CN219534948U - 一种大电流扁平电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大电流扁平电缆连接器，包括设备端连接器和线端连接器，设备端连接器包括绝缘壳体Ⅰ，以及固定在绝缘壳体Ⅰ内且相对布置的两组接触件Ⅰ，每组接触件Ⅰ的弹性接触弹点呈多层错位布置；线端连接器包括绝缘壳体Ⅱ，以及固定在绝缘壳体Ⅱ内的接触件Ⅱ和扁平电缆，接触件Ⅱ与扁平电缆相连，接触件Ⅱ的两侧表面分别设置有与弹性接触弹点配合的接触面。本实用新型整体结构简单，安装难度低，可形成多点连接，降低总体接触电阻，有效地提高载流量。

Description

一种大电流扁平电缆连接器

技术领域

本实用新型属于扁平电缆连接器技术领域，具体涉及一种大电流扁平电缆连接器。

背景技术

随着系统和设备的集成度越来越高，留给电缆组件的安装空间越来越小，尤其在狭小空间内，扁平电缆具有质量轻、柔性高、耐环境性能优异等优点，其应用相应越来越多，而受狭小空间以及电缆特性影响，在实际安装时，扁平电缆组件的结构复杂，安装难度也比较大，安装效率也会相应降低。另外，目前在空间大功率大电流的传输方面，基本采用常规圆导线实现，但是圆导线的重量比较重，折弯也比较困难，在一些特定的场合，使用就受到了比较大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大电流扁平电缆连接器，以解决在扁平电缆连接器安装复杂问题。

本实用新型的一种大电流扁平电缆连接器是这样实现的：

一种大电流扁平电缆连接器，包括

设备端连接器，其包括绝缘壳体Ⅰ，以及固定在所述绝缘壳体Ⅰ内且相对布置的两组接触件Ⅰ，每组接触件Ⅰ的弹性接触弹点呈多层错位布置；

线端连接器，其包括绝缘壳体Ⅱ，以及固定在所述绝缘壳体Ⅱ内的接触件Ⅱ和扁平电缆，所述接触件Ⅱ与所述扁平电缆相连，所述接触件Ⅱ的两侧表面分别设置有与所述弹性接触弹点配合的接触面。

进一步的，每组接触件Ⅰ的各层弹性接触弹点从内向外依次向内排布，且两组接触件Ⅰ的弹性接触弹点相向对称布置。

进一步的，所述接触件Ⅱ可插入两组接触件Ⅰ之间，使所述弹性接触弹点与对应的接触面配合。

进一步的，所述绝缘壳体Ⅰ的前端设置有空腔Ⅰ，所述绝缘壳体Ⅱ的前端设置有空腔Ⅱ；

所述设备端连接器与线端连接器对插时，所述绝缘壳体Ⅱ的前端插接在所述空腔Ⅰ内，所述接触件Ⅰ插接在空腔Ⅱ内。

进一步的，所述接触面朝向所述绝缘壳体Ⅱ前端的一侧设置有倾斜的导向面。

进一步的，两组接触件Ⅰ之间设置有从所述绝缘壳体Ⅰ的后端伸出的接触板，所述接触板上开设有连接孔Ⅰ。

进一步的，所述接触件Ⅱ朝向绝缘壳体Ⅱ上设置有台阶，所述台阶上连接有从所述绝缘壳体Ⅱ的后端伸出的扁平电缆。

进一步的，所述线端连接器外套有固定罩。

进一步的，所述接触件Ⅰ注塑在所述绝缘壳体Ⅰ内。

进一步的，所述接触件Ⅱ注塑在所述绝缘壳体Ⅱ内。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型整体结构简单，通过快速地对插即可实现设备端连接器和线端连接器的配合，安装难度低，安装效率高；

(2)本实用新型通过多层错误分布的多个弹性接触弹点与对应接触面的配合，形成多点连接，降低总体接触电阻，有效地提高载流量，适用于大功率大电流的传输场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的大电流扁平电缆连接器的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的大电流扁平电缆连接器的设备连接器的分解图；

图3是本实用新型优选实施例的大电流扁平电缆连接器的接触件Ⅰ的结构图；

图4是本实用新型优选实施例的大电流扁平电缆连接器的线端连接器的分解图；

图5是本实用新型优选实施例的大电流扁平电缆连接器的接触件Ⅱ的结构图；

图6是本实用新型优选实施例的大电流扁平电缆连接器的互配剖面图；

图中：设备端连接器1，绝缘壳体Ⅰ11，接触件Ⅰ12，弹性接触弹点13，空腔Ⅰ14，接触板15，连接孔Ⅰ16，线端连接器2，绝缘壳体Ⅱ21，接触件Ⅱ22，扁平电缆23，接触面Ⅰ24，接触面Ⅱ25，空腔Ⅱ26，导向面27，台阶28，固定罩3，空腔Ⅲ31，连接孔Ⅱ32。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种大电流扁平电缆连接器，包括设备端连接器1和线端连接器2，设备端连接器1包括绝缘壳体Ⅰ11，以及固定在绝缘壳体Ⅰ11内且相对布置的两组接触件Ⅰ12，每组接触件Ⅰ12的弹性接触弹点13呈多层错位布置；线端连接器2包括绝缘壳体Ⅱ21，以及固定在绝缘壳体Ⅱ21内的接触件Ⅱ22和扁平电缆23，接触件Ⅱ22与扁平电缆23相连，接触件Ⅱ22的两侧表面分别设置有与弹性接触弹点13配合的接触面。

对于设备端连接器1和线端连接器2而言，两者相对的端部为前端，另一端则为后端，其中设备端连接器1的后端用于连接设备，而线端连接器2的后端则用于连接电缆。

为了便于与接触件Ⅱ22配合，每组接触件Ⅰ12的各层弹性接触弹点13从内向外依次向内排布，且两组接触件Ⅰ12的弹性接触弹点13相向对称布置。

在本实施例中，每组接触件Ⅰ12设置有两层，内层的弹性接触弹点13位于外层弹性接触弹点13的内侧，这样可以保证两层弹性接触弹点13均可与对应的接触面配合。

为了保证接触件Ⅰ12与接触件Ⅱ22的有效连接，接触件Ⅱ22可插入两组接触件Ⅰ12之间，使弹性接触弹点13与对应的接触面配合。

相应地，在本实施例中，接触件Ⅱ22的上表面和下表面分别设置有与两层弹性接触弹点13配合的接触面Ⅰ24和接触面Ⅱ25，其中接触面Ⅰ24位于接触面Ⅱ25的外侧，且接触面Ⅱ25所在处接触件Ⅱ22的厚度大于接触面Ⅰ24所在处接触件Ⅱ22的厚度。

在设备端连接器1与线端连接器2对插时，位于内层的弹性接触弹点13配合在接触面Ⅰ24处，而位于外层的弹性接触弹点13配合在接触面Ⅱ25处。

为了实现设备端连接器1与线端连接器2的对插配合，绝缘壳体Ⅰ11的前端设置有空腔Ⅰ14，绝缘壳体Ⅱ21的前端设置有空腔Ⅱ26；设备端连接器1与线端连接器2对插时，绝缘壳体Ⅱ21的前端插接在空腔Ⅰ14内，接触件Ⅰ12插接在空腔Ⅱ26内。

其中，空腔Ⅱ26和空腔Ⅰ14空腔Ⅲ31的开口相向布置，通过空腔Ⅱ26与接触件Ⅰ12的配合、接触件Ⅰ12与接触件Ⅱ22的配合，以及空腔Ⅰ14与绝缘壳体Ⅱ21的配合，实现设备端连接器1和线端连接器2快速、高效的互配。

为了方便弹性接触弹点13与接触面的配合，接触面朝向绝缘壳体Ⅱ21前端的一侧设置有倾斜的导向面27。

导向面27均为朝向前端的一侧向内倾斜，设备端连接器1和线端连接器2在互配时，方便弹性接触弹点13移动至对应的接触面处。

为了方便设备端连接器1与设备的连接，两组接触件Ⅰ12之间设置有从绝缘壳体Ⅰ11的后端伸出的接触板15，接触板15上开设有连接孔Ⅰ16。

接触板15焊接在两组接触件Ⅰ12之间。

设备端连接器1固定于设备上，可在设备面板上开设安装孔，设备端连接器1通过螺栓等连接方式与设备上的安装孔相连，因此在接触板15上开设连接孔Ⅰ16，以便于与设备的连接。

接触板15的形状以及连接孔Ⅰ16的位置可以根据具体所要连接的设备而选择。

为了实现线端连接器2与电缆的连接，接触件Ⅱ22朝向绝缘壳体Ⅱ21上设置有台阶28，台阶28上连接有从绝缘壳体Ⅱ21的后端伸出的扁平电缆23。

扁平电缆23焊接在台阶28处，可以保证其与接触件Ⅱ22之间连接的稳定性。

为了实现电缆连接器与设备的固定，线端连接器2外套有固定罩3。

具体的，固定罩3的内部设置有开口朝向设备端连接器1方向的空腔Ⅲ31，扁平电缆23从固定罩3的端部穿过，且固定罩3的两端设置有连接孔Ⅱ32，在线端连接器2和设备端连接器1互配后，将固定罩3朝向设备端连接器1的方向移动，使绝缘壳体Ⅱ21进入空腔Ⅲ31内，继而通过连接孔Ⅱ32与设备上对应的安装螺钉孔配合，将固定罩3以及整个连接器固定。

为了保证接触件Ⅰ12与绝缘壳体Ⅰ11之间连接的稳定性，接触件Ⅰ12注塑在绝缘壳体Ⅰ11内。

具体的，接触件Ⅰ12采用镶件一体注塑的方式与绝缘壳体Ⅰ11连接。

为了保证接触件Ⅱ22与绝缘壳体Ⅱ21之间连接的稳定性，接触件Ⅱ22注塑在绝缘壳体Ⅱ21内。

具体的，接触件Ⅱ22采用镶件一体注塑的方式与绝缘壳体Ⅱ21连接。

本实用新型整体结构简单，安装难度低，装配效率高，并且通过多层错位布置的弹性接触弹点13与接触面的配合，能够有效地使设备端连接器1和线端连接器2形成多点连接的方式，从而降低总体接触电阻，提高载流量，适用于大功率大电流的传输场合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种大电流扁平电缆连接器，其特征在于，包括

设备端连接器(1)，其包括绝缘壳体Ⅰ(11)，以及固定在所述绝缘壳体Ⅰ(11)内且相对布置的两组接触件Ⅰ(12)，每组接触件Ⅰ(12)的弹性接触弹点(13)呈多层错位布置；

线端连接器(2)，其包括绝缘壳体Ⅱ(21)，以及固定在所述绝缘壳体Ⅱ(21)内的接触件Ⅱ(22)和扁平电缆(23)，所述接触件Ⅱ(22)与所述扁平电缆(23)相连，所述接触件Ⅱ(22)的两侧表面分别设置有与所述弹性接触弹点(13)配合的接触面。

2.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，每组接触件Ⅰ(12)的各层弹性接触弹点(13)从内向外依次向内排布，且两组接触件Ⅰ(12)的弹性接触弹点(13)相向对称布置。

3.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述接触件Ⅱ(22)可插入两组接触件Ⅰ(12)之间，使所述弹性接触弹点(13)与对应的接触面配合。

4.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述绝缘壳体Ⅰ(11)的前端设置有空腔Ⅰ(14)，所述绝缘壳体Ⅱ(21)的前端设置有空腔Ⅱ(26)；

所述设备端连接器(1)与线端连接器(2)对插时，所述绝缘壳体Ⅱ(21)的前端插接在所述空腔Ⅰ(14)内，所述接触件Ⅰ(12)插接在空腔Ⅱ(26)内。

5.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述接触面朝向所述绝缘壳体Ⅱ(21)前端的一侧设置有倾斜的导向面(27)。

6.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，两组接触件Ⅰ(12)之间设置有从所述绝缘壳体Ⅰ(11)的后端伸出的接触板(15)，所述接触板(15)上开设有连接孔Ⅰ(16)。

7.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述接触件Ⅱ(22)朝向绝缘壳体Ⅱ(21)上设置有台阶(28)，所述台阶(28)上连接有从所述绝缘壳体Ⅱ(21)的后端伸出的扁平电缆(23)。

8.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述线端连接器(2)外套有固定罩(3)。

9.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述接触件Ⅰ(12)注塑在所述绝缘壳体Ⅰ(11)内。

10.根据权利要求1所述的大电流扁平电缆连接器，其特征在于，所述接触件Ⅱ(22)注塑在所述绝缘壳体Ⅱ(21)内。