CN209780942U - 一种煤矿井下除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下除尘器，包括底板，所述底板的顶部转动连接有箱体，所述箱体的四侧内壁上焊接有同一个横板，所述横板的顶部和箱体的顶部内壁上及箱体的两侧内壁上固定安装有同一个斜板，所述横板上设置有圆孔，所述圆孔位于斜板的一侧，所述斜板上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有滤网。本实用新型结构简单，在吸尘风机和滤网等结构的配合下，可以对含尘空气进行快速除尘，拉动拉环可以带动毛刷将滤网上的粉尘清扫下来，向上拉动拉杆并转动箱体，可以调整进气口的位置，使得可以快速且高效的对含尘空气进行除尘，不需要使用珍贵的水资源，使用成本较低，体积小，便于在煤矿井下进行移动，使用方便。

Description

一种煤矿井下除尘器

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下除尘器。

背景技术

煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害。一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年由此引起的直接损失超过80亿元；在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。因此，消除煤矿粉尘，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。

目前用于降尘的设备一般是高压喷雾降尘装置，依靠高水压来产生水雾，装置虽然能达到一定的降尘作用，但其工作压力要求很高，需要配备专门的雾化泵，并需要专门铺设高压管路和高压泵，耗水量大，占用设备多，使用成本高，且不便于在煤矿井下进行移动，使用不便，所以我们提出一种煤矿井下除尘器，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿井下除尘器，包括底板，所述底板的顶部转动连接有箱体，所述箱体的四侧内壁上焊接有同一个横板，所述横板的顶部和箱体的顶部内壁上及箱体的两侧内壁上固定安装有同一个斜板，所述横板上设置有圆孔，所述圆孔位于斜板的一侧，所述斜板上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有滤网，所述斜板的一侧顶部和底部均焊接有立板，两个立板相互靠近的一侧对称焊接有两个导杆，两个导杆的外壁上滑动连接有同一个支撑板，所述支撑板位于滤网的上方，所述支撑板靠近斜板的一侧固定安装有毛刷，所述毛刷的一侧与斜板的一侧相接触，所述导杆的外壁上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与立板和支撑板相互靠近的一侧相焊接；

所述支撑板的底部固定连接有拉绳，所述拉绳远离支撑板的一端分别贯穿圆孔和箱体的一侧内壁并延伸至箱体的一侧，所述箱体的底部内壁一侧和箱体的一侧内壁上均转动连接有槽轮，所述槽轮位于横板的下方，两个槽轮均与拉绳相接触，所述拉绳的外壁上固定套设有台阶式橡胶塞，所述台阶式橡胶塞的一端延伸至圆孔内，且台阶式橡胶塞与横板相抵触；

所述箱体的顶部内壁上设置有出气口，所述出气口位于斜板的一侧，所述箱体的顶部内壁上固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机位于出气口的正下方，所述箱体的一侧内壁上设置有进气口，所述进气口位于横板的上方。

优选的，所述箱体的一侧底部焊接有固定板，所述固定板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有拉杆，所述拉杆的底端贯穿通孔并延伸至固定板的下方，所述拉杆的底部固定安装有制动板，所述制动板的底部与底板的顶部相抵触，所述拉杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于固定板和制动板之间。

优选的，所述箱体的底部中心位置焊接有转轴，所述转轴的底部与底板的顶部转动连接，所述底板的顶部焊接有环形导轨，所述箱体的底部两侧均焊接有弧形滑块，所述弧形滑块与环形导轨滑动连接。

优选的，所述箱体的一侧内壁上设置有取尘口，所述取尘口位于横板的下方，所述箱体的一侧铰接有门板，所述门板位于取尘口的一侧。

优选的，所述底板的底部四角位置均固定安装有带刹车万向轮，所述进气口的内壁上固定安装有万向竹节管。

优选的，所述横板的底部两侧均焊接有加强板，两个加强板相互远离的一侧分别与箱体的两侧内壁相焊接，所述拉绳的一端固定连接有拉环，所述拉环的一侧与箱体的一侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过带刹车万向轮可以移动至需要除尘的位置，启动吸尘风机，外界的含尘空气可以通过万向竹节管和进气口进入箱体内，含尘空气经过滤网的过滤之后流至斜板的右侧并通过吸尘风机输送至箱体之外，则过滤后的粉尘被阻挡在斜板的左侧，进而可以对含尘空气进行快速除尘，在长时间的使用后，滤网上会粘附粉尘而造成滤网堵塞，关闭吸尘风机，拉动拉环可以拉动拉绳，拉绳可以带动台阶式橡胶塞进行移动并脱离圆孔，另外拉绳可以带动支撑板在导杆上进行滑动，同时会拉伸拉簧，支撑板可以带动毛刷将滤网上的粉尘清扫下来，粉尘会透过圆孔落在箱体的底部内壁上；

另外在需要改变进气口的位置时，向上拉动拉杆可以带动制动板进行纵向移动并会脱离底板，同时会压缩弹簧，在制动板脱离底板时，转动箱体，可以调整进气口的位置，则可以根据实际的使用环境，方便的调整进气口的位置。

本实用新型结构简单，在吸尘风机和滤网等结构的配合下，可以对含尘空气进行快速除尘，拉动拉环可以带动毛刷将滤网上的粉尘清扫下来，向上拉动拉杆并转动箱体，可以调整进气口的位置，使得可以快速且高效的对含尘空气进行除尘，不需要使用珍贵的水资源，使用成本较低，体积小，便于在煤矿井下进行移动，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿井下除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿井下除尘器的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿井下除尘器的箱体的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿井下除尘器的B部分的放大图；

图5为本实用新型提出的一种煤矿井下除尘器的斜板的左侧视图。

图中：1底板、2箱体、3环形导轨、4弧形滑块、5转轴、6取尘口、7门板、8加强板、9横板、10万向竹节管、11进气口、12支撑板、13斜板、14吸尘风机、15出气口、16滤网、17立板、18圆孔、19台阶式橡胶塞、20槽轮、21拉环、22带刹车万向轮、23拉杆、24弹簧、25制动板、26固定板、27导杆、28拉绳、29拉簧、30毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种煤矿井下除尘器，包括底板1，底板1的顶部转动连接有箱体2，箱体2的四侧内壁上焊接有同一个横板9，横板9的顶部和箱体2的顶部内壁上及箱体2的两侧内壁上固定安装有同一个斜板13，横板9上设置有圆孔18，圆孔18位于斜板13的一侧，斜板13上设置有安装孔，安装孔的内壁上固定安装有滤网16，斜板13的一侧顶部和底部均焊接有立板17，两个立板17相互靠近的一侧对称焊接有两个导杆27，两个导杆27的外壁上滑动连接有同一个支撑板12，支撑板12位于滤网16的上方，支撑板12靠近斜板13的一侧固定安装有毛刷30，毛刷30的一侧与斜板13的一侧相接触，导杆27的外壁上套设有拉簧29，拉簧29的两端分别与立板17和支撑板12相互靠近的一侧相焊接；

支撑板12的底部固定连接有拉绳28，拉绳28远离支撑板12的一端分别贯穿圆孔18和箱体2的一侧内壁并延伸至箱体2的一侧，箱体2的底部内壁一侧和箱体2的一侧内壁上均转动连接有槽轮20，槽轮20位于横板9的下方，两个槽轮20均与拉绳28相接触，拉绳28的外壁上固定套设有台阶式橡胶塞19，台阶式橡胶塞19的一端延伸至圆孔18内，且台阶式橡胶塞19与横板9相抵触；

箱体2的顶部内壁上设置有出气口15，出气口15位于斜板13的另一侧，箱体2的顶部内壁上固定安装有吸尘风机14，吸尘风机14位于出气口15的正下方，箱体2的一侧内壁上设置有进气口11，进气口11位于横板9的上方，通过带刹车万向轮22可以移动至需要除尘的位置，启动吸尘风机14，外界的含尘空气可以通过万向竹节管10和进气口11进入箱体2内，含尘空气经过滤网16的过滤之后流至斜板13的右侧并通过吸尘风机14输送至箱体2之外，则过滤后的粉尘被阻挡在斜板13的左侧，进而可以对含尘空气进行快速除尘，在长时间的使用后，滤网16上会粘附粉尘而造成滤网16堵塞，关闭吸尘风机14，拉动拉环21可以拉动拉绳28，拉绳28可以带动台阶式橡胶塞19进行移动并脱离圆孔18，另外拉绳28可以带动支撑板12在导杆27上进行滑动，同时会拉伸拉簧29，支撑板12可以带动毛刷30将滤网16上的粉尘清扫下来，粉尘会透过圆孔18落在箱体2的底部内壁上，另外在需要改变进气口11的位置时，向上拉动拉杆23可以带动制动板25进行纵向移动并会脱离底板1，同时会压缩弹簧24，在制动板25脱离底板1时，转动箱体2，可以调整进气口11的位置，则可以根据实际的使用环境，方便的调整进气口11的位置，本实用新型结构简单，在吸尘风机14和滤网16等结构的配合下，可以对含尘空气进行快速除尘，拉动拉环21可以带动毛刷30将滤网16上的粉尘清扫下来，向上拉动拉杆23并转动箱体2，可以调整进气口11的位置，使得可以快速且高效的对含尘空气进行除尘，不需要使用珍贵的水资源，使用成本较低，体积小，便于在煤矿井下进行移动，使用方便。

本实用新型中，箱体2的一侧底部焊接有固定板26，固定板26上设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有拉杆23，拉杆23的底端贯穿通孔并延伸至固定板26的下方，拉杆23的底部固定安装有制动板25，制动板25的底部与底板1的顶部相抵触，拉杆23的外壁上套设有弹簧24，弹簧24位于固定板26和制动板25之间，箱体2的底部中心位置焊接有转轴5，转轴5的底部与底板1的顶部转动连接，底板1的顶部焊接有环形导轨3，箱体2的底部两侧均焊接有弧形滑块4，弧形滑块4与环形导轨3滑动连接，箱体2的一侧内壁上设置有取尘口6，取尘口6位于横板9的下方，箱体2的一侧铰接有门板7，门板7位于取尘口6的一侧，底板1的底部四角位置均固定安装有带刹车万向轮22，进气口11的内壁上固定安装有万向竹节管10，横板9的底部两侧均焊接有加强板8，两个加强板8相互远离的一侧分别与箱体2的两侧内壁相焊接，拉绳28的一端固定连接有拉环21，拉环21的一侧与箱体2的一侧相接触，通过带刹车万向轮22可以移动至需要除尘的位置，启动吸尘风机14，外界的含尘空气可以通过万向竹节管10和进气口11进入箱体2内，含尘空气经过滤网16的过滤之后流至斜板13的右侧并通过吸尘风机14输送至箱体2之外，则过滤后的粉尘被阻挡在斜板13的左侧，进而可以对含尘空气进行快速除尘，在长时间的使用后，滤网16上会粘附粉尘而造成滤网16堵塞，关闭吸尘风机14，拉动拉环21可以拉动拉绳28，拉绳28可以带动台阶式橡胶塞19进行移动并脱离圆孔18，另外拉绳28可以带动支撑板12在导杆27上进行滑动，同时会拉伸拉簧29，支撑板12可以带动毛刷30将滤网16上的粉尘清扫下来，粉尘会透过圆孔18落在箱体2的底部内壁上，另外在需要改变进气口11的位置时，向上拉动拉杆23可以带动制动板25进行纵向移动并会脱离底板1，同时会压缩弹簧24，在制动板25脱离底板1时，转动箱体2，可以调整进气口11的位置，则可以根据实际的使用环境，方便的调整进气口11的位置，本实用新型结构简单，在吸尘风机14和滤网16等结构的配合下，可以对含尘空气进行快速除尘，拉动拉环21可以带动毛刷30将滤网16上的粉尘清扫下来，向上拉动拉杆23并转动箱体2，可以调整进气口11的位置，使得可以快速且高效的对含尘空气进行除尘，不需要使用珍贵的水资源，使用成本较低，体积小，便于在煤矿井下进行移动，使用方便。

工作原理：在使用时，通过带刹车万向轮22可以移动至需要除尘的位置，启动吸尘风机14，吸尘风机14抽取箱体2内的空气并从出气口15排出，由于箱体2内的空气减少，则外界的含尘空气可以通过万向竹节管10和进气口11进入箱体2内，含尘空气经过滤网16的过滤之后流至斜板13的右侧并通过吸尘风机14输送至箱体2之外，则过滤后的粉尘被阻挡在斜板13的左侧，进而可以对含尘空气进行快速除尘，在长时间的使用后，滤网16上会粘附粉尘而造成滤网16堵塞，关闭吸尘风机14，拉动拉环21，拉环21会拉动拉绳28，拉绳28会带动槽轮20转动，且拉绳28可以带动台阶式橡胶塞19进行移动并脱离圆孔18，另外拉绳28会带动支撑板12在导杆27上进行滑动，同时会拉伸拉簧29，支撑板12带动毛刷30在滤网16上扫动，进而可以将滤网16上的粉尘清扫下来，在重力的作用下，粉尘会透过圆孔18落在箱体2的底部内壁上，松开拉环21，拉簧29可以使支撑板12和拉绳28及台阶式橡胶塞19复位，则台阶式橡胶塞19会重新卡入圆孔18内并对圆孔18进行密封，另外打开门板7，可以从取尘口6取出箱体2内的粉尘，另外在需要改变进气口11的位置时，向上拉动拉杆23，拉杆23带动制动板25进行纵向移动并会脱离底板1，同时会压缩弹簧24，在制动板25脱离底板1时，转动箱体2，可以调整进气口11的位置，另外箱体2可以带动弧形滑块4会在环形导轨3上进行滑动，且箱体2会带动转轴5进行转动，则可以根据实际的使用环境，方便的调整进气口11的位置，在调整完成后，松开拉杆23，弹簧24可以使制动板25复位，则制动板25会重新与底板1接触并对箱体2进行制动，使得可以快速且高效的对含尘空气进行除尘，不需要使用珍贵的水资源，使用成本较低，体积小，便于在煤矿井下进行移动，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井下除尘器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部转动连接有箱体（2），所述箱体（2）的四侧内壁上焊接有同一个横板（9），所述横板（9）的顶部和箱体（2）的顶部内壁上及箱体（2）的两侧内壁上固定安装有同一个斜板（13），所述横板（9）上设置有圆孔（18），所述圆孔（18）位于斜板（13）的一侧，所述斜板（13）上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有滤网（16），所述斜板（13）的一侧顶部和底部均焊接有立板（17），两个立板（17）相互靠近的一侧对称焊接有两个导杆（27），两个导杆（27）的外壁上滑动连接有同一个支撑板（12），所述支撑板（12）位于滤网（16）的上方，所述支撑板（12）靠近斜板（13）的一侧固定安装有毛刷（30），所述毛刷（30）的一侧与斜板（13）的一侧相接触，所述导杆（27）的外壁上套设有拉簧（29），所述拉簧（29）的两端分别与立板（17）和支撑板（12）相互靠近的一侧相焊接；

所述支撑板（12）的底部固定连接有拉绳（28），所述拉绳（28）远离支撑板（12）的一端分别贯穿圆孔（18）和箱体（2）的一侧内壁并延伸至箱体（2）的一侧，所述箱体（2）的底部内壁一侧和箱体（2）的一侧内壁上均转动连接有槽轮（20），所述槽轮（20）位于横板（9）的下方，两个槽轮（20）均与拉绳（28）相接触，所述拉绳（28）的外壁上固定套设有台阶式橡胶塞（19），所述台阶式橡胶塞（19）的一端延伸至圆孔（18）内，且台阶式橡胶塞（19）与横板（9）相抵触；

所述箱体（2）的顶部内壁上设置有出气口（15），所述出气口（15）位于斜板（13）的另一侧，所述箱体（2）的顶部内壁上固定安装有吸尘风机（14），所述吸尘风机（14）位于出气口（15）的正下方，所述箱体（2）的一侧内壁上设置有进气口（11），所述进气口（11）位于横板（9）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘器，其特征在于，所述箱体（2）的一侧底部焊接有固定板（26），所述固定板（26）上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有拉杆（23），所述拉杆（23）的底端贯穿通孔并延伸至固定板（26）的下方，所述拉杆（23）的底部固定安装有制动板（25），所述制动板（25）的底部与底板（1）的顶部相抵触，所述拉杆（23）的外壁上套设有弹簧（24），所述弹簧（24）位于固定板（26）和制动板（25）之间。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘器，其特征在于，所述箱体（2）的底部中心位置焊接有转轴（5），所述转轴（5）的底部与底板（1）的顶部转动连接，所述底板（1）的顶部焊接有环形导轨（3），所述箱体（2）的底部两侧均焊接有弧形滑块（4），所述弧形滑块（4）与环形导轨（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘器，其特征在于，所述箱体（2）的一侧内壁上设置有取尘口（6），所述取尘口（6）位于横板（9）的下方，所述箱体（2）的一侧铰接有门板（7），所述门板（7）位于取尘口（6）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘器，其特征在于，所述底板（1）的底部四角位置均固定安装有带刹车万向轮（22），所述进气口（11）的内壁上固定安装有万向竹节管（10）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘器，其特征在于，所述横板（9）的底部两侧均焊接有加强板（8），两个加强板（8）相互远离的一侧分别与箱体（2）的两侧内壁相焊接，所述拉绳（28）的一端固定连接有拉环（21），所述拉环（21）的一侧与箱体（2）的一侧相接触。