CN213761695U - 一种具有除尘机构的自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有除尘机构的自动配料装置，其包括若干储料斗，所述储料斗的底部连接有下料管，所述下料管连接有对物料进行吸粉的吸粉机构，所述吸粉机构包括设置于下料管出料口的吸尘罩、与吸尘罩相连接的排气管道、与排气管道相连接且用于对物料粉末进行收集的收集组件，所述收集组件包括与排气管道相连接的收集筒、设置于收集筒内且用于对物料粉末进行过滤的过滤网、与收集筒相连接的出气管、与出气管相连接的风机。本申请具有减少粉末漂浮到车间的可能性的效果。

Description

一种具有除尘机构的自动配料装置

技术领域

本申请涉及定量配料设备技术的领域，尤其是涉及一种具有除尘机构的自动配料装置。

背景技术

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统，可同时控制多台秤，对多种物料称重配料。

专利公开号为CN110711533A的中国专利公开了一种自动配料装置，包括机架和控制器，机架的上方设有漏料斗，漏料斗内设有搅拌器，漏料斗的下方设有定量配料筒，定量配料筒内设有粮满传感器；漏料斗的下端与所述定量配料筒之间设有堵板，堵板的一侧设有气缸，堵板的端部与气缸的伸缩杆固定连接；定量配料筒的下端堵设有漏斗形底板，底板上设有出料口，出料口连接有出料管，出料管上靠近出料口处设有自动阀，出料口处设有光电开关；定量配料筒的下方设有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有丝杠，丝杠向上延伸至定量配料筒的上端，丝杠上螺纹连接有滑块，出料管穿过滑块并与滑块固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人发现：物料中掺杂着部分物料粉末，这部分物料粉末在从出料管排出时漂浮到车间影响了车间环境。

实用新型内容

为了减少粉末漂浮到车间的可能性，本申请提供一种具有除尘机构的自动配料装置。

本申请提供的一种具有除尘机构的自动配料装置采用如下的技术方案：

一种具有除尘机构的自动配料装置，包括若干储料斗，所述储料斗的底部连接有下料管，其特征在于：所述下料管连接有对物料进行吸粉的吸粉机构，所述吸粉机构包括设置于下料管出料口的吸尘罩、与吸尘罩相连接的排气管道、与排气管道相连接且用于对物料粉末进行收集的收集组件，所述收集组件包括与排气管道相连接的收集筒、设置于收集筒内且用于对物料粉末进行过滤的过滤网、与收集筒相连接的出气管、与出气管相连接的风机。

通过采用上述技术方案，物料从储料斗中经由下料管排出时，打开风机，吸尘罩对下料管排出的物料进行吸取，物料粉末经由连接管和排气管道进入收集筒，物料被过滤网阻拦并在收集筒内收集。

可选的，所述过滤网的周边环绕设置有安装框，所述收集筒的内壁竖直向下开设有若干安装槽，所述安装框的外侧连接有安装块，所述安装块滑动连接于安装槽。

通过采用上述技术方案，过滤网周边环绕设置的安装框，安装块滑动连接于安装槽便于过滤网的安装、拆卸。

可选的，所述过滤网设置有多个，多个所述过滤网孔径沿气流传输方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，多个过滤网加强了收集筒的收集效果，过滤网孔径沿气流传输方向逐渐减小，增加了过滤网的使用寿命。

可选的，所述吸尘罩连接有连接管，所述连接管连接于排气管道，所述连接管内连接有控制其导通或闭合的启闭组件，所述启闭组件包括与连接管相连接的连接壳，所述连接壳上开设有出风口，所述启闭组件还包括若干叶片、驱动若干叶片将出风口覆盖或敞开的驱动部件。

通过采用上述技术方案，在需要从下料管出料时，驱动叶片转动，将出风口打开，风机对下料管进行空气抽取；当需要对另一下料管旁的物料粉末进行抽取时，将设置于其他下料管旁的出风口覆盖，增强了对需要下料缝下料管的抽取效果。

可选的，所述连接壳的内部呈中空设置，所述驱动部件包括转动连接于连接壳内部的转动盘，所述转动盘开设有与出风口相配合的通风口，所述转动盘上开设有若干滑动槽，所述叶片的底部连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑动槽，所述连接壳远离连接管的一端开设有若干限位槽，所述叶片的顶部连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于限位槽；所述连接壳的外壁开设有转动槽，所述转动盘的外侧连接有转动片，所述转动片穿设转动槽且延伸至连接壳外侧。

通过采用上述技术方案，移动转动片，转动片在转动槽中移动时带动转动盘转动，转动盘转动时带动滑动杆移动，滑动杆带动叶片移动，由于滑动槽、限位杆及限位槽的设置，叶片往相互远离的方向移动。

可选的，所述连接壳的外壁连接有限位板，所述限位板上开设有若干转动孔，所述转动片上开设有连接孔，所述转动孔上连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于连接孔。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将限位板与转动片相连接，从而实现转动片的限位固定，减少转动片移动的可能性。

可选的，还包括与下料管相连接控制下料管导通或开启的关闭组件。

通过采用上述技术方案，在不需要从下料管中排料时，驱动关闭组件使得下料管呈关闭状态，物料不从下料管中排出。

可选的，所述下料管的上表面开设有卡槽，所述关闭组件包括与卡槽相卡接且用于将下料管闭合的卡板、与卡板相连接的气缸。

通过采用上述技术方案，驱动气缸，气缸的输出轴伸长，驱动卡板伸入下料管内且与下料管的内底面相抵接，将下料管关闭。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

收集组件对下料管排出的物料粉末进行吸取，物料粉末经由连接管和排气管道进入收集筒，减少粉末漂浮到车间的可能性；

多个过滤网加强了收集筒的收集效果，过滤网孔径沿气流传输方向逐渐减小，增加了过滤网的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例一种具有除尘机构的自动配料装置的结构示意图。

图2是本申请中主要用于展示关闭组件的结构示意图。

图3是本申请中主要用于展示收集筒的剖视图。

图4是本申请中主要用于展示过滤网的结构示意图。

图5是本申请中主要用于展示排气管道与连接管的结构示意图。

图6是图5的A部放大图。

图7是本申请主要用于展示启闭组件的结构示意图。

附图标记说明：1、储料斗；2、下料管；3、吸尘罩；4、排气管道；5、收集筒；6、过滤网；7、出气管；8、风机；9、安装框；10、安装槽；11、安装块；12、连接管；13、出风口；14、叶片；15、转动盘；16、通风口；17、滑动槽； 18、限位杆；19、限位槽；20、转动槽；21、转动片；22、限位板；23、转动孔；24、连接孔；25、固定螺栓；26、卡槽；27、卡板；28、气缸；29、连接壳；30、滑轨；31、运输车；32、盖板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有除尘机构的自动配料装置。

参照图1，一种具有除尘机构的自动配料装置包括若干依次相连的储料斗1，储料斗1用于储存物料，储料斗1的底部连接有下料管2，下料管2连接有控制其导通或开启的关闭组件，下料管2的下方设置有滑轨30，滑轨30上滚动连接有运输车31，运输车31用于运输物料，运输车31内部设置有称量器，称量器连接有显示运输车31装载重量的显示屏；运输车31运输至下料管2的下方时使得下料管2呈导通状态，当显示屏上显示运输车31装载的重量达到预设值，使得下料管2呈闭合状态，运输车31运输至下一个储料斗1进行装载物料。

参照图2，下料管2的上表面竖直向下开设有卡槽26，关闭组件包括与卡槽26相卡接的卡板27，卡板27的一端可伸入卡槽26中并伸入至与下料管2的内底面相抵接，卡板27的另一端连接有气缸28，卡板27固定连接于气缸28的输出轴，气缸28的动力来源为外接气泵。

参照图1，由于物料中掺杂着部分物料粉末，这部分物料粉末在从下料管2排出时漂浮到车间，下料管2连接有吸粉机构，吸粉机构对下料管2排出物料进行吸粉。吸粉机构包括设置于下料管2出料口的吸尘罩3，吸尘罩3固定连接于下料管2的上表面，吸尘罩3连接有连接管12，连接管12的另一端连接有排气管道4，多个储料斗1旁的连接管12均连接于排气管道4。排气管道4的另一端连接有对物料粉末进行收集的收集组件。

参照图3，收集组件包括与排气管道4相连接的收集筒5，收集筒5内设置有过滤网6，过滤网6用于对物料粉末进行过滤，排气管道4与收集筒5的连接处在竖直方向上的高度低于过滤网6的高度，收集筒5还连接有出气管7，出气管7与收集筒5的连接处在竖直方向上的高度高于过滤网6的高度，出气管7的另一端连接有用于抽取风的风机8。

参照图3和图4，为了便于过滤网6的安装拆卸，收集筒5的顶部呈开口设置，收集筒5的顶部螺纹连接有将顶部开口覆盖的盖板32，过滤网6的周边环绕设置有安装框9，收集筒5的内壁竖直向下开设有两个安装槽10，安装框9的外侧固定连接有两个安装块11，两个安装块11分别滑动连接于两个安装槽10中。为了加强过滤效果，过滤网6设置有多个，多个过滤网6孔径由位于底部的过滤网6向位于顶部的过滤网6逐渐减小。为了避免过滤网6在风机8开启时发生滑动，位于顶部的过滤网6外侧的安装框9通过螺栓与收集筒5的外壁相固定连接。

参照图5和图6，为了增强物料粉末的吸收效果，连接管12内连接有控制其导通或闭合的启闭组件。

参照图6和图7，启闭组件包括与连接管12相连接的连接壳29，连接壳29内部呈中空设置且开设有出风口13，启闭组件还包括若干叶片14、驱动若干叶片14将出风口13覆盖或敞开的驱动部件。驱动部件包括转动连接于连接壳29内部的转动盘15，转动盘15开设有与出风口13相配合的通风口16，转动盘15上开设有若干滑动槽17，在本申请中，滑动槽17有六条且形成六棱形，叶片14的底部连接有滑动杆，滑动杆滑动连接于滑动槽17，连接壳29远离出风端的一端开设有若干限位槽19，叶片14的顶部连接有限位杆 18，限位杆 18滑动连接于限位槽19。

参照图7，为了便于转动盘15的转动，连接壳29的外壁沿其周向开设有转动槽20，转动盘15的外侧连接有转动片21，转动片21穿设转动槽20且延伸至连接壳29外侧；为了对转动盘15的位置进行固定，连接壳29的外壁连接有限位板22，限位板22上开设有若干转动孔23，转动片21上开设有连接孔24，转动孔23上连接有固定螺栓25，固定螺栓25螺纹连接于连接孔24。

本申请实施例一种具有除尘机构的自动配料装置的实施原理为：物料从储料斗1中经由下料管2排出时，打开风机8，吸尘罩3对下料管2排出的物料进行吸取，物料粉末经由连接管12和排气管道4进入收集筒5，物料被过滤网6阻拦并在收集筒5内收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘机构的自动配料装置，包括若干储料斗（1），所述储料斗（1）的底部连接有下料管（2），其特征在于：所述下料管（2）连接有对物料进行吸粉的吸粉机构，所述吸粉机构包括设置于下料管（2）出料口的吸尘罩（3）、与吸尘罩（3）相连接的排气管道（4）、与排气管道（4）相连接且用于对物料粉末进行收集的收集组件，所述收集组件包括与排气管道（4）相连接的收集筒（5）、设置于收集筒（5）内且用于对物料粉末进行过滤的过滤网（6）、与收集筒（5）相连接的出气管（7）、与出气管（7）相连接的风机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：所述过滤网（6）的周边环绕设置有安装框（9），所述收集筒（5）的内壁竖直向下开设有若干安装槽（10），所述安装框（9）的外侧连接有安装块（11），所述安装块（11）滑动连接于安装槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：所述过滤网（6）设置有多个，多个所述过滤网（6）孔径沿气流传输方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：所述吸尘罩（3）连接有连接管（12），所述连接管（12）连接于排气管道（4），所述连接管（12）内连接有控制其导通或闭合的启闭组件，所述启闭组件包括与连接管（12）相连接的连接壳（29），所述连接壳（29）上开设有出风口（13），所述启闭组件还包括若干叶片（14）、驱动若干叶片（14）将出风口（13）覆盖或敞开的驱动部件。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：所述连接壳（29）的内部呈中空设置，所述驱动部件包括转动连接于连接壳（29）内部的转动盘（15），所述转动盘（15）开设有与出风口（13）相配合的通风口（16），所述转动盘（15）上开设有若干滑动槽（17），所述叶片（14）的底部连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑动槽（17），所述连接壳（29）远离连接管（12）的一端开设有若干限位槽（19），所述叶片（14）的顶部连接有限位杆（ 18），所述限位杆（ 18）滑动连接于限位槽（19）；所述连接壳（29）的外壁开设有转动槽（20），所述转动盘（15）的外侧连接有转动片（21），所述转动片（21）穿设转动槽（20）且延伸至连接壳（29）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：所述连接壳（29）的外壁连接有限位板（22），所述限位板（22）上开设有若干转动孔（23），所述转动片（21）上开设有连接孔（24），所述转动孔（23）上连接有固定螺栓（25），所述固定螺栓（25）螺纹连接于连接孔（24）。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：还包括与下料管（2）相连接控制下料管（2）导通或开启的关闭组件。

8.根据权利要求7所述的一种具有除尘机构的自动配料装置，其特征在于：所述下料管（2）的上表面开设有卡槽（26），所述关闭组件包括与卡槽（26）相卡接且用于将下料管（2）闭合的卡板（27）、与卡板（27）相连接的气缸（28）。

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