CN219539742U - 一种煤矿瓦斯提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿瓦斯提取设备,包括连接盒(1),所述连接盒(1)的内部左端安装有滤气板(11),所述连接盒(1)的左端螺纹连接有螺纹盖(12),所述连接盒(1)的右端固定连接有单向阀(13),所述单向阀(13)的排气端固定连接有气管(14);所述连接盒(1)的内部安装有清理机构(2),所述清理机构(2)包括2个固定块(21)、2个敲击杆(22)、2个弹簧(23)、固定架(24)、涡轮(25)和旋转块(26)。本实用新型通过在连接盒内设置清理机构,使得滤气板保持整洁,保证滤气板对杂质的过滤效果。本实用新型可实现对滤气板的清理,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿瓦斯提取技术领域,特别涉及一种煤矿瓦斯提取设备。
背景技术
煤矿开采过程中,会出现瓦斯逸出现象,由于瓦斯在一个密闭开采环境中存在,对于开采人员来说是极具危险性的,因此为了保障采矿人员的安全,需要采用提取设备提取瓦斯样品,最后通过浓度检测仪对瓦斯浓度进行检测,现有的瓦斯取样采集装置,主体由单向阀和吸入管连接构成,单向阀的一端连接有管接头,管接头上连接有气管,气管用于连接气泵吸气端,气泵的排气端连接有采集球,气泵运行时,通过气管、管接头、单向阀和吸入管吸入瓦斯和空气,并将瓦斯和空气排至采集球内,可将采集球拿至浓度检测仪上检测瓦斯浓度。
对此,专利申请号为CN202022042276.X的专利公开了一种煤矿开采用瓦斯取样采集装置,包括连接盒,连接盒的一侧设有排气孔,排气孔的端口处连接有单向阀,单向阀的排气端装设有管接头且管接头上装设有气管,连接盒内装设有吸水滤柱,连接盒的外壁设有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有螺纹盖,螺纹盖上设有漏孔。该装置通过漏孔吸入瓦斯,滤气板能够将瓦斯中或者空气中的细微颗粒杂质过滤下来,而瓦斯或者空气会透过其内部多孔结构排出,因此能够将煤层开采区中的粉尘颗粒过滤下来。该采集装置通过滤气板能够将瓦斯和空气中的细微颗粒杂质过滤下来,但是随着杂质的长期积累,滤气板会逐渐被杂质堵塞,这时就需要将设备停息,并将螺纹盖旋下,才能清理滤气板,使用起来存在不便,实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯提取设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿瓦斯提取设备,包括连接盒,所述连接盒的内部左端安装有滤气板,所述连接盒的左端螺纹连接有螺纹盖,所述连接盒的右端固定连接有单向阀,所述单向阀的排气端固定连接有气管;
所述连接盒的内部安装有清理机构,所述清理机构包括2个固定块、2个敲击杆、2个弹簧、固定架、涡轮和旋转块,所述2个固定块分别固定安装在连接盒的内壁上、下两端,每个所述固定块的内部插设有敲击杆,所述敲击杆的外部套装有弹簧,在所述固定块的右侧设有固定架,所述固定架的中部通过轴承活动安装有涡轮,所述涡轮的上焊接有2个旋转块,2个旋转块随涡轮一同旋转。
进一步地,所述连接盒的左侧壁与滤气板抵接。
进一步地,所述固定架包括圆环本体和多个固定杆,多个固定杆沿圆周方向且沿放射状固定在圆环本体的外周面上,且多个固定杆的末端与连接盒的内壁面相固定。
进一步地,所述固定杆的数量为6个。
进一步地,所述敲击杆的左端与滤气板的右侧壁接触,敲击杆的右端外周依次间隔设有第一环状凸起和第二环状凸起,所述弹簧的左端与固定块固定连接,弹簧的右端与第一环状凸起的左侧面相抵。
进一步地,所述涡轮位于连接盒内的中部。
进一步地,所述2个旋转块位于2个敲击杆之间,所述旋转块的根部至末端呈由宽渐窄状,且2个所述旋转块的末端分别与1个敲击杆相接触。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的煤矿瓦斯提取设备通过在连接盒内设置清理机构,利用瓦斯和空气在连接盒内部的流动带动涡轮旋转,涡轮带动旋转块旋转,旋转块在旋转时,带动敲击杆在固定块内部活动,敲击杆拉伸弹簧,并在旋转块与敲击杆解除贴合时,敲击杆即会在弹簧的作用下复位,在弹簧的弹力作用下,敲击杆敲击滤气板,可将滤气板上积累的杂质震下,使得滤气板保持整洁,保证滤气板对杂质的过滤效果。本实用新型可实现对滤气板的清理,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型煤矿瓦斯提取设备的结构示意图;
图2为本实用新型煤矿瓦斯提取设备的外部结构示意图;
图3为本实用新型的连接盒、滤气板、螺纹盖的结构爆炸示意图;
图4为本实用新型的清理机构的结构示意图。
图中:1、连接盒;11、滤气板;12、螺纹盖;13、单向阀;14、气管;2、清理机构;21、固定块;22、敲击杆;23、弹簧;24、固定架;241、圆环本体;242、固定杆;25、涡轮;26、旋转块;261、弧面;262、平面;263、斜面;27、第一环状凸起;28、第二环状凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种煤矿瓦斯提取设备,包括连接盒1,所述连接盒1的内部左端安装有滤气板11,所述连接盒1的左端螺纹连接有螺纹盖12,所述连接盒1的右端固定连接有单向阀13,所述单向阀13的排气端固定连接有气管14;
所述连接盒1的内部安装有清理机构2,所述清理机构2包括2个固定块21、2个敲击杆22、2个弹簧23、固定架24、涡轮25和旋转块26,所述2个固定块21分别固定安装在连接盒1的内壁上、下两端,每个所述固定块21的内部插设有敲击杆22,所述敲击杆22的外部套装有弹簧23,在所述固定块21的右侧设有固定架24,所述固定架24的中部通过轴承活动安装有涡轮25,所述涡轮25的上焊接有2个旋转块26,2个旋转块26随涡轮25一同旋转。
所述连接盒1的左侧壁与滤气板11抵接,连接盒1配合螺纹盖12可对滤气板11的安装进行限位。
所述固定架24包括圆环本体241和多个固定杆242,多个固定杆242沿圆周方向且沿放射状固定在圆环本体241的外周面上,且多个固定杆242的末端与连接盒1的内壁面相固定。
所述固定杆242的数量为6个,沿圆周方向平均分布在圆环本体241的外周。
所述敲击杆22的左端与滤气板11的右侧壁接触,敲击杆22的右端外周依次间隔设有第一环状凸起27和第二环状凸起28,所述弹簧23的左端与固定块21固定连接,弹簧23的右端与第一环状凸起27的左侧面相抵。弹簧23为敲击杆22的复位提供动力,弹簧23带动敲击杆22复位时,敲击杆22可敲击滤气板11,实现对滤气板11的清洁。
所述涡轮25位于连接盒1内的中部,涡轮25可在连接盒1内部旋转。
所述2个旋转块26位于2个敲击杆22之间,且2个旋转块26分别置于2个敲击杆22上的第一环状凸起27和第二环状凸起28之间,所述旋转块26的根部至末端呈由宽渐窄状,旋转块26的外壁面为弧面261,左侧面为平面262,右侧面为斜面263,且2个所述旋转块26的末端分别与1个敲击杆22相接触。旋转块26在旋转时,会向右拉动敲击杆22,使敲击杆22拉伸弹簧23,并在旋转块26与敲击杆22解除贴合时,敲击杆22即会在弹簧23的作用下复位,敲击杆22敲击滤气板11。
本实用新型的工作过程具体为:使用时,气管14连接气泵,启动气泵,瓦斯和空气进入连接盒1中,通过滤气板11吸附瓦斯,滤气板11能够将瓦斯中和空气中的细微颗粒杂质过滤下来,瓦斯或者空气会透过滤气板11内部多孔结构排出。瓦斯和空气在连接盒1内部的流动,会带动涡轮25旋转,涡轮25带动旋转块26旋转,旋转块26在旋转时,带动敲击杆22在固定块21内部活动,敲击杆22拉伸弹簧23,并在旋转块26与敲击杆22解除贴合时,敲击杆22即会在弹簧23的作用下复位,敲击杆22敲击滤气板11,可将滤气板11上积累的杂质震下,使得滤气板11保持整洁,保证滤气板11对杂质的过滤效果。本实用新型具有结构简单,实用性强的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,包括连接盒(1),所述连接盒(1)的内部左端安装有滤气板(11),所述连接盒(1)的左端螺纹连接有螺纹盖(12),所述连接盒(1)的右端固定连接有单向阀(13),所述单向阀(13)的排气端固定连接有气管(14);
所述连接盒(1)的内部安装有清理机构(2),所述清理机构(2)包括2个固定块(21)、2个敲击杆(22)、2个弹簧(23)、固定架(24)、涡轮(25)和旋转块(26),所述2个固定块(21)分别固定安装在连接盒(1)的内壁上、下两端,每个所述固定块(21)的内部插设有敲击杆(22),所述敲击杆(22)的外部套装有弹簧(23),在所述固定块(21)的右侧设有固定架(24),所述固定架(24)的中部通过轴承活动安装有涡轮(25),所述涡轮(25)的上焊接有2个旋转块(26),2个旋转块(26)随涡轮(25)一同旋转。
2.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,所述连接盒(1)的左侧壁与滤气板(11)抵接。
3.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,所述固定架(24)包括圆环本体(241)和多个固定杆(242),多个固定杆(242)沿圆周方向且沿放射状固定在圆环本体(241)的外周面上,且多个固定杆(242)的末端与连接盒(1)的内壁面相固定。
4.如权利要求3所述的一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,所述固定杆(242)的数量为6个。
5.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,所述敲击杆(22)的左端与滤气板(11)的右侧壁接触,敲击杆(22)的右端外周依次间隔设有第一环状凸起(27)和第二环状凸起(28),所述弹簧(23)的左端与固定块(21)固定连接,弹簧(23)的右端与第一环状凸起(27)的左侧面相抵。
6.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,所述涡轮(25)位于连接盒(1)内的中部。
7.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯提取设备,其特征在于,所述2个旋转块(26)位于2个敲击杆(22)之间,所述旋转块(26)的根部至末端呈由宽渐窄状,且2个所述旋转块(26)的末端分别与1个敲击杆(22)相接触。
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