CN219536918U - 一种伸缩拉杆结构及带有该拉杆结构的高枝剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩拉杆结构及带有该拉杆结构的高枝剪，其中伸缩拉杆结构包括第一、二拉杆、滑动连接头、第一固定座、撑杆及弹性件，第一固定座套于第一拉杆外侧，撑杆下端与第一固定座滑动连接，撑杆上端与滑动连接头中部铰接，第一拉杆上端与滑动连接头下端铰接，滑动连接头上端设有第一卡位，第二拉杆的侧壁设有与滑动连接头的第一卡位配合的第一卡槽，而高枝剪包括多节套管、剪头结构、剪柄结构及上述拉杆结构。本实用新型的滑动连接头在拉杆结构被拉动时产生摆动而自动扣入第二拉杆的卡槽，而松开拉力后而自动脱离第二拉杆的卡槽，用户可以操作任何一节套管先伸缩，不需要按照规定顺序操作每节套管伸缩，使用方便。

Description

一种伸缩拉杆结构及带有该拉杆结构的高枝剪

技术领域

本实用新型属于园艺剪刀技术领域，具体涉及一种可伸缩定位的伸缩拉杆结构及带有该拉杆结构的高枝剪。

背景技术

高枝剪常用于修剪树枝，在采摘果实或修枝促生长尤为常用，而在对树木修剪时，由于树木枝条有高低、远近，因此，高枝剪一般要设置可伸缩定位的臂杆，以适用不同的修剪距离。

中国专利公开号CN211881174U公开了一种可伸缩定位四段式园艺剪，包括剪刀头、剪柄、四节套管相互套接且可相对滑动伸缩的装置主体及设置在套管内的拉杆结构，剪刀头设于装置主体上端且与拉杆结构上端连接，剪柄设于装置主体下端且与拉杆结构下端连接，操作剪柄合拢通过拉动拉杆结构带动剪刀头实现剪切；而第二套管、第三套管和第四套管上均固定安装控制关节，控制关节用于控制相邻两节套管的伸缩，由于第一套管同时被位于第二套管和第三套管的控制关节的卡扣销限位，同时第三套管的控制关节的卡扣销还控制拉杆结构的第二定位开关是否卡住第三拉杆，所以在伸缩第一套管时先要把位于第三套管的控制关节的卡扣销脱离第一套管的限位孔，再操作位于第二套管的控制关节的卡扣销脱离第一套管的限位孔，才能顺利伸缩第一套管，也就是说，第一套管的伸缩需要按照规定的顺序操作控制关节，使用不便，尤其对农户来说，如没有理解清楚操作说明，没有按照规定的顺序操作控制关节而无法拉动第一套管，会误认为该园艺剪存在故障而暴力拉动，造成整个园艺剪损坏。此外，第二拉杆及第四拉杆均在第三拉杆内部，因此，第二拉杆及第四拉杆在伸缩时容易干涉，使得第二拉杆及第四拉杆伸缩不顺畅，影响使用体验。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种两拉杆可自动卡住的伸缩拉杆结构，两拉杆在伸缩到位时不需要额外操作其卡住或脱离。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种伸缩拉杆结构，包括第一拉杆、第二拉杆及滑动连接头，其中，滑动连接头设于第一拉杆上端且套于第二拉杆外侧，还包括第一固定座、撑杆及弹性件，第一固定座套于第一拉杆外侧，撑杆下端与第一固定座滑动连接，撑杆上端与滑动连接头中部铰接，弹性件与撑杆连接，第一拉杆上端与滑动连接头下端铰接，滑动连接头上端设有第一卡位，第二拉杆的侧壁设有与滑动连接头的第一卡位配合的第一卡槽，向下拉动滑动连接头下端可驱使滑动连接头绕撑杆上端的铰接中心摆动而使得第一卡位扣入第二拉杆的侧壁的第一卡槽。

上述方案中，第一固定座位置保持固定，当向下拉扯第一拉杆时，撑杆也会向下移动，但撑杆在弹性件作用下会向上产生推力而作用在滑动连接头中部位置，此时滑动连接头相当于一个以撑杆上端为支点的杠杆结构，也就是说，当滑动连接头上端的第一卡位与第二拉杆侧壁的第一卡槽对正时，向下拉扯第一拉杆，此时滑动连接头同时绕撑杆上端的铰接中心摆动而使得第一卡位扣入第二拉杆的侧壁的第一卡槽，以此实现第一拉杆、第二拉杆同时向下移动；而撤销作用在第一拉杆的拉力，在弹性件的作用下，第一拉杆、第二拉杆及撑杆也会复位，第一卡位自动脱离第一卡槽。该伸缩拉杆结构用于具有两节伸缩套管的伸缩剪或钳上，滑动连接头不需要套管外部机构控制而可以自动扣住第二拉杆，当相邻两套管伸缩带动第一拉杆、第二拉杆伸缩到位，操作柄体合拢即可拉动拉杆结构带动剪头剪切或钳头钳合。

进一步地，所述的第一卡槽有若干个，若干个第一卡槽沿第二拉杆长度方向排列设置，这样可实现套管多档伸缩调节，所述的第一拉杆与滑动连接头的铰接中心、撑杆与滑动连接头的铰接中心分别位于第二拉杆的两侧方，而第一卡位及撑杆与滑动连接头的铰接中心位于第二拉杆的同一侧。这样使得滑动连接头的第一卡位扣入第二拉杆的第一卡槽更加可靠，第二拉杆两侧受力也会较为平衡，第一拉杆、第二拉杆及撑杆在相对移动时也不易干涉，且使得拉杆结构的结构更加紧凑。

进一步地，所述的撑杆下端穿设于第一固定座，而弹性件为弹簧且套于撑杆外侧对应第一固定座上方位置，弹簧安装方便，且弹簧处于压缩状态，可以对撑杆提供向上的推力。

进一步地，伸缩拉杆结构还包括第三拉杆及滑动定位组件，第三拉杆的侧壁沿长度方向设有若干个第二卡槽,滑动定位组件包括定位开关、锁座及开关复位弹簧，定位开关的端部与锁座铰接，开关复位弹簧设于定位开关与锁座之间，使得定位开关的自由端趋于外弹打开，锁座套于第三拉杆外侧，锁座与第二拉杆上端连接，定位开关的自由端设有与第二卡槽配合的第二卡位，第二拉杆下端设有第二固定座，第二拉杆下端穿设于第二固定座，且在第二拉杆的外侧设有第一复位弹簧。本伸缩拉杆结构主要应用于三节伸缩套管的伸缩剪或钳上使用，第三拉杆相对第二拉杆伸缩时，需要把定位开关的第二卡位与第三拉杆侧壁的第二卡槽脱离，当第二卡位扣入第二卡槽时，第三拉杆与第二拉杆固定连接而可以同步伸缩，而第一复位弹簧用于向上推动第二拉杆复位。

进一步地，伸缩拉杆结构还包括第四拉杆，第一拉杆为中空结构，第四拉杆套于第一拉杆内，且第四拉杆下端从第一拉杆下端伸出，本伸缩拉杆结构主要应用于四节伸缩套管的伸缩剪或钳上使用，第四拉杆套于第一拉杆内，使得结构更为紧凑，且第四拉杆也不会干涉第一拉杆外部的其他杆，结构使用可靠。

进一步地，所述第一拉杆的外侧设有第二复位弹簧，第二复位弹簧用于向上推动第一拉杆复位。

本实用新型还提供一种高枝剪，包括第一套管、第二套管、第三套管及第四套管、剪头结构、剪柄结构及上述的伸缩拉杆结构，第一套管设于第二套管内，第二套管设于第三套管内，第三套管设于第四套管内,伸缩拉杆结构设于第一套管内，所述的剪头结构包括能相互剪切的活动剪片和固定剪片，其中固定剪片固定于第一套管上端，活动剪片与第三拉杆上端连接，而剪柄结构包括固定手柄和活动手柄，活动手柄的前端与固定手柄铰接，固定手柄固定于第四套管下端，活动手柄与第四拉杆下端连接，第一固定座固定在第三套管下端，第二固定座固定第二套管下端。本高枝剪为为四节套管，当四节套管都处于伸出状态，操作活动手柄向固定手柄合拢，活动手柄拉动第四拉杆、第四拉杆拉动第一拉杆、第一拉杆拉动第二拉杆、第二拉杆拉动第三拉杆、第三拉杆拉动活动剪片向固定剪片合拢进行剪切。

进一步地，所述的第二套管外部设有用于对第一套管伸缩定位的第一定位组件，第一套管的管壁沿长度方向设置若干个第一定位孔，所述第一定位组件包括穿套固定在第二套管外部的第一套筒座、与第一套筒座铰接配合的第一定位压柄及设于第一套筒座与第一定位压柄之间的第一定位弹簧，第一定位压柄还设有第一插销，当第一插销与第一定位孔对正时，在第一定位弹簧作用下第一插销插入第一定位孔中、且与定位开关抵压接触，使得定位开关的第二卡位与第三拉杆侧壁的第二卡槽配合；当第一套管相对第二套管伸缩，同时带动第三拉杆相对第二拉杆伸缩，当第一插销与第一定位孔对正时，正好第二卡位与第二卡槽位置对正，第一定位弹簧推动第一定位压柄使第一插销扣入第一定位孔后同时也压下定位开关，使得第二卡位扣入第二卡槽内，此时，第一套管不能相对第二套管伸缩，第三拉杆也不能相对第二拉杆伸缩。还有，所述第三套管外部设有用于对第二套管伸缩定位的第二定位组件，第二套管的管壁沿长度方向设置若干个第二定位孔，所述第二定位组件包括穿套固定在第三套管外部的第二套筒座、与第二套筒座铰接配合的第二定位压柄及设于第二套筒座与第二定位压柄之间的第二定位弹簧，第二定位压柄还设有第二插销，当第二插销与第二定位孔对正时，在第二定位弹簧作用下第二插销插入第二定位孔中；当第二套管相对第三套管伸缩，同时带动第二拉杆相对第一拉杆伸缩，当第二插销与第二定位孔对正时，正好第一卡位与第一卡槽位置对正，第二定位弹簧推动第二定位压柄使第二插销扣入第二定位孔，此时第二套管不能相对第三套管伸缩，而拉动第一拉杆可以使得滑动连接头的第一卡位扣入第一卡槽，因此第一拉杆可以拉动第二拉杆同步移动。还有，所述第四套管外部设有用于对第三套管伸缩定位的第三定位组件，第三套管的管壁沿长度方向设置若干个第三定位孔，所述第三定位组件包括穿套固定在第四套管外部的第三套筒座、与第三套筒座铰接配合的第三定位压柄及设于第三套筒座与第三定位压柄之间的第三定位弹簧，第三定位压柄还设有第三插销，当第三插销与第三定位孔对正时，在第三定位弹簧作用下第三插销插入第三定位孔中；当第三套管相对第四套管伸缩，同时带动第一拉杆相对第四拉杆伸缩，当第三插销与第三定位孔对正时，第三定位弹簧推动第三定位压柄使第三插销扣入第三定位孔，此时第三套管不能相对第四套管伸缩。综上，相邻两节套管伸缩到位后均由定位组件锁定，因此，所有套管被锁定后不能任意伸缩，使用可靠。

进一步地，所述的第二卡槽与第一定位孔的数量相同、且位置关联，第一卡槽与第二定位孔的数量相同、且位置关联，以使得各套管在被定位组件锁定后，才能操作剪柄结构控制剪头结构工作。

进一步地，所述的第三定位孔有两个，当第三定位压柄的第三插销插入靠近第三套管上端的第三定位孔中时，活动手柄与第一拉杆下端连接，通过活动手柄直接拉动第一拉杆而带动整个拉杆结构；当第三定位压柄的第三插销插入靠近第三套管下端的第三定位孔中时，活动手柄与第一拉杆下端脱离，通过活动手柄直接拉动第四拉杆而带动整个拉杆结构。

本实用新型的滑动连接头在拉杆结构被拉动时产生摆动而自动扣入第二拉杆的卡槽，而松开作用在拉杆结构的拉力后而自动脱离第二拉杆的卡槽，使得本拉杆结构在应用于四节套管的伸缩高枝剪内部的拉杆结构后，用户可以操作任何一节套管先伸缩，不需要按照规定顺序操作每节套管伸缩，使用方便。并且，四条拉杆及支撑杆的设置位置合理，使得拉杆结构的结构紧凑，不会出现拉杆在套管内部相互干涉，保证高枝剪使用顺畅，提高用户使用体验感。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的伸缩拉杆结构的结构示意图。

图2为图1中E部的放大图。

图3为图1中F部的放大图。

图4为本实用新型实施例1的伸缩剪的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的伸缩拉杆结构的结构示意图。

图6为图5中G部的放大图。

图7为图5中H部的放大图。

图8为图5中I部的放大图。

图9为图5中J部的放大图。

图10为本实用新型实施例2的高枝剪在剪柄结构处于合拢状态的结构示意图。

图11为图10中K部的放大图。

图12为本实用新型实施例2的剪柄结构处于打开状态且与第一拉杆连接时的结构示意图。

图13为本实用新型实施例的定位组件的剖视图。

图14为本实用新型实施例的高枝剪的主视图。

图15为图14中L部的剖视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1至3所示，一种伸缩拉杆结构，包括第一拉杆11、第二拉杆12、滑动连接头13、第一固定座14、撑杆141及弹性件142，其中，滑动连接头13为中空结构，滑动连接头13下端通过销轴81与第一拉杆11上端铰接、并套于第二拉杆12外侧，撑杆141下端穿过第一固定座14与第一固定座14滑动连接，撑杆141上端通过销轴82与滑动连接头13中部铰接，弹性件142为弹簧且套于撑杆141外侧对应第一固定座14上方位置，弹性件142一端与第一固定座14抵接，另一端与撑杆141侧壁的凸起1411抵接，使得弹性件142对撑杆141提供向上推力；而滑动连接头13上端设有第一卡位131，第二拉杆12的侧壁沿长度方向设有若干个与滑动连接头13的第一卡位131配合的第一卡槽121，当滑动连接头13上端的第一卡位131与第二拉杆12侧壁的第一卡槽121对正时，向下拉动滑动连接头13下端可驱使滑动连接头13绕撑杆141上端的销轴82摆动而使得第一卡位131扣入第二拉杆12侧壁的第一卡槽121。具体地，当第一固定座14位置保持固定，向下拉扯第一拉杆11时，撑杆141也会向下移动，但撑杆141在弹性件142作用下会向上产生推力而作用在滑动连接头13中部位置，此时滑动连接头13相当于一个以撑杆141上端的销轴82为支点的杠杆结构，也就是说，当滑动连接头13上端的第一卡位131与第二拉杆12侧壁的任一第一卡槽121对正时，向下拉扯第一拉杆11，此时滑动连接头13同时绕撑杆141上端的销轴82摆动而使得第一卡位131扣入第二拉杆12的侧壁的第一卡槽121，以此实现第一拉杆11、第二拉杆12同时向下移动。而撤销作用在第一拉杆11的拉力，在弹性件142的作用下，第一拉杆11、第二拉杆12及撑杆141也会复位，第一卡位131自动脱离第一卡槽121。

作为本实施例的优选方案，用于第一拉杆11与滑动连接头13铰接的销轴81及用于撑杆141与滑动连接头13中部铰接的销轴82分别位于第二拉杆12的两侧方，且第一卡位131及销轴82分别位于第二拉杆12的同一侧，这样使得滑动连接头13的第一卡位131扣入第二拉杆12的第一卡槽121更加可靠，第二拉杆12两侧受力也会较为平衡，第一拉杆11、第二拉杆12及撑杆141在相对移动时不易干涉，且使得拉杆结构的结构更加紧凑。

本实施例的伸缩拉杆结构可应用于具有两节伸缩套管的伸缩剪或伸缩钳，以应用于两节伸缩套管的伸缩剪为例，如图4所示，包括内套管a和外套管b，其中内套管a套于外套管b内且能相对外套管b伸缩，伸缩拉杆结构设于内套管a内，第一固定座14固定于外套管b下端内部，剪头结构c设于内套管上端，剪头结构c包括能相互剪切的活动剪片c1和固定剪片c2，固定剪片c2固定于内套管a上端，剪柄结构d设于外套管b下端，剪柄结构d包括固定手柄d1和活动手柄d2，活动手柄d2的前端与固定手柄d1铰接，固定手柄d1固定于外套管下端，第二拉杆12上端与活动剪片c1连接，第一拉杆11下端与活动手柄d2连接，使用时，内套管a相对外套管b伸缩到位，同时带动第二拉杆12相对第一拉杆11伸缩到位(第一卡位131与第一卡槽121对正)，操作活动手柄d2向固定手柄d1合拢，活动手柄d2向下拉动第一拉杆11，滑动连接头13同时摆动使得第一卡位131扣入第二拉杆12侧壁的第一卡槽121，从而带动第二拉杆12同时向下移动，第二拉杆12拉动活动剪片c1向固定剪片c2合拢进行剪切。

使用本伸缩拉杆结构的两节伸缩剪，滑动连接头13在拉动第一拉杆11即可自动扣住第二拉杆12，不需要在套管外设置机构控制滑动连接头13扣住第二拉杆12，结构简单，使用方便。

实施例2

图5至9为本实施的伸缩拉杆结构，本实施例的伸缩拉杆结构是在实施例1的伸缩拉杆结构的基础上改进，具体是，本实施例的伸缩拉杆结构还包括第三拉杆15、第四拉杆19及滑动定位组件16，第三拉杆15的侧壁沿长度方向设有若干个第二卡槽151,滑动定位组件16包括定位开关161、锁座162及开关复位弹簧，定位开关161的一端与锁座162铰接，定位开关161另一端为自由端、且设有与第二卡槽151配合的第二卡位163，开关复位弹簧设于定位开关161与锁座162之间，开关复位弹簧优选采用扭簧，使得定位开关161的自由端趋于外弹打开，即是在没有外力顶压定位开关161时，定位开关161的第二卡位163始终保持与第二卡槽151脱离，锁座162套于第三拉杆15外侧，锁座162与第二拉杆12上端连接，第二拉杆12下端设有第二固定座17，第二拉杆12下端穿设于第二固定座17，且在第二拉杆12的外侧套设有第一复位弹簧18，第一复位弹簧18位于第二固定座17上方，第一复位弹簧18一端与第二固定座17抵接，另一端与第二拉杆12侧壁的凸起122抵接，第一复位弹簧18处于一定的压缩变量，在第二拉杆12被下拉后，第一复位弹簧18用于向上推动第二拉杆12复位；本实施例中，第一拉杆11为中空结构，第四拉杆19套于第一拉杆11内，且第四拉杆19下端从第一拉杆11下端伸出，当第四拉杆19从第一拉杆11下端伸出一定长度后，第四拉杆19在第一拉杆11内部卡住第一拉杆11，此时，拉动第四拉杆19可以带动第一拉杆11同向移动,而第四拉杆19套于第一拉杆11内，使得结构更为紧凑，且第四拉杆19也不会干涉第一拉杆11外部的其他杆，结构使用可靠。

此外，所述第一拉杆11的外侧套设有第二复位弹簧20，第二复位弹簧20位于第一固定座14上方位置，第二复位弹簧20一端与第一固定座14抵接，另一端与第一拉杆11侧壁的凸起111抵接，第二复位弹簧20处于一定的压缩变量，第二复位弹簧20用于向上推动第一拉杆11复位。

如10至12所示，本实施例还提供一种高枝剪，包括第一套管21、第二套管22、第三套管23及第四套管24、剪头结构3、剪柄结构4及本实施例的伸缩拉杆结构，第一套管21设于第二套管22内、且与第二套管22滑动配合，第二套管22设于第三套管23内、且与第三套管23滑动配合，第三套管23设于第四套管24内、且与第四套管24滑动配合,伸缩拉杆结构设于第一套管21内，第一固定座14固定在第三套管23下端内部，第二固定座17固定第二套管22下端内部；所述的剪头结构3包括能相互剪切的活动剪片31和固定剪片32，其中固定剪片32固定于第一套管21上端，活动剪片31与第三拉杆15上端铰接，而剪柄结构4包括固定手柄41和活动手柄42，活动手柄42的前端通过销轴83与固定手柄41铰接，固定手柄41的前端固定于第四套管24下端，活动手柄42与第四拉杆19的下端连接，且活动手柄42对应第四套管24的一侧设有U形卡板84，U形卡板84的端部设有卡口841，U形卡板84与活动手柄42铰接，U形卡板84与活动手柄42之间具有扭簧，而第一拉杆11下端设有锥台状的卡台110，U形卡板84的卡口841扣在第一拉杆11下端的卡台110后，活动手柄42可以拉动第一拉杆11。

上述的高枝剪使用时，当四节套管都处于伸出状态，操作活动手柄42向固定手柄41合拢，活动手柄42拉动第四拉杆19、第四拉杆19拉动第一拉杆11、第一拉杆11拉动第二拉杆12、第二拉杆12拉动第三拉杆15、第三拉杆15拉动活动剪片31向固定剪片32合拢进行剪切；如第三套管23处于缩回第四套管24的状态，第四拉杆19也同时缩回第一拉杆11，此时U形卡板84的卡口841借助卡台110的锥面滑至卡台110后侧，从而与卡台110相扣接，在扭簧的作用下，U形卡板84稳稳扣住卡台110而不易脱离，此时，操作活动手柄42向固定手柄41合拢时，活动手柄42直接拉动第一拉杆11，以此带动活动剪片31向固定剪片32合拢进行剪切。再如图11、12所示，由于剪柄结构4处于合拢状态，剪头结构3也处于合拢状态，在高枝剪不使用时，为了防止剪头结构3打开存在危险，故在固定手柄41的侧面设有凸台411，而在活动手柄42的同一侧相对应位置设置摆臂件421，摆臂件421的自由端设有扣口，在剪柄结构4处于合拢状态，通过摆动摆臂件421使得扣口扣住固定手柄41的凸台411，此时活动手柄42被锁定而不会打开，剪柄结构4保持在合拢状态，因此剪头结构3也保持在合拢状态，提高高枝剪的安全性，便于携带。

实施例3

本实施例为一种高枝剪，是在实施例2的高枝剪基础进一步改进，具体是，如10、13-15所示，所述的第二套管22上端外部设有用于对第一套管21伸缩定位的第一定位组件5，第一套管21的管壁沿长度方向设置若干个第一定位孔，第二卡槽151与第一定位孔的数量相同、且位置关联，所述的位置关联就是：当第一插销54与第一定位孔对正时，那么此时第二卡位163与第二卡槽151位置也对正，通过设置多个第一定位孔及第二卡槽151，这样可以实现第一套管21多档伸缩调节；所述第一定位组件5包括穿套固定在第二套管22上端外部的第一套筒座51、与第一套筒座51铰接配合的第一定位压柄52及设于第一套筒座51与第一定位压柄52之间的第一定位弹簧53，第一定位压柄52还设有第一插销54，当第一插销54与第一定位孔对正时，在第一定位弹簧53作用下第一插销54插入第一定位孔中、且与定位开关161抵压接触，使得定位开关161压下至致使第二卡位163与第三拉杆15侧壁的第二卡槽151配合，如图15所示；当第一套管21相对第二套管22伸缩，同时带动第三拉杆15相对第二拉杆12伸缩，当第一插销54与第一定位孔对正时，正好第二卡位163与第二卡槽151位置对正，第一定位弹簧53推动第一定位压柄52使第一插销54扣入第一定位孔后同时也压下定位开关161，使得第二卡位163扣入第二卡槽151内，此时，第一套管21不能相对第二套管22伸缩，第三拉杆15也不能相对第二拉杆12伸缩。

再述，所述的第三套管23外部也设有用于对第二套管22伸缩定位的第二定位组件6，第二套管22的管壁沿长度方向设置若干个第二定位孔，第一卡槽121与第二定位孔的数量相同、且位置关联，所述的位置关联就是：当第二插销64与第二定位孔对正时，那么此时第一卡位131与第一卡槽121位置对正，通过设置多个第二定位孔及第一卡槽151，这样可以实现第二套管22多档伸缩调节；所述第二定位组件6包括穿套固定在第三套管23上端外部的第二套筒座61、与第二套筒座61铰接配合的第二定位压柄62及设于第二套筒座61与第二定位压柄62之间的第二定位弹簧63，第二定位压柄62还设有第二插销64，当第二插销64与第二定位孔对正时，在第二定位弹簧63作用下第二插销64插入第二定位孔中。具体地，当第二套管22相对第三套管23伸缩，同时带动第二拉杆12相对第一拉杆11伸缩，当第二插销64与第二定位孔对正时，正好第一卡位131与第一卡槽121位置对正，第二定位弹簧63推动第二定位压柄62使第二插销64扣入第二定位孔，此时第二套管22不能相对第三套管23伸缩，而拉动第一拉杆11可以使得滑动连接头13的第一卡位131扣入第一卡槽121，因此第一拉杆11可以拉动第二拉杆12同步移动。

还有，所述的第四套管24外部设有用于对第三套管23伸缩定位的第三定位组件7，第三套管23的管壁沿长度方向设置若干个第三定位孔，同样是为了实现第三套管23多档伸缩调节，所述第三定位组件7包括穿套固定在第四套管24上端外部的第三套筒座71、与第三套筒座71铰接配合的第三定位压柄72及设于第三套筒座71与第三定位压柄72之间的第三定位弹簧73，第三定位压柄72还设有第三插销74，当第三插销74与第三定位孔对正时，在第三定位弹簧73作用下第三插销74插入第三定位孔中。具体地，第三套管23相对第四套管24伸缩，同时带动第一拉杆11相对第四拉杆19伸缩，当第三插销74与第三定位孔对正时，第三定位弹簧73推动第三定位压柄72使第三插销74扣入第三定位孔，此时第三套管23不能相对第四套管24伸缩。

本实施例的第三定位孔有两个，也就是说第三套管23只有两档伸缩调节，当第三定位压柄72的第三插销74插入靠近第三套管23上端的第三定位孔中时，此时第三套管23处于缩回第四套管24的状态，第四拉杆19也是缩回第一拉杆11，此时活动手柄42的U形卡板84与第一拉杆11下端的卡台110相扣接；当第三定位压柄72的第三插销74插入靠近第三套管23下端的第三定位孔中时，此时第三套管23处于伸出状态，第四拉杆19也是处于伸出状态，第一拉杆11下端的卡台110远离活动手柄42，第四拉杆19上端在第一拉杆11内部卡住第一拉杆11，拉动第四拉杆19会同时带动第一拉杆11。

如果需要调节第一套管21、第二套管22、第三套管23中任一节套管，只需要按动对应的定位组件的定位压柄使其翘起，致使插销脱离定位孔，即可操作套管伸缩，而弹性件142、第一复位弹簧18、第二复位弹簧20在整个拉杆结构工作提供复位作用，使得剪头结构3、剪柄结构4在操作合拢后均会自动打开复位，方便重复操作。

本实施的高枝剪使用时，可以对第一套管21、第二套管22、第三套管23任何一节套管操作伸缩，不需要按照任何的顺序，只需要保证第一套管21、第二套管22、第三套管23的定位孔与对应定位组件的插销配合即可，使用方便，且操作顺畅。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩拉杆结构，包括第一拉杆(11)、第二拉杆(12)及滑动连接头(13)，其中，滑动连接头(13)设于第一拉杆(11)上端且套于第二拉杆(12)外侧，其特征在于，还包括第一固定座(14)、撑杆(141)及弹性件(142)，第一固定座(14)套于第一拉杆(11)外侧，撑杆(141)下端与第一固定座(14)滑动连接，撑杆(141)上端与滑动连接头(13)中部铰接，弹性件(142)与撑杆(141)连接，第一拉杆(11)上端与滑动连接头(13)下端铰接，滑动连接头(13)上端设有第一卡位(131)，第二拉杆(12)的侧壁设有与滑动连接头(13)的第一卡位(131)配合的第一卡槽(121)，向下拉动滑动连接头(13)下端可驱使滑动连接头(13)绕撑杆(141)上端的铰接中心摆动而使得第一卡位(131)扣入第二拉杆(12)的侧壁的第一卡槽(121)。

2.根据权利要求1所述的伸缩拉杆结构，其特征在于：所述的第一卡槽(121)有若干个，若干个第一卡槽(121)沿第二拉杆(12)长度方向排列设置，所述的第一拉杆(11)与滑动连接头(13)的铰接中心、撑杆(141)与滑动连接头(13)的铰接中心分别位于第二拉杆(12)的两侧方，而第一卡位(131)及撑杆(141)与滑动连接头(13)的铰接中心位于第二拉杆(12)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的伸缩拉杆结构，其特征在于：所述的撑杆(141)下端穿设于第一固定座(14)，而弹性件(142)为弹簧且套于撑杆(141)外侧对应第一固定座(14)上方位置。

4.根据权利要求3所述的伸缩拉杆结构，其特征在于：还包括第三拉杆(15)及滑动定位组件(16)，第三拉杆(15)的侧壁沿长度方向设有若干个第二卡槽(151),滑动定位组件(16)包括定位开关(161)、锁座(162)及开关复位弹簧，定位开关(161)的端部与锁座(162)铰接，开关复位弹簧设于定位开关(161)与锁座(162)之间，使得定位开关(161)的自由端趋于外弹打开，锁座(162)套于第三拉杆(15)外侧，锁座(162)与第二拉杆(12)上端连接，定位开关(161)的自由端设有与第二卡槽(151)配合的第二卡位(163)，第二拉杆(12)下端设有第二固定座(17)，第二拉杆(12)下端穿设于第二固定座(17)，且在第二拉杆(12)的外侧设有第一复位弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的伸缩拉杆结构，其特征在于：还包括第四拉杆(19)，第一拉杆(11)为中空结构，第四拉杆(19)套于第一拉杆(11)内，且第四拉杆(19)下端从第一拉杆(11)下端伸出。

6.根据权利要求5所述的伸缩拉杆结构，其特征在于：所述第一拉杆(11)的外侧设有第二复位弹簧(20)。

7.一种高枝剪，其特征在于：包括第一套管(21)、第二套管(22)、第三套管(23)及第四套管(24)、剪头结构(3)、剪柄结构(4)及权利要求6所述的伸缩拉杆结构，第一套管(21)设于第二套管(22)内，第二套管(22)设于第三套管(23)内，第三套管(23)设于第四套管(24)内,伸缩拉杆结构设于第一套管(21)内，所述的剪头结构(3)包括能相互剪切的活动剪片(31)和固定剪片(32)，其中固定剪片(32)固定于第一套管(21)上端，活动剪片(31)与第三拉杆(15)上端连接，而剪柄结构(4)包括固定手柄(41)和活动手柄(42)，活动手柄(42)的前端与固定手柄(41)铰接，固定手柄(41)固定于第四套管(24)下端，活动手柄(42)与第四拉杆(19)下端连接，第一固定座(14)固定在第三套管(23)下端，第二固定座(17)固定第二套管(22)下端。

8.根据权利要求7所述的高枝剪，其特征在于，所述的第二套管(22)外部设有用于对第一套管(21)伸缩定位的第一定位组件(5)，第一套管(21)的管壁沿长度方向设置若干个第一定位孔，所述第一定位组件(5)包括穿套固定在第二套管(22)外部的第一套筒座(51)、与第一套筒座(51)铰接配合的第一定位压柄(52)及设于第一套筒座(51)与第一定位压柄(52)之间的第一定位弹簧(53)，第一定位压柄(52)还设有第一插销(54)，当第一插销(54)与第一定位孔对正时，在第一定位弹簧(53)作用下第一插销(54)插入第一定位孔中、且与定位开关(161)抵压接触，使得定位开关(161)的第二卡位(163)与第三拉杆(15)侧壁的第二卡槽(151)配合；第三套管(23)外部设有用于对第二套管(22)伸缩定位的第二定位组件(6)，第二套管(22)的管壁沿长度方向设置若干个第二定位孔，所述第二定位组件(6)包括穿套固定在第三套管(23)外部的第二套筒座(61)、与第二套筒座(61)铰接配合的第二定位压柄(62)及设于第二套筒座(61)与第二定位压柄(62)之间的第二定位弹簧(63)，第二定位压柄(62)还设有第二插销(64)，当第二插销(64)与第二定位孔对正时，在第二定位弹簧(63)作用下第二插销(64)插入第二定位孔中；所述第四套管(24)外部设有用于对第三套管(23)伸缩定位的第三定位组件(7)，第三套管(23)的管壁沿长度方向设置若干个第三定位孔，所述第三定位组件(7)包括穿套固定在第四套管(24)外部的第三套筒座(71)、与第三套筒座(71)铰接配合的第三定位压柄(72)及设于第三套筒座(71)与第三定位压柄(72)之间的第三定位弹簧(73)，第三定位压柄(72)还设有第三插销(74)，当第三插销(74)与第三定位孔对正时，在第三定位弹簧(73)作用下第三插销(74)插入第三定位孔中。

9.根据权利要求8所述的高枝剪，其特征在于，所述的第二卡槽(151)与第一定位孔的数量相同、且位置关联，第一卡槽(121)与第二定位孔的数量相同、且位置关联。

10.根据权利要求8所述的高枝剪，其特征在于，所述的第三定位孔有两个，当第三定位压柄(72)的第三插销(74)插入靠近第三套管(23)上端的第三定位孔中时，活动手柄(42)与第一拉杆(11)下端连接；当第三定位压柄(72)的第三插销(74)插入靠近第三套管(23)下端的第三定位孔中时，活动手柄(42)与第一拉杆(11)下端脱离。