有转杆，转杆上安装有转盘，转盘上安装有多组呈环形分布的上胶器，所述底座上安装有支块，支块内转动安装有转轴，转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述转杆上安装有第一锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述连接块的另一侧安装有滑杆，所述底座上安装有限位架，滑杆滑动安装在限位架上。

优选的，所述限位架上开设有滑槽，所述滑杆上安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述底座上安装有上胶板，上胶板内滑动安装有夹杆，所述上胶板的内壁上安装有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端安装在夹杆上。

优选的，所述上胶板的内壁上安装有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装在夹杆上。

优选的，所述支块和转轴内均插接有限位插杆，所述转轴上安装有两个限位环，两个限位环分别分布在支块的两侧。

优选的，所述储胶瓶的外壁上安装有观察条，所述储胶瓶的底部安装有出胶管，出胶内安管内安装有密封阀，所述上胶器底部安装有注胶管，注胶管上安装有旋塞。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过储胶瓶、转盘、上胶器等机构的设计，在上胶器上胶的同时，储胶瓶可同步向转盘上其他部位的上胶器内注入胶水，当其中一个上胶器内的胶水使用完后，可抽出限位插杆，转动转轴，转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动转盘转动，转盘转动带动多组上胶器转动，此时使注满胶水的上胶器对准上胶板内的地板材料进行上胶，重复此过程可实现边上胶边加料的功能，避免了频繁添加胶水，提高了工作的效率。

本实用新型中，通过连接杆、推杆、推片等机构的设计，电机转动带动联轴器转动，联轴器转动带动螺纹杆转动，通过滑杆和限位架的限位作用，螺纹杆转动会带动连接块在螺纹杆上移动，连接块在螺纹杆上移动会带动连接杆移动，连接杆移动会带动推杆移动，推杆移动会带动推片对地板材料上的胶水进行推动，使胶水均匀的分布在地板材料上，避免胶水集中在地板材料的某一部位，提高胶水的覆盖面积，提高复合地板材料的贴合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合上胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合上胶机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合上胶机的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种复合上胶机的B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种复合上胶机的上胶板、夹杆等结构示意图

图中：1、底座；2、支板；3、电机；4、联轴器；5、螺纹杆；6、连接块；7、连接杆；8、推杆；9、推片；10、滑杆；11、限位架；12、滑槽；13、滑块；14、上胶板；15、压缩弹簧；16、伸缩杆；17、夹杆；18、支柱；19、储胶瓶；20、旋转套；21、转杆；22、转盘；23、上胶器；24、第一锥齿轮；25、支块；26、转轴；27、第二锥齿轮；28、限位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种复合上胶机，包括底座1，底座1上安装有支板2，支板2上安装有电机3，电机3上安装有联轴器4，联轴器4上安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外壁上螺纹套接有连接块6，连接块6的一侧安装有连接杆7，连接杆7上安装有推杆8，推杆8上安装有推片9；当上胶板14内的地板材料注完胶后为了避免胶水集中在地板材料的某一部位，提高胶水的覆盖面积，此时可启动电机3，电机3转动带动联轴器4转动，联轴器4转动带动螺纹杆5转动，通过滑杆10和限位架11的限位作用，螺纹杆5转动会带动连接块6在螺纹杆5上移动，连接块6在螺纹杆5上移动会带动连接杆7移动，连接杆7移动会带动推杆8移动，推杆8移动会带动推片9对地板材料上的胶水进行推动，使胶水均匀的分布在地板材料上，避免胶水集中在地板材料的某一部位，提高胶水的覆盖面积，提高复合地板材料的贴合效果。

底座1上安装有支柱18，支柱18上安装有储胶瓶19，底座1上安装有旋转套20，旋转套20内转动安装有转杆21，转杆21上安装有转盘22，转盘22上安装有多组呈环形分布的上胶器23，底座1上安装有支块25，支块25内转动安装有转轴26，转轴26的一端安装有第二锥齿轮27，转杆21上安装有第一锥齿轮24，第二锥齿轮27与第一锥齿轮24相啮合。为了提高上胶的效率，避免频繁的添加胶水，可通过储胶瓶19上的入胶管向储胶瓶19内添加胶水，通过观察储胶瓶19外壁上的观察条，可确定储胶瓶19内添加胶水的量，做到和生产所需胶水的量相适配，避免造成胶水浪费，添加完胶水后打开储胶瓶19底部出胶管内的密封阀，储胶瓶19内的胶水即可流入到上胶器23内，再打开上胶器23底部注胶管的旋塞，即可通过上胶器23对上胶板14内的地板材料进行上胶，在上胶器23上胶的同时，储胶瓶19可同步向转盘22上其他部位的上胶器23内注入胶水，当其中一个上胶器23内的胶水使用完后，可抽出限位插杆28，转动转轴26，转轴26转动带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27转动带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24转动带动转杆21转动，转杆21转动带动转盘22转动，转盘22转动带动多组上胶器23转动，此时使注满胶水的上胶器23对准上胶板14内的地板材料进行上胶，重复此过程可实现边上胶边加料的功能，避免了频繁添加胶水，提高了工作的效率。

进一步的，连接块6的另一侧安装有滑杆10，底座1上安装有限位架11，滑杆10滑动安装在限位架11上。通过滑杆10和限位架11的限位作用，螺纹杆5转动会带动连接块6在螺纹杆5上移动

进一步的，限位架11上开设有滑槽12，滑杆10上安装有滑块13，滑块13滑动安装在滑槽12内。通过滑槽12和滑块13的作用，可使滑杆10在限位架11上滑动。

进一步的，底座1上安装有上胶板14，上胶板14内滑动安装有夹杆17，上胶板14的内壁上安装有压缩弹簧15的一端，压缩弹簧15的另一端安装在夹杆17上。通过夹杆17和压缩弹簧15的设置可将地板材料进行夹紧，适配不同大小的地板材料。

进一步的，上胶板14的内壁上安装有伸缩杆16的一端，伸缩杆16的另一端安装在夹杆17上。通过伸缩杆16的作用可提高压缩弹簧15的稳定性。

进一步的，支块25和转轴26内均插接有限位插杆28，转轴26上安装有两个限位环，两个限位环分别分布在支块25的两侧。通过限位环的作用可防止转轴26在支块25上前后移动。

进一步的，储胶瓶19的外壁上安装有观察条，储胶瓶19的底部安装有出胶管，出胶内安管内安装有密封阀，上胶器23底部安装有注胶管，注胶管上安装有旋塞。通过观察储胶瓶19外壁上的观察条，可确定储胶瓶19内添加胶水的量，做到和生产所需胶水的量相适配，避免造成胶水浪费，添加完胶水后打开储胶瓶19底部出胶管内的密封阀，储胶瓶19内的胶水即可流入到上胶器23内，再打开上胶器23底部注胶管的旋塞，即可通过上胶器23对上胶板14内的地板材料进行上胶。

本实用新型工作原理：为了提高上胶的效率，避免频繁的添加胶水，可通过储胶瓶19上的入胶管向储胶瓶19内添加胶水，通过观察储胶瓶19外壁上的观察条，可确定储胶瓶19内添加胶水的量，做到和生产所需胶水的量相适配，避免造成胶水浪费，添加完胶水后打开储胶瓶19底部出胶管内的密封阀，储胶瓶19内的胶水即可流入到上胶器23内，再打开上胶器23底部注胶管的旋塞，即可通过上胶器23对上胶板14内的地板材料进行上胶，在上胶器23上胶的同时，储胶瓶19可同步向转盘22上其他部位的上胶器23内注入胶水，当其中一个上胶器23内的胶水使用完后，可抽出限位插杆28，转动转轴26，转轴26转动带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27转动带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24转动带动转杆21转动，转杆21转动带动转盘22转动，转盘22转动带动多组上胶器23转动，此时使注满胶水的上胶器23对准上胶板14内的地板材料进行上胶，重复此过程可实现边上胶边加料的功能，避免了频繁添加胶水，提高了工作的效率，当上胶板14内的地板材料注完胶后为了避免胶水集中在地板材料的某一部位，提高胶水的覆盖面积，此时可启动电机3，电机3转动带动联轴器4转动，联轴器4转动带动螺纹杆5转动，通过滑杆10和限位架11的限位作用，螺纹杆5转动会带动连接块6在螺纹杆5上移动，连接块6在螺纹杆5上移动会带动连接杆7移动，连接杆7移动会带动推杆8移动，推杆8移动会带动推片9对地板材料上的胶水进行推动，使胶水均匀的分布在地板材料上，避免胶水集中在地板材料的某一部位，提高胶水的覆盖面积，提高复合地板材料的贴合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合上胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有支板(2)，支板(2)上安装有电机(3)，电机(3)上安装有联轴器(4)，联轴器(4)上安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的外壁上螺纹套接有连接块(6)，连接块(6)的一侧安装有连接杆(7)，连接杆(7)上安装有推杆(8)，推杆(8)上安装有推片(9)；

所述底座(1)上安装有支柱(18)，支柱(18)上安装有储胶瓶(19)，所述底座(1)上安装有旋转套(20)，旋转套(20)内转动安装有转杆(21)，转杆(21)上安装有转盘(22)，转盘(22)上安装有多组呈环形分布的上胶器(23)，所述底座(1)上安装有支块(25)，支块(25)内转动安装有转轴(26)，转轴(26)的一端安装有第二锥齿轮(27)，所述转杆(21)上安装有第一锥齿轮(24)，第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(24)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种复合上胶机，其特征在于：所述连接块(6)的另一侧安装有滑杆(10)，所述底座(1)上安装有限位架(11)，滑杆(10)滑动安装在限位架(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种复合上胶机，其特征在于：所述限位架(11)上开设有滑槽(12)，所述滑杆(10)上安装有滑块(13)，滑块(13)滑动安装在滑槽(12)内。

4.根据权利要求2所述的一种复合上胶机，其特征在于：所述底座(1)上安装有上胶板(14)，上胶板(14)内滑动安装有夹杆(17)，所述上胶板(14)的内壁上安装有压缩弹簧(15)的一端，压缩弹簧(15)的另一端安装在夹杆(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种复合上胶机，其特征在于：所述上胶板(14)的内壁上安装有伸缩杆(16)的一端，伸缩杆(16)的另一端安装在夹杆(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种复合上胶机，其特征在于：所述支块(25)和转轴(26)内均插接有限位插杆(28)，所述转轴(26)上安装有两个限位环，两个限位环分别分布在支块(25)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种复合上胶机，其特征在于：所述储胶瓶(19)的外壁上安装有观察条，所述储胶瓶(19)的底部安装有出胶管，出胶内安管内安装有密封阀，所述上胶器(23)底部安装有注胶管，注胶管上安装有旋塞。