CN219539655U - 一种医用敷料生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种医用敷料生产用过滤装置,包括设备外壳、转动轴以、进料管与出料管,所述设备外壳一侧设有驱动电机,所述转动轴外围固定有交替设置的转动板与过滤组件;所述过滤组件包括过滤板、过滤框,所述过滤板沿所述转动板转动方向相反的方向内凹设置,所述过滤板底部开设有杂质入口,所述过滤框内设有挡板,所述挡板通过弹簧与所述过滤框连接,所述挡板底部通过连杆固定连接有重力球,本实用新型通过转动轴带动转动板转动完成原料的搅拌过程,而在搅拌过程中同步完成原料过滤过程,提高了过滤的效率,同时通过过滤组件的转动,可避免出现杂质堵塞滤孔的情况,保证了过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备的技术领域,具体地涉及一种医用敷料生产用过滤装置。
背景技术
在医用敷料生产过程中,通常需要经过领料、配料加工、灌装、封尾、外包、灭菌、检验入库等工艺,而在配料加工的过程中,需要按比例称取各种加工原料并投入搅拌器中搅拌,同时在搅拌之后需将搅拌后的辅料经过过滤,滤除辅料内的大颗粒杂质,现有技术通常在搅拌器的出料管处连接一根输料管并经由输料管将敷料输出到滤网上,完成敷料的过滤,但如此会大幅度降低医用敷料生产的效率,且静止不动的滤网会出现杂质堵塞滤孔的情况,影响过滤效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种医用敷料生产用过滤装置,在搅拌过程中同步完成原料过滤过程,提高了过滤的效率,保证了过滤效果。
该实用新型提供以下技术方案,一种医用敷料生产用过滤装置,包括:圆筒状的设备外壳、转动连接在所述设备外壳内的转动轴以及与所述设备外壳连通的进料管与出料管,所述设备外壳一侧设有用于驱动所述转动轴转动的驱动电机,所述转动轴的外圆面固定有交替设置的转动板与过滤组件;
所述过滤组件包括过滤板以及可拆连接在所述过滤板底部的过滤框,所述过滤板通过连接杆固定在所述转动轴的外圆面上,所述过滤板沿所述转动板转动方向相反的方向内凹设置,所述过滤板底部开设有杂质入口,所述过滤框内设有挡板,所述挡板的尺寸大于所述杂质入口的尺寸且小于所述过滤框的截面尺寸,所述挡板通过弹簧与所述过滤框连接,所述挡板底部通过连杆固定连接有重力球,所述重力球用于驱动所述挡板遮挡或敞开所述杂质入口。
相比现有技术,本申请的有益效果为:本申请通过转动轴的转动带动过滤组件转动,在过滤组件转动的过程中,利用过滤板的转动完成杂质的收集,并且当过滤板转动至竖直状态时,且此时重力球处于过滤板下方,对应的重力球带动挡板下移使杂质入口处于敞开的状态,而收集在过滤板上的杂质会在其自身的重力作用以及过滤板的带动下通过杂质入口进入到过滤框中收集起来,同时过滤板继续转动,重力球的位置发生改变,并带动挡板重新遮挡杂质入口,避免杂质重新进入到过滤框中,本实用新型通过转动轴带动转动板转动完成原料的搅拌过程,而在搅拌过程中同步完成原料过滤过程,提高了过滤的效率,同时通过过滤组件的转动,可避免出现杂质堵塞滤孔的情况,保证了过滤效果。
较佳地,所述设备外壳表面开设有透视窗,所述设备外壳底部固定连接有支撑架。
较佳地,所述设备外壳与所述出料管的连接位置处设有滤网,所述滤网的滤孔直径小于所述过滤板的滤孔直径。
较佳地,所述过滤板靠近所述设备外壳内壁的一端固定有柔性刮板,所述柔性刮板的一端与所述设备外壳的内壁接触。
较佳地,所述转动板上开设有若干透气孔,所述透气孔阵列分布在所述转动板上。
较佳地,若干所述透气孔的孔径沿所述转动板的转动的方向递增。
较佳地,所述过滤框的底部固定有两端贯通设置的套筒,所述连杆活动贯穿所述套筒。
较佳地,所述过滤框的滤孔直径小于所述过滤板的滤孔直径。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的医用敷料生产用过滤装置的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的医用敷料生产用过滤装置的内部结构图;
图3为本实用新型实施例提供的过滤组件的立体图;
图4为本实用新型实施例提供的过滤组件的剖视结构图;
图5为本实用新型实施例提供的过滤组件的局部放大结构图。
附图标记说明:
设备外壳 | 1 | 进料管 | 2 |
驱动电机 | 3 | 透视窗 | 4 |
支撑架 | 5 | 出料管 | 6 |
过滤组件 | 7 | 过滤板 | 701 |
过滤框 | 702 | 柔性刮板 | 703 |
杂质入口 | 704 | 挡板 | 705 |
重力球 | 706 | 弹簧 | 707 |
套筒 | 708 | 连杆 | 709 |
连接杆 | 710 | 转动板 | 8 |
透气孔 | 9 | 转动轴 | 10 |
滤网 | 11 |
以下将结合附图以及附图说明对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的实施例中,如图1、2所示,一种医用敷料生产用过滤装置,包括:圆筒状的设备外壳1、转动连接在所述设备外壳1内的转动轴10以及与所述设备外壳1连通的进料管2与出料管6,所述设备外壳1一侧设有用于驱动所述转动轴10转动的驱动电机3,所述转动轴10的外圆面固定有交替设置的转动板8与过滤组件7;
具体的,设备外壳1为圆筒状结构,对应的转动板8与过滤组件7设置在设备外壳1的内腔内,圆筒状的设备外壳1可避免在进行搅拌与过滤时出现死角,保证搅拌与过滤效果,驱动电机3的输出端与转动轴10固定连接,带动转动轴10在设备外壳1内转动,进而带动转动板8与过滤组件7在设备外壳1内转动,其中,转动板8用于完成医用敷料的原料的搅拌,过滤组件7用于过滤掉医用敷料的原料中的大颗粒杂质的过滤,且转动板8与过滤组件7交替设置,即每个过滤组件7设置在相邻两转动板8之间,每个转动板8设置在相邻两过滤组件7之间。
如图3、4所示,所述过滤组件7包括过滤板701以及可拆连接在所述过滤板701底部的过滤框702,所述过滤板701通过连接杆710固定在所述转动轴10的外圆面上,所述过滤板701沿所述转动板8转动方向相反的方向内凹设置,所述过滤板701底部开设有杂质入口704,所述过滤框702内设有挡板705,所述挡板705的尺寸大于所述杂质入口704的尺寸且小于所述过滤框702的截面尺寸,所述挡板705通过弹簧707与所述过滤框702连接,所述挡板705底部通过连杆709固定连接有重力球706,所述重力球706用于驱动所述挡板705遮挡或敞开所述杂质入口704;
具体的,所述过滤板701沿所述转动板8转动方向相反的方向内凹设置,使得过滤板701形成一侧开口的框架结构,且过滤板701的开口位置处朝向所述转动板8的转动方向,如此使得在转动轴10带动过滤板701转动时,医用敷料原料中的杂质会通过过滤板701的过滤,使得杂质停留在过滤板701内,过滤板701底部开有杂质入口704,且过滤板701的底部呈锥形设置,使得过滤板701内的杂质会在过滤板701自身的转动以及杂质自身的重力作用下掉落至杂质入口704中;
在实际的医用敷料加工过程中,医用敷料的原料需注入至设备外壳高度的一半,以保证在进行搅拌与过滤时,当其中一个过滤板701转动至转动轴10上方时,该过滤板701不会与原料接触,而当过滤板701转动至转动轴10上方时,在重力球706的重力作用下,带动挡板705下移,使得挡板705不在遮挡杂质入口704,使得杂质能够通过杂质入口704进入到过滤框702中,而在过滤板701继续转动后,重力球706的位置会发生改变,对应的在弹簧707的弹力作用下使得挡板705复位阻挡住杂质入口704,保证杂质能够停留在过滤框702中,同时在过滤板701进行过滤过程中,由于过滤板701始终处于转动状态,因此在过滤板701的转动作用下,可避免杂质堵塞在过滤板701上的滤孔上,保证过滤效果;
可理解的是,所述挡板705的尺寸大于所述杂质入口704的尺寸且小于所述过滤框702的截面尺寸,其中,所述挡板705的尺寸大于所述杂质入口704的尺寸,为了保证挡板705能够完全遮挡住杂质入口704,所述挡板705的尺寸大小于所述过滤框702的截面尺寸,为了保证挡板705的顺利移动,不会出现卡死或卡顿的情况。
在本实施例中,所述设备外壳1表面开设有透视窗4,所述设备外壳1底部固定连接有支撑架5;
具体的,透视窗4可用于观察设备外壳1内的原料的体积以及医用辅料搅拌过滤的情况,支撑架5用于支撑设备外壳1。
在本实施例中,所述设备外壳1与所述出料管6的连接位置处设有滤网11,所述滤网11的滤孔直径小于所述过滤板11的滤孔直径;
具体的,当转动板8与过滤组件7工作一段时间后,完成原料的搅拌与过滤过程,此时将搅拌过滤好的原料通过出料管6输出,而输出的原料会经由滤网11的二次过滤,过滤掉其中的更小的杂质以及过滤组件7所遗漏的杂质。
在本实施例中,所述过滤板11靠近所述设备外壳1内壁的一端固定有柔性刮板703,所述柔性刮板703的一端与所述设备外壳1的内壁接触;
具体的,在实际的医用辅料生产过程中,可能会出现原料附着粘连在设备外壳1内壁的情况,因此通过过滤板11带动柔性刮板703转动,将附着在设备外壳1内壁上的原料刮下,使其在设备外壳1内可充分搅拌与过滤。
在本实施例中,所述转动板8上开设有若干透气孔9,所述透气孔9阵列分布在所述转动板8上;
具体的,通过设置若干透气孔9,使得在搅拌过程中会在原料会通过透气孔9,一方面可减少搅拌阻力,另一方面可使得搅拌更加均匀。
在本实施例中,若干所述透气孔9的孔径沿所述转动板8的转动的方向递增;
具体的,沿所述转动板8转动的方向所述透气孔9的孔径递增,使得在转动板8转动过程中,透气孔9孔径较大的一端先与原料接触,之后原料通过呈锥形结构的透气孔9,最终从透气孔9孔径较小的一端输出,因此通过锥形结构的透气孔可对液体状的原料进行加速,提高原料在设备外壳1的流速,提高原料搅拌的效率。
如图5所示,在本实施例中,所述过滤框702的底部固定有两端贯通设置的套筒708,所述连杆709活动贯穿所述套筒708;
具体的,套筒708可用于限定连杆709的运动方向,避免连杆709在滑动时出现侧向位移而影响挡板705遮挡或敞开杂质入口704的情况。
在本实施例中,所述过滤框702的滤孔直径小于所述过滤板701的滤孔直径;
具体的,所述过滤框702的滤孔直径小于所述过滤板701的滤孔直径,使得当杂质进入到过滤框702之后,不会再通过过滤框702上的滤孔重新进入到原料中,使得杂质能够始终停留在过滤框702中,同时为了方便取出过滤框702中的杂质,可在设备外壳1的前侧铰接有一盖板,通过打开盖板并拆出过滤框702即可去除其中的杂质。
综上,本实用新型中提供的医用敷料生产用过滤装置,通过转动轴10的转动带动过滤组件7转动,在过滤组件7转动的过程中,利用过滤板701的转动完成杂质的收集,并且当过滤板701转动至转动轴10上方时,对应的重力球706带动挡板705下移使杂质入口704处于敞开的状态,而收集在过滤板701上的杂质会在其自身的重力作用以及过滤板701的带动下通过杂质入口704进入到过滤框702中收集起来,同时过滤板701继续转动,重力球706的位置发生改变,并带动挡板705重新遮挡杂质入口704,避免杂质重新进入到过滤框702中,本实用新型通过转动轴10带动转动板8转动完成原料的搅拌过程,而在搅拌过程中同步完成原料过滤过程,提高了过滤的效率,同时通过过滤组件7的转动,可避免出现杂质堵塞滤孔的情况,保证了过滤效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,包括:圆筒状的设备外壳、转动连接在所述设备外壳内的转动轴以及与所述设备外壳连通的进料管与出料管,所述设备外壳一侧设有用于驱动所述转动轴转动的驱动电机,所述转动轴的外圆面固定有交替设置的转动板与过滤组件;
所述过滤组件包括过滤板以及可拆连接在所述过滤板底部的过滤框,所述过滤板通过连接杆固定在所述转动轴的外圆面上,所述过滤板沿所述转动板转动方向相反的方向内凹设置,所述过滤板底部开设有杂质入口,所述过滤框内设有挡板,所述挡板的尺寸大于所述杂质入口的尺寸且小于所述过滤框的截面尺寸,所述挡板通过弹簧与所述过滤框连接,所述挡板底部通过连杆固定连接有重力球,所述重力球用于驱动所述挡板遮挡或敞开所述杂质入口。
2.根据权利要求1所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,所述设备外壳表面开设有透视窗,所述设备外壳底部固定连接有支撑架。
3.根据权利要求1所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,所述设备外壳与所述出料管的连接位置处设有滤网,所述滤网的滤孔直径小于所述过滤板的滤孔直径。
4.根据权利要求1所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤板靠近所述设备外壳内壁的一端固定有柔性刮板,所述柔性刮板的一端与所述设备外壳的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,所述转动板上开设有若干透气孔,所述透气孔阵列分布在所述转动板上。
6.根据权利要求5所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,若干所述透气孔的孔径沿所述转动板的转动的方向递增。
7.根据权利要求1所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤框的底部固定有两端贯通设置的套筒,所述连杆活动贯穿所述套筒。
8.根据权利要求1所述的医用敷料生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤框的滤孔直径小于所述过滤板的滤孔直径。
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