CN219536334U - 一种高散热型云母电热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及云母电热板技术领域，提出了一种高散热型云母电热板，包括云母板，云母板设置有多个，多个云母板之间固定连接有电热板，电热板的外侧固定连接有云母封边，还包括散热翅片一、散热组件、锁定销和包裹组件，多个散热翅片一均固定连接在多个云母板的外侧，且多个散热翅片一的外侧安装有散热组件，散热组件与散热翅片一相互配合，锁定销设置有多个，多个锁定销滑动连接在多个云母板的上侧，且多个锁定销的外侧滑动连接有包裹组件，包裹组件与多个锁定销相互配合，可对云母进行贴合散热，以保证云母板上的表面温度均匀，以防止云母板因热胀冷缩导致云母板变形损坏，且可对云母板上的热量进行快速吸收，以增加云母板的散热效率。

Description

一种高散热型云母电热板

技术领域

本实用新型涉及云母电热板技术领域，具体涉及一种高散热型云母电热板。

背景技术

云母电热板利用云母板良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件，可设计的功率高达1000W，可耐温600℃，云母电热板在使用时，因云母电热板内部的电热板无法将热量均匀的传输到云母板上，导致云母板上的表面温度不均匀，从而导致云母板因热胀冷缩导致云母板变形损坏。

为了防止云母板上的表面温度不均匀，通过检索以知中国专利公开号为：CN216491110U公开的一种耐高温石墨烯云母电热板，在使用时，将石墨烯渗透到第一云母板、第二云母板表层中，再去除石墨烯表层PP膜并用乙醇进行清洗，再对第一云母板、第二云母板进行烘干、压制，在防止云母板上的表面温度不均匀仅仅通过将石墨烯渗透到云母板表层中时，如果石墨烯渗透到云母板表层中时，石墨烯渗透的不均匀，仍会导致云母板因热胀冷缩导致云母板变形损坏，为此，我们提出了一种可防止云母板上的表面温度不均匀的高散热型云母电热板。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高散热型云母电热板，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高散热型云母电热板，包括云母板，所述云母板设置有多个，多个所述云母板之间固定连接有电热板，所述电热板的外侧固定连接有云母封边，还包括散热翅片一、散热组件、锁定销和包裹组件，所述散热翅片一设置有多个，多个所述散热翅片一均固定连接在多个所述云母板的外侧，且多个所述散热翅片一的外侧安装有散热组件，所述散热组件与所述散热翅片一相互配合，用于对云母板进行散热，所述锁定销设置有多个，多个所述锁定销滑动连接在多个所述云母板的上侧，且多个所述锁定销的外侧滑动连接有包裹组件，所述包裹组件与多个所述锁定销相互配合，用于对云母板进行包裹。

为了对云母板进行散热，以防止云母板上的表面温度不均匀，本申请进一步的，所述散热组件包括散热翅片二，所述散热翅片二固定连接在所述云母板的下侧，且所述散热翅片二的外侧固定连接有多个散热翅片三，且所述散热翅片二的顶端转动连接有散热翅片四，且多个所述散热翅片三与所述散热翅片四滑动连接，所述散热组件还包括连接件和散热铜管二，所述连接件设置有多个，多个所述连接件分别固定连接在所述散热翅片一、散热翅片二和所述散热翅片四的外侧，且所述散热翅片四、散热翅片二的内部均固定连接有散热铜管一，所述散热铜管二设置有多个，多个所述散热铜管二分别固定连接在所述散热翅片一和所述散热翅片三的内部，所述连接件包括合页，所述合页分别固定连接在所述散热翅片一、散热翅片二和所述散热翅片四的外侧，且所述合页与所述连接板固定连接。

为了对云母板进行包裹，以防止云母板变形损坏，本申请进一步的，所述包裹组件包括固定板一和连接板，所述固定板一固定连接在所述散热翅片四的顶端，且所述固定板一与多个所述锁定销滑动连接，所述连接板固定连接在所述固定板一的外侧，且所述连接板与所述连接件固定连接，所述连接板的内部滑动连接有多个滑动滚珠，所述包裹组件还包括弹簧和安装板，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧固定连接在所述连接板与多个所述滑动滚珠之间，所述安装板固定连接在所述散热翅片二的下侧，且所述安装板的下侧滑动连接有固定板二，所述固定板二的下侧设置有固定件，所述固定件包括螺栓，所述螺栓设置有多个，多个所述螺栓均与所述固定板二螺纹连接。

为了更好的对云母板进行散热，本申请进一步的，多个所述散热铜管二与所述散热铜管一的内部均灌装有导热油。

(三)有益效果

与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种高散热型云母电热板，具备以下有益效果：

本实用新型在防止云母板上的表面温度不均匀时，通过散热翅片一、散热组件、锁定销和包裹组件相互配合，可通过散热翅片一、散热翅片二、散热翅片三和散热翅片四对云母进行贴合散热，以保证云母板上的表面温度均匀，以防止云母板因热胀冷缩导致云母板变形损坏，且可通过散热铜管一和散热铜管二对云母板上的热量进行快速吸收，再通过散热翅片一、散热翅片二、散热翅片三和散热翅片四对云母进行贴合散热，可增加云母板的散热效率。

与现有技术仅仅通过将石墨烯渗透到云母板表层中相比，可对云母进行贴合散热，以保证云母板上的表面温度均匀，以防止云母板因热胀冷缩导致云母板变形损坏，且可对云母板上的热量进行快速吸收，以增加云母板的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型散热组件分解的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型包裹组件分解的局部剖视结构示意图。

图中的标号分别代表：

1、云母板；2、电热板；3、云母封边；4、散热翅片一；5、散热组件；6、锁定销；7、包裹组件；

500、散热翅片二；501、散热翅片三；502、散热翅片四；503、合页；504、散热铜管一；505、散热铜管二；

700、固定板一；701、连接板；702、滑动滚珠；703、弹簧；704、安装板；705、固定板二；706、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，一种高散热型云母电热板，包括云母板1，云母板1设置有多个，多个云母板1之间固定连接有电热板2，电热板2的外侧固定连接有云母封边3，还包括散热翅片一4、散热组件5、锁定销6和包裹组件7。

请参阅图1、图2、图3，散热翅片一4设置有多个，多个散热翅片一4均固定连接在多个云母板1的外侧，且多个散热翅片一4的外侧安装有散热组件5，散热组件5与散热翅片一4相互配合，用于对云母板1进行散热，散热组件5包括散热翅片二500，散热翅片二500固定连接在云母板1的下侧，且散热翅片二500的外侧固定连接有多个散热翅片三501，且散热翅片二500的顶端转动连接有散热翅片四502，且多个散热翅片三501与散热翅片四502滑动连接，散热组件5还包括连接件和散热铜管二505，连接件设置有多个，多个连接件分别固定连接在散热翅片一4、散热翅片二500和散热翅片四502的外侧，且散热翅片四502、散热翅片二500的内部均固定连接有散热铜管一504，散热铜管二505设置有多个，多个散热铜管二505分别固定连接在散热翅片一4和散热翅片三501的内部，连接件包括合页503，合页503分别固定连接在散热翅片一4、散热翅片二500和散热翅片四502的外侧，且合页503与连接板701固定连接；

在对云母板1进行散热时，通过散热铜管一504和散热铜管二505和内部的导热油对云母板1上的热量进行快速吸收，再通过散热铜管一504和散热铜管二505将云母板1上的热量输送至散热翅片一4、散热翅片二500、散热翅片三501和散热翅片四502内，再通过散热翅片一4、散热翅片二500、散热翅片三501和散热翅片四502对云母进行贴合散热，以保证云母板1上的表面温度均匀，以防止云母板1因热胀冷缩导致云母板1变形损坏，且可增加云母板1的散热效率，同时，多个散热铜管二505与散热铜管一504的内部均灌装有导热油，可更好的对云母板1进行散热。

请参阅图1、图2、图4，锁定销6设置有多个，多个锁定销6滑动连接在多个云母板1的上侧，且多个锁定销6的外侧滑动连接有包裹组件7，包裹组件7与多个锁定销6相互配合，用于对云母板1进行包裹，包裹组件7包括固定板一700和连接板701，固定板一700固定连接在散热翅片四502的顶端，且固定板一700与多个锁定销6滑动连接，连接板701固定连接在固定板一700的外侧，且连接板701与连接件固定连接，连接板701的内部滑动连接有多个滑动滚珠702，包裹组件7还包括弹簧703和安装板704，弹簧703设置有多个，多个弹簧703固定连接在连接板701与多个滑动滚珠702之间，安装板704固定连接在散热翅片二500的下侧，且安装板704的下侧滑动连接有固定板二705，固定板二705的下侧设置有固定件，固定件包括螺栓706，螺栓706设置有多个，多个螺栓706均与固定板二705螺纹连接；

在对云母板1进行包裹时，可通过固定板一700和连接板701通过滑动滚珠702卡扣固定，带动散热翅片一4、散热翅片二500、散热翅片三501和散热翅片四502对云母进行挤压贴合，可有效的防止云母板1变形损坏，且再对云母板1进行维修保养时，可通过拉动安装板704将云母板1和散热组件5取出，再拉动锁定销6，锁定销6顶动滑动滚珠702，滑动滚珠702顶动弹簧703，将散热翅片一4与散热翅片四502进行分离，再将云母板1取出即可。

综上所述，一种高散热型云母电热板的工作原理为：

首先在使用前，将整体通过螺栓706固定在使用位置，同时将设备中的电热板2分别与外界电源和设备上的电控箱接通好电源并调试无误，准备工作完成后，在对云母板1进行散热时，通过散热铜管一504和散热铜管二505和内部的导热油对云母板1上的热量进行快速吸收，再通过散热铜管一504和散热铜管二505将云母板1上的热量输送至散热翅片一4、散热翅片二500、散热翅片三501和散热翅片四502内，再通过散热翅片一4、散热翅片二500、散热翅片三501和散热翅片四502对云母进行贴合散热，以保证云母板1上的表面温度均匀，以防止云母板1因热胀冷缩导致云母板1变形损坏，且可增加云母板1的散热效率；

在对云母板1进行包裹时，可通过固定板一700和连接板701通过滑动滚珠702卡扣固定，带动散热翅片一4、散热翅片二500、散热翅片三501和散热翅片四502对云母进行挤压贴合，可有效的防止云母板1变形损坏，且再对云母板1进行维修保养时，可通过拉动安装板704将云母板1和散热组件5取出，再拉动锁定销6，锁定销6顶动滑动滚珠702，滑动滚珠702顶动弹簧703，将散热翅片一4与散热翅片四502进行分离，再将云母板1取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高散热型云母电热板，包括云母板(1)，所述云母板(1)设置有多个，多个所述云母板(1)之间固定连接有电热板(2)，所述电热板(2)的外侧固定连接有云母封边(3)，其特征在于，还包括；

散热翅片一(4)，所述散热翅片一(4)设置有多个，多个所述散热翅片一(4)均固定连接在多个所述云母板(1)的外侧，且多个所述散热翅片一(4)的外侧安装有散热组件(5)，所述散热组件(5)与所述散热翅片一(4)相互配合，用于对云母板(1)进行散热；

锁定销(6)，所述锁定销(6)设置有多个，多个所述锁定销(6)滑动连接在多个所述云母板(1)的上侧，且多个所述锁定销(6)的外侧滑动连接有包裹组件(7)，所述包裹组件(7)与多个所述锁定销(6)相互配合，用于对云母板(1)进行包裹。

2.根据权利要求1所述的一种高散热型云母电热板，其特征在于，所述散热组件(5)包括散热翅片二(500)；

所述散热翅片二(500)固定连接在所述云母板(1)的下侧，且所述散热翅片二(500)的外侧固定连接有多个散热翅片三(501)，且所述散热翅片二(500)的顶端转动连接有散热翅片四(502)，且多个所述散热翅片三(501)与所述散热翅片四(502)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高散热型云母电热板，其特征在于，所述散热组件(5)还包括连接件和散热铜管二(505)；

所述连接件设置有多个，多个所述连接件分别固定连接在所述散热翅片一(4)与散热翅片二(500)、所述散热翅片四(502)的外侧，且所述散热翅片四(502)、散热翅片二(500)的内部均固定连接有散热铜管一(504)，所述散热铜管二(505)设置有多个，多个所述散热铜管二(505)分别固定连接在所述散热翅片一(4)和所述散热翅片三(501)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高散热型云母电热板，其特征在于，所述包裹组件(7)包括固定板一(700)和连接板(701)；

所述固定板一(700)固定连接在所述散热翅片四(502)的顶端，且所述固定板一(700)与多个所述锁定销(6)滑动连接，所述连接板(701)固定连接在所述固定板一(700)的外侧，且所述连接板(701)与所述连接件固定连接，所述连接板(701)的内部滑动连接有多个滑动滚珠(702)。

5.根据权利要求4所述的一种高散热型云母电热板，其特征在于，所述包裹组件(7)还包括弹簧(703)和安装板(704)；

所述弹簧(703)设置有多个，多个所述弹簧(703)固定连接在所述连接板(701)与多个所述滑动滚珠(702)之间，所述安装板(704)固定连接在所述散热翅片二(500)的下侧，且所述安装板(704)的下侧滑动连接有固定板二(705)，所述固定板二(705)的下侧设置有固定件。

6.根据权利要求5所述的一种高散热型云母电热板，其特征在于，多个所述散热铜管二(505)与所述散热铜管一(504)的内部均灌装有导热油。