CN219533051U - 氯乙烯含水检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氯乙烯含水检测系统，由取样装置、取样器、取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀、进样器、卡尔费休水分测定仪滴定池、安全应急阀、紧急收集装置组成；安全应急阀、紧急收集装置连接至进样管止逆阀前、平衡调节阀后；所述取样装置内设置取样器，所述取样器后设置取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀；所述进样器前有进样管止逆阀，其后有卡尔费休水分测定仪滴定池连接。避免样气的波动及瞬间回流，增加了流量、压力的稳定控制，且各阀连接处均采用带密封的法兰或丝口连接，方便拆除对残留内壁管线的清理，不会产生因堵塞而造成的测量误差；安全应急阀、紧急收集装置稳定性好、可操作性强、安全可靠。

Description

氯乙烯含水检测系统

技术领域

本实用新型属于聚氯乙烯生产中氯乙烯质量指标及中间工序水分控制及检测技术领域，具体涉及氯乙烯含水检测系统。

背景技术

在聚氯乙烯产品在生产过程中，质检涉及工序的各个方面，从原料至产品、从杂质至中间附属产品，都是应该检测的环节，氯乙烯工序送来的氯乙烯与氯化氢合成工序送来的氯化氢，通过聚合釜添加各种助剂发生聚合反应生成聚氯乙烯浆料，至下序工序流程成为聚氯乙烯各种产品。这其中较为重要的是对氯乙烯进行水分检测，公知的，以卡尔费休法可以快速准确地测量液态氯乙烯中的水含量，从而及时用于指导生产，采取相应措施及时控制氯乙烯水分含量指标，其作用在生产中起到关键工序生产控制作用。

在使用卡尔费休水分测定氯乙烯氯乙烯含水装置时配套采用液化气石油取样装置，因取样过程压力大是液态氯乙烯，存在危险因素，液体石油取样器在分析氯乙烯氯乙烯含水过程中其进样量波动大，液体石油取样器配套采用的直通式阀门和角式阀门易损坏，气流不稳、控制流量难度较大、且易发生内漏，液体石油取样器内部容积大、取样管线长其中的氯乙烯水分易冷凝在内壁上，堵塞取样管内部的同时产生测量误差；仪器压力较大，在3MPa左右，测量时存在不安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氯乙烯含水检测系统，通过对取样装置、取样器、取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀、安全应急阀、紧急收集装置的设计，使得检测系统可操作性更强，解决了上述存在问题的同时，对于安全及稳定性有效，从而降低操作人员劳动强度，适合检测系统水分。

本实用新型的技术方案是：氯乙烯含水检测系统，由取样装置、取样器、取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀、进样器、卡尔费休水分测定仪滴定池、安全应急阀、紧急收集装置组成；安全应急阀、紧急收集装置连接至进样管止逆阀前、平衡调节阀后；所述取样装置内设置取样器，所述取样器后设置取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀；所述进样器前有进样管止逆阀，其后有卡尔费休水分测定仪滴定池连接。

所述取样器设置于取样装置内；用于取样用。

所述进样器设置于卡尔费休水分测定仪滴定池内，用于进样至卡尔费休水分测定仪滴定池内。

所述取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀采用高压密封及高压法兰连接，便于拆卸。

所述安全应急阀8为设定压力式自动开启阀。

另一实施例不同之处在于各阀门采用高压丝口、高压密封垫连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置氯乙烯含水检测系统，可不使用液化气石油钢瓶，而采用高压取样器或带密封的高压取样瓶即可完成上述操作，使用取样管止逆阀；平衡调节阀；进样管止逆阀代替原有直通式阀门和角式阀门，避免了样气的波动及样气因波动造成的瞬间回流，增加了流量、压力的稳定控制，且各阀连接处均采用带密封的法兰或丝口连接，方便拆除对残留内壁管线的清理，不会产生因堵塞而造成的测量误差；安全应急阀、紧急收集装置连接至进样管止逆阀前、平衡调节阀后，进一步地控制平衡及安全压力，设定当取样系统压力大于3MPa时，安全应急阀自动打开，泄压至紧急收集装置内集中处置，检测时更密封性好、稳定性好、可操作性强、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图1中：1为取样装置；2为取样器；3为取样管止逆阀；4为平衡调节阀；5为进样管止逆阀；6为进样器；7为卡尔费休水分测定仪滴定池；8安全应急阀；9为紧急收集装置。

具体实施方式

为更详细地叙述本实用新型发明装置，结合附图进行说明，具体如下：

图1中，本实用新型的技术方案是：氯乙烯含水检测系统，由取样装置1、取样器2、取样管止逆阀3、平衡调节阀4、进样管止逆阀5、进样器6、卡尔费休水分测定仪滴定池7、安全应急阀8、紧急收集装置9组成；安全应急阀8、紧急收集装置9连接至进样管止逆阀5前、平衡调节阀4后，所述取样装置1内设置取样器2，所述取样器2后设置取样管止逆阀3、平衡调节阀4、进样管止逆阀5；所述进样器6前有进样管止逆阀5，其后有卡尔费休水分测定仪滴定池7连接。

所述取样器2设置于取样装置1内；用于取样用。

所述进样器6设置于卡尔费休水分测定仪滴定池7内，用于进样至卡尔费休水分测定仪滴定池7内。

所述取样管止逆阀3、平衡调节阀4、进样管止逆阀5采用高压密封及高压法兰连接，便于拆卸。

所述安全应急阀8为设定压力式自动开启阀。

另一实施例不同之处在于各阀门采用高压丝口、高压密封垫连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置氯乙烯含水检测系统，可不使用液化气石油钢瓶，而采用高压取样器或带密封的高压取样瓶即可完成上述操作，使用取样管止逆阀3；平衡调节阀4；进样管止逆阀5代替原有直通式阀门和角式阀门，避免了样气的波动及样气因波动造成的瞬间回流，增加了流量、压力的稳定控制，且各阀连接处均采用带密封的法兰或丝口连接，方便拆除对残留内壁管线的清理，不会产生因堵塞而造成的测量误差；安全应急阀8、紧急收集装置9连接至进样管止逆阀5前、平衡调节阀4后进一步地控制平衡及安全压力，设定当取样系统压力大于3MPa时，安全应急阀8自动打开，泄压至紧急收集装置9内集中处置，检测时更密封性好、稳定性好、可操作性强、安全可靠。

本装置的工作过程为：

结合本实用新型具体的结构方式及实施说明本实用新型的实施例的工作方式：一种氯乙烯含水检测系统的具体实施方式，采用一种成品卡尔费修水份测定仪，首先在天平上称取样装置1内加样品的总质量，以取样装置1；取样器2；取样管止逆阀3；平衡调节阀4；进样管止逆阀5；进样器6；卡尔费休水分测定仪滴定池7依序连接，并将安全应急阀8、紧急收集装置9连接至进样管止逆阀5前，进一步地控制平衡及安全压力，设定当取样系统压力大于3MPa时，安全应急阀8自动打开，泄压至紧急收集装置9内集中处置。取样装置1中的液态氯乙烯气化后（以试验室内标准环境温度下即可气化），通过取样器2→取样管止逆阀3→平衡调节阀4→进样管止逆阀5→进样器6→卡尔费休水分测定仪滴定池7→数据输出。

准备进样时，在天平上称取样装置1内加样品的总质量m1（g）（含取样装置质量），依次打开取样管止逆阀3、平衡调节阀4、进样管止逆阀5，轻拧平衡调节阀4控制进样速度，卡尔费休水分测定仪滴定池7搅拌开到尽可能的将气泡打散，进样时间为1-2min左右（进样量在1-3g），再次称取取样装置1内加样品的总质量m2（g）（含取样装置质量），进样量m(g)=m1- m2，根据仪器操作规程上的操作输入进样量进行测定，仪器结果单位为微克/克。要求做3组以上数据，取平均误差在50微克/克以内的一组数据，即完成全部氯乙烯水分操作过程。

本实用新型的具体实施方式中凡未涉到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。本实用新型经反复试验验证，取得了满意的试用效果。以上具体实施方式及实施例是对本实用新型提出的其中一种实现方法技术思想的具体支持，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (6)

1.氯乙烯含水检测系统，其特征在于：由取样装置、取样器、取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀、进样器、卡尔费休水分测定仪滴定池、安全应急阀、紧急收集装置组成；安全应急阀、紧急收集装置连接至进样管止逆阀前、平衡调节阀后；所述取样装置内设置取样器，所述取样器后设置取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀；所述进样器前有进样管止逆阀，其后有卡尔费休水分测定仪滴定池连接。

2.如权利要求1所述的氯乙烯含水检测系统，其特征在于，所述取样器设置于取样装置内；用于取样用。

3.如权利要求1所述的氯乙烯含水检测系统，其特征在于，所述进样器设置于卡尔费休水分测定仪滴定池内，用于进样至卡尔费休水分测定仪滴定池内。

4.如权利要求1所述的氯乙烯含水检测系统，其特征在于，所述取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀采用高压密封及高压法兰连接。

5.如权利要求1所述的氯乙烯含水检测系统，其特征在于，所述安全应急阀为设定压力式自动开启阀。

6.如权利要求1所述的氯乙烯含水检测系统，其特征在于，所述取样管止逆阀、平衡调节阀、进样管止逆阀、安全应急阀采用高压丝口、高压密封垫连接。