CN219535766U - 一种电机电刷跑合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机电刷跑合装置,包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有沿其长边方向设置的电机，该电机的输出轴上固定连接有连接底盘。通过将若干打磨底盘按需通过对接组件安装在连接底盘上，随后将需要打磨的碳刷放入碳刷壳内部，此时碳刷的端部在弹力组件的弹力作用下与磨轮表面紧密接触，随着电机带动若干磨轮转动，使磨轮对碳刷的端部进行打磨，同时刷毛对磨轮表面粘连的粉末进行清理，多个打磨底盘与磨轮的配套设置，能够使该装置按需对不同规格的打磨底盘数量进行增减，提高了实用性以及工作效率，同时刷毛的设置便于清理磨轮表面粘连的粉末，提高了打磨效果。

Description

一种电机电刷跑合装置

技术领域

本实用新型涉及电机跑合技术领域，具体涉及一种电机电刷跑合装置。

背景技术

有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能(电动机)或将机械能转换成电能(发电机)的旋转电机。电刷大多由石墨材料制成，因此又称碳刷，为保证直流电机电刷和换向器的表面吻合良好，电刷接触面面积应大于80％，而新直流电机电刷在接触面是最开始是平面，与换向器表面是线接触，因此新直流电机电刷在使用之前需要进行跑合研磨。

公告号为CN215911973U的专利公开了一种直流力矩电机电刷跑合装置，包括安装架，在所述的安装架上设有用于固定安装电刷架的安装盘，在所述的安装架上还设有电机，在所述的电机输出轴上安装有跑合转盘，采用上述技术方案的跑合装置电刷架能够直接装入安装盘，通过电机驱动跑合转盘对电刷架上的电刷进行打磨，由于通过专用打磨装置能够提高打磨效率，且电刷提前装入电刷架进行打磨避免二次装配，打磨完成后能够直接装配到电机，同时跑合产生的碳粉不会进入电机避免影响电机绝缘。

上述跑合装置的磨合过程需要在安装盘的闭环中持续转动完成，而闭环的结构完整，无法调节，进而只能完成对单种规格的电机电刷打磨，实用性较差，同时单安装盘的设置导致一次只能加工单个电刷，这无疑拉低了工作效率，而且上述装置在对电刷进行打磨时，一些粉末会粘连在打磨面上，不仅容易导致打磨效果变差，而且后期清理较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机电刷跑合装置，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电机电刷跑合装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有沿其长边方向设置的电机，该电机的输出轴上固定连接有连接底盘，所述连接底盘上通过对接组件可拆卸连接有三个打磨底盘，三个该打磨底盘的圆周面上均固定连接有磨轮，且三个磨轮的直径由小到大依次设置，所述底板的表面设有三个连接座，且三个连接座分别与三个打磨底盘一一对应，每个该连接座的上端均连接有刷毛，每个所述连接座的下方均设置有用以调节其与磨轮之间距离的插接组件，所述底板的上表面两侧均通过立柱连接有碳刷底板，两个该碳刷底板的上表面均固定连接有三个碳刷壳，每个该碳刷壳内部均插接有碳刷，每个所述碳刷壳的内部均设置有用以带动碳刷与磨轮接触的弹力组件。

采用上述一种电机电刷跑合装置，在使用时，根据需要选择单个或多个打磨底盘，将其按需通过对接组件安装在连接底盘上，随后将需要打磨的碳刷放入碳刷壳内部，此时碳刷的端部在弹力组件的弹力作用下与磨轮表面紧密接触，再通过插接组件对连接座的位置进行调节，使其上方刷毛与磨轮表面接触，随着电机带动若干磨轮转动，使磨轮对碳刷的端部进行打磨，同时刷毛对磨轮表面粘连的粉末进行清理，以达到良好的打磨效果。

作为优选，所述对接组件中包括螺栓，所述螺栓转动连接在打磨底盘轴线处开设的螺栓槽中，且每个螺栓均位于打磨底盘靠近电机的一侧，所述连接底盘和三个打磨底盘远离电机的一侧壁轴线处均开设有与螺栓适配的螺栓孔，三个所述打磨底盘靠近电机的一侧壁上均固定连接有四个插块，所述连接底盘和三个打磨底盘远离电机的一侧壁上均开设有四个与插块适配的对接孔。

作为优选，四个所述插块以电机的轴线为基准圆周均匀分布。

作为优选，所述螺栓孔与螺栓槽相连通，且螺栓靠近螺栓孔的一端开设有六角插槽。

作为优选，所述插接组件中包括卡块，该卡块固定连接在连接座的底面，所述底板的上表面开设有若干与卡块卡接的卡槽。

作为优选，每个所述连接座的底面均固定连接有磁板，该磁板与铁质的底板磁吸连接。

作为优选，所述弹力组件中包括推板，该推板滑动连接在碳刷壳内部，所述推板与碳刷壳的内底之间连接有弹簧。

作为优选，所述推板和碳刷壳均为方形设置并间隙配合。

有益效果在于：

通过将若干打磨底盘按需通过对接组件安装在连接底盘上，随后将需要打磨的碳刷放入碳刷壳内部，此时碳刷的端部在弹力组件的弹力作用下与磨轮表面紧密接触，随着电机带动若干磨轮转动，使磨轮对碳刷的端部进行打磨，同时刷毛对磨轮表面粘连的粉末进行清理，多个打磨底盘与磨轮的配套设置，能够使该装置按需对不同规格的打磨底盘数量进行增减，提高了实用性以及工作效率，同时刷毛的设置便于清理磨轮表面粘连的粉末，提高了打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型底板的局部立体图；

图3是本实用新型打磨底盘的剖面立体图；

图4是本实用新型碳刷壳的剖面立体图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、电机；3、连接底盘；4、对接组件；4a、螺栓；4b、螺栓槽；4c、螺栓孔；4d、插块；4e、对接孔；4f、六角插槽；5、弹力组件；5a、推板；5b、弹簧；6、插接组件；6a、卡块；6b、卡槽；6c、磁板；7、打磨底盘；8、磨轮；9、碳刷底板；10、碳刷壳；11、碳刷；12、连接座；13、刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种电机电刷跑合装置，包括底板1，底板1的上表面一端固定安装有沿其长边方向设置的电机2，该电机2的输出轴上固定连接有连接底盘3，连接底盘3上通过对接组件4可拆卸连接有三个打磨底盘7，打磨底盘7的数量可以为若干个，在此以三个举例，三个该打磨底盘7的圆周面上均固定连接有磨轮8，且三个磨轮8的直径由小到大依次设置，底板1的表面设有三个连接座12，且三个连接座12分别与三个打磨底盘7一一对应，每个该连接座12的上端均连接有刷毛13，每个连接座12的下方均设置有用以调节其与磨轮8之间距离的插接组件6，底板1的上表面两侧均通过立柱连接有碳刷底板9，两个该碳刷底板9的上表面均固定连接有三个碳刷壳10，每个该碳刷壳10内部均插接有碳刷11，每个碳刷壳10的内部均设置有用以带动碳刷11与磨轮8接触的弹力组件5。

作为可选的实施方式，对接组件4中包括螺栓4a，螺栓4a转动连接在打磨底盘7轴线处开设的螺栓槽4b中，且每个螺栓4a均位于打磨底盘7靠近电机2的一侧，连接底盘3和三个打磨底盘7远离电机2的一侧壁轴线处均开设有与螺栓4a适配的螺栓孔4c，三个打磨底盘7靠近电机2的一侧壁上均固定连接有四个插块4d，连接底盘3和三个打磨底盘7远离电机2的一侧壁上均开设有四个与插块4d适配的对接孔4e，四个插块4d以电机2的轴线为基准圆周均匀分布，螺栓孔4c与螺栓槽4b相连通，且螺栓4a靠近螺栓孔4c的一端开设有六角插槽4f，通过设置的螺栓4a、螺栓槽4b、螺栓孔4c、插块4d、对接孔4e和六角插槽4f，能够通过将四个插块4d插入对接孔4e中，完成连接底盘3对打磨底盘7的限位，同时通过外接工具插入六角插槽4f中转动螺栓4a，使其转动插入螺栓孔4c中，完成连接底盘3与打磨底盘7之间的连接固定，从而使连接底盘3带动打磨底盘7进行转动。

作为可选的实施方式，插接组件6中包括卡块6a，该卡块6a固定连接在连接座12的底面，底板1的上表面开设有若干与卡块6a卡接的卡槽6b，每个连接座12的底面均固定连接有磁板6c，该磁板6c与铁质的底板1磁吸连接，通过设置卡块6a、卡槽6b和磁板6c，能够通过将卡块6a插入卡槽6b中完成初步固定，完成对连接座12的位置调节，使其上方的刷毛13紧贴磨轮8表面，同时磁板6c的设置，能够通过磁力使连接座12与底板1牢牢吸附，进行二次固定，避免其脱落。

作为可选的实施方式，弹力组件5中包括推板5a，该推板5a滑动连接在碳刷壳10内部，推板5a与碳刷壳10的内底之间连接有弹簧5b，推板5a和碳刷壳10均为方形设置并间隙配合，通过设置推板5a和弹簧5b，能够当碳刷11插入碳刷壳10中后，碳刷11带动推板5a移动，同时挤压弹簧5b，在弹簧5b的弹力作用下带动碳刷11紧贴磨轮8表面。

采用上述结构，在使用时，根据需要选择单个或多个打磨底盘7，将其按需通过对接组件4安装在连接底盘3上，随后将需要打磨的碳刷11放入碳刷壳10内部，此时碳刷11的端部在弹力组件5的弹力作用下与磨轮8表面紧密接触，再通过插接组件6对连接座12的位置进行调节，使其上方刷毛13与磨轮8表面接触，随着电机2带动若干磨轮8转动，使磨轮8对碳刷11的端部进行打磨，同时刷毛13对磨轮8表面粘连的粉末进行清理，以达到良好的打磨效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电机电刷跑合装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一端固定安装有沿其长边方向设置的电机(2)，该电机(2)的输出轴上固定连接有连接底盘(3)，所述连接底盘(3)上通过对接组件(4)可拆卸连接有三个打磨底盘(7)，三个该打磨底盘(7)的圆周面上均固定连接有磨轮(8)，且三个磨轮(8)的直径由小到大依次设置，所述底板(1)的表面设有三个连接座(12)，且三个连接座(12)分别与三个打磨底盘(7)一一对应，每个该连接座(12)的上端均连接有刷毛(13)，每个所述连接座(12)的下方均设置有用以调节其与磨轮(8)之间距离的插接组件(6)，所述底板(1)的上表面两侧均通过立柱连接有碳刷底板(9)，两个该碳刷底板(9)的上表面均固定连接有三个碳刷壳(10)，每个该碳刷壳(10)内部均插接有碳刷(11)，每个所述碳刷壳(10)的内部均设置有用以带动碳刷(11)与磨轮(8)接触的弹力组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：所述对接组件(4)中包括螺栓(4a)，所述螺栓(4a)转动连接在打磨底盘(7)轴线处开设的螺栓槽(4b)中，且每个螺栓(4a)均位于打磨底盘(7)靠近电机(2)的一侧，所述连接底盘(3)和三个打磨底盘(7)远离电机(2)的一侧壁轴线处均开设有与螺栓(4a)适配的螺栓孔(4c)，三个所述打磨底盘(7)靠近电机(2)的一侧壁上均固定连接有四个插块(4d)，所述连接底盘(3)和三个打磨底盘(7)远离电机(2)的一侧壁上均开设有四个与插块(4d)适配的对接孔(4e)。

3.根据权利要求2所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：四个所述插块(4d)以电机(2)的轴线为基准圆周均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：所述螺栓孔(4c)与螺栓槽(4b)相连通，且螺栓(4a)靠近螺栓孔(4c)的一端开设有六角插槽(4f)。

5.根据权利要求1所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：所述插接组件(6)中包括卡块(6a)，该卡块(6a)固定连接在连接座(12)的底面，所述底板(1)的上表面开设有若干与卡块(6a)卡接的卡槽(6b)。

6.根据权利要求5所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：每个所述连接座(12)的底面均固定连接有磁板(6c)，该磁板(6c)与铁质的底板(1)磁吸连接。

7.根据权利要求1所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：所述弹力组件(5)中包括推板(5a)，该推板(5a)滑动连接在碳刷壳(10)内部，所述推板(5a)与碳刷壳(10)的内底之间连接有弹簧(5b)。

8.根据权利要求7所述的一种电机电刷跑合装置，其特征在于：所述推板(5a)和碳刷壳(10)均为方形设置并间隙配合。